Перейти к публикации

Выталкивание сначала плитой потом толкателями.


Рекомендованные сообщения

Есть толстостенная деталь из ПНД. На плоскости разъёма имеются насколько пазов и отверстий. Поэтому выталкнуть деталь просто плитой съёма не удастся - деталь повиснет на этих выступах. Вытолкивание просто толкателями увеличивает время цикла, так как деталь в форме остывает долго, а при выталкивании горячей детали толкатели её просто проткнут.

Кто-нибудь применял конструкцию когда сначали идёт выталкивание плитой съёма, одновременно с толкателями (или неодновременно), а после того как деталька повисла только на выступах "довытолкнуть" её толкателями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А разве это и ни есть обычное двойное сталкивание, только вместо одних толкателей будет плита сьема?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А разве это и ни есть обычное двойное сталкивание, только вместо одних толкателей будет плита сьема?

Никак не соображу как к этому делу привязать плиту. Сложно после праздников. :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плита толкания через хвостовик приводится? Каретка-то есть, наверное какая-никакая? Вот пусть она по подпружиненным толкателям и бъет...почему нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плита толкания через хвостовик приводится?

Пусть будет так.

Каретка-то есть, наверное какая-никакая?

Что такое "каретка"? У нас наверное разная терминология.

Вот пусть она по подпружиненным толкателям и бъет...почему нет.

Это станет понятно после прояснения понятия "каретка".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это станет понятно после прояснения понятия "каретка".

Если бы были толкатели, я бы это назвал плитой толкателей, а "кареткой" зд. я поименовал плиту, которая, воспринимая усилие с хвостовика формы передает его на сталкивающую плиту. Пардон за возможную местечковость терминологии.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плита толкания через хвостовик приводится? Каретка-то есть, наверное какая-никакая? Вот пусть она по подпружиненным толкателям и бъет...почему нет.

Если бы были толкатели, я бы это назвал плитой толкателей, а "кареткой" зд. я поименовал плиту, которая, воспринимая усилие с хвостовика формы передает его на сталкивающую плиту. Пардон за возможную местечковость терминологии.

Я понял. Только теперь непонятно где крепятся подпружиненные толкатели и в какую сторону они должны быть подпружинены.

Вообще хвостовик можно закрепить и прямо на плите съёма.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если толкатели прошивают деталь, то толкание происходит преждевременно, либо диаметр толкателей выбран не верно. Двойным толканием на мой взгляд не надежно, нужно приводить плиту цилиндром толкателя машины, а толкачи либо дополнительным гидроцилиндром, если такая функция есть у ТПА, либо отдельно пневматикой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если толкатели прошивают деталь, то толкание происходит преждевременно

Правильно, а если плитой, то непреждевременно. Цикл получается меньше. Поэтому я и хочу сначала плитой, чтобы снять с большого знака, а потом толкателями чтобы снять окончательно.

либо диаметр толкателей выбран не верно.

Диаметр толкателей для данной детали максимальный. Не спасёт, прошьётся, я уверен.

Двойным толканием на мой взгляд не надежно, нужно приводить плиту цилиндром толкателя машины, а толкачи либо дополнительным гидроцилиндром, если такая функция есть у ТПА, либо отдельно пневматикой.

Я уже нашёл одну кетайскую конструкцию. Всё просто. Только она наоборот, сначала плита с центральным знаком, потом только плита. Там три плиты выталкивания. Сначала идут все три, потом только две. Вверху и внизу стоят защёлки, дежащие до определённого момента третью плиту. Хвотовик толкает в среднюю плиту.

Завтра наверное переделаю как мне нужно. Только три плиты это не наш метод. :smile: Наш метод это две по две.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Диаметр толкателей для данной детали максимальный. Не спасёт, прошьётся, я уверен.

Это зависит от количества толкателей на кв.метр )))

А мы делаем иногда так как на картинке и все работает.

Иногда применяем спец.хвостовик двойного хода (брали как-то импортный стандартный - шикарная вешь, а так делали сами), но там плит больше получается.

post-5077-1326342471_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А мы делаем иногда так как на картинке и все работает.

Иногда применяем спец.хвостовик двойного хода (брали как-то импортный стандартный - шикарная вешь, а так делали сами), но там плит больше получается.

Спасибо, мне понравилось решение. При подпружинивании ползунов тяги плиты съёма проваливаются в отверстия и больше её не толкают. Отлично.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А мы делаем иногда так как на картинке и все работает.

Отличная вещь. Раньше даже не встречал подобную, буду теперь иметь на вооружении. :lighten:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как вариант

post-4421-1326361757_thumb.png

Способ хорош тем что нет пружин. Правый толкатель сделать тягой плиты съёма и всё ОК.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если деньги позволяют, поставьте какой-нить замок-хвостовик.

Изменено пользователем Mja4
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

можно плиту съема соединить допустим цепями(тягами) с неподвижкой. а потом и толкатели сработают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если деньги позволяют, поставьте какой-нить замок-хвостовик

Примерно такой мы применяли, хорошая штука. Одно плохо - цена :wallbash:

можно плиту съема соединить допустим цепями(тягами) с неподвижкой. а потом и толкатели сработают.

Не лучшее решение: при ходе плиты съема больше толщины этой самой плиты съема есть вероятность что толкатели долго не прослужат, да и вообще не хороший режим работы выталкивателей. :g:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не лучшее решение: при ходе плиты съема больше толщины этой самой плиты съема есть вероятность что толкатели долго не прослужат, да и вообще не хороший режим работы выталкивателей. :g:

Вы меня опередили. :smile: К тому же на толкателях возможно будет создаваться вакуум.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Наверное, это круто. Но нафига? Чтобы выложить кучу болтов на ГрабКад?
    • Ветерок
      Отрезать ненужное, приделать нужное.
    • Павлуха
      Бобышкодавы... Поверхности никто не пробовал?
    • davidovka
      pattern_and_famtable.7z Приложение с двумя функциями: 1) Famtable to STEP - экспортирует каждое исполнение с "наименование экземпляра".step 2) Pattern_no - записывает в параметры массива инфу о количестве элементов. Порядок работы: выбрать элемент в дереве массив, нажать кнопку.   Проверялось в Creo 9 famtable_to_step.mp4 pattern_no.mp4
    • Krusnik
      Так?   Зебру приложить забыл...  
    • areg
      Здравствуйте! Нужно изготовить 13 комплектов сборок "Крепление с кольцом" и столько же "Крепление". Чертежи деталей прилагаются. Заготовка детали "Пластина" будет прилагаться. В ней надо будет получить зенковку и убрать грат. Варить аргоном аккуратно, швы потом осветлить. Если у вас нет такой сварки - сообщите стоимость изготовления без нее. И самое главное - надо сделать максимально возможно быстро. Поэтому сразу пишите сроки изготовления. Кольцо.PDF Крепление с кольцом.PDF Крепление.PDF Пластина.PDF Резьбовая стойка.PDF Шпилька.PDF
    • jtok
      Здравствуйте   Есть модель в STEP, которую нужно дорабатывать и с неё впоследствии сделать прессформу для  формования ковров на пол авто. Я выложил ее кусочек. Проблема с работой со сложной геометрией.   Задача: Имеется "ступенька", которую необходимо "убрать".   На рисунке начальные грани и как бы направление "убирания": Это конечная поверхность, до которой нужно "продлить" выделенные вверху грани: На рисунке ниже мое представление, как я пробовал строить - типа "заполнить по траектории": Но так как геометрия вся кривая, понятно, получается ерунда. Поверхности должны быть гладкими, без ступенек и переходов, "зебра" должна присутствовать. Пробовал кучу инструментов - поверхностями, границами, грани туда/сюда удалял и заплатки ставил. В общем, перепробовал весь инструментарий, который знаю. Знаю, как оказалось, не всё.   Уверен, что эту операцию можно сделать одним, максимум двумя фичерами. Не покажете, как?   1.STEP
    • Володя ЧПУ
      Спасибо попробую
    • Kelny
      Облачные технологии не приживаются, т.к. требовательны к наличии интернтета, а так же к его скорости. Облачные технологии уже не первый раз начинают активно развивать, а потом всё упирается в недостаточность серверных мощностей, ограниченные скорости и задержки.   Облачные технологии допустимы и даже могут быть полезны для отложенных объёмных задач с распределёнными вычислениями.    
    • maxx2000
      ну так посмотри что у тебя в настройках, включена подсветка выбора или нет
×
×
  • Создать...