ДЕЛАЕМ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ САМИ

[MaxVovk 0]

должен угорчить того товарища который собирается заводить обратную связь на ЧПУ для компенсации потери шага.У вас ничего не выйдет как только ШД теряет шаг его вал останавливается и больше ничем его не пустишь кроме как разгонять с нулевой скорости(это связаннно с инертностью вала ротора).Поэтому основной мотив обратной связи в таком случае только для предотвращения аварийной ситуации и зареза детали.

<{POST_SNAPBACK}>

Я уточню. Наличие обратной связи подразумевает, что софт знает о текущей позиции, скорости, ускорении. В случае аварии, например потере шага, софт предпринимает необходимые действия, например останавливает перемещение. При этом текущие координаты, опять-таки, известны. В случае возможности продолжить обработку она продолжается, при катастрофическом сбое (уходе с рабочей кривой) соответственно выполнение УП останавливается с предупреждением.

Так же софты бывают разные. Некоторые даже при относительных перемещениях способны продолжить выполнение программы. Некоторые не могут, и надо начинать все сначала...

[MaxVovk 0]

то MaxVovk

Позвольте полюбопытствовать, а в качестве шпинделя вы что будете использовать?

Лично Я похоже пока остановлюсь на фрезере Макита 2012.

Здесь мужичек шпиндель продает и уступает нормально, но к сожалению у меня нет трехфазки

http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=5084

<{POST_SNAPBACK}>

У меня для этих целей будет использоваться то, что есть в наличии - маленькая Макита 1.1кВт и Элмос побольше на 2.2кВт. У меня первичная задача - обработка акрила и пластиков вообще. Алюминий в проекте.

Шпиндель типа вышеуказанного, конечно же, нужен. ОДНОЗНАЧНО!!!

Если есть деньги на его покупку :). Если же нет - то приходится пользовать свои возможности...

[IBV 112]

У меня для этих целей будет использоваться то, что есть в наличии - маленькая Макита 1.1кВт и Элмос побольше на 2.2кВт. У меня первичная задача - обработка акрила и пластиков вообще. Алюминий в проекте.

Не жёсткому станку шпинделя мощностью 2,2 кВт "за глаза" достаточно для обработки дюраля. Ну поставите вы шпиндель мощностью 5,6 кВт... Какой максимальный диаметр фрез вы думаете использовать для обработки алюминия? Общей жёсткости СПИД вам хватит?

[MaxVovk 0]

Не жёсткому станку шпинделя мощностью 2,2 кВт "за глаза" достаточно для обработки дюраля. Ну поставите вы шпиндель мощностью 5,6 кВт... Какой максимальный диаметр фрез вы думаете использовать для обработки алюминия? Общей жёсткости СПИД вам хватит?

<{POST_SNAPBACK}>

Скажем так. Станину я задумал сборную, из нескольких пространственных рам. Каждая будет залита бетоном, вес каждой 70-100кг. Свинчиваться все это будет 8-ю болтами М18. Почему так - хочу перевозимую конструкцию.

Портал алюминиевый, из металла 20мм. Усилен множественными ребрами жесткости. Направляющие - корейские рельсы 20мм, по паре кареток на рельс, по каждой оси 2 рельса. Привода - ШВП от промышленных станков, диаметр резьбы 40 и 60мм (просто монстры :) ). Крутить все это будут шаговики 100В 7А, на валу 8Н/м. Подача по Z через редуктор 1:5, остальные - прямая подача.

По идее, механика потянет и сталь. Шаговики вообще не представляю что потянут. Меня крайне устроит скорость обработки акрила 5мм/cек при фрезе 10мм и глубине 3мм.

В любом случае все покажут реальные испытания. Буду экспериментировать с заходом-выходом фрезы, заходами на разных скоростях, с разными материалами. На их основе сделаю туеву хучу таблиц в экселе.

Все написал для того, чтобы послушать другие мнения. Мне кажется, что слабое звено у меня только одно - привод шаговиками. Так ли это?

Вообще тут кое-кто обещал обобщить множество формул и написать программулю для расчетов :). И тишина :). Ну-ка не лениться!

Изменено 28 января 2005 пользователем MaxVovk

[IBV 112]

Меня крайне устроит скорость обработки акрила 5мм/cек при фрезе 10мм и глубине 3мм.

Если шпиндель имеет 10000 об/мин максимальных, то это крайне маленькая подача. Нужно хотя бы 20 мм/сек.

[MaxVovk 0]

Если шпиндель имеет 10000 об/мин максимальных, то это крайне маленькая подача. Нужно хотя бы 20 мм/сек.

<{POST_SNAPBACK}>

Шпиндель для примера возмем стандартный, до 18000.

Вот тут уже четко возникает недостаток знаний. Есть таблицы с скоростями подач для разных материалов и разных условий. Вот очень бы хотелось такое увидеть, причем в удобоваримом и обобщенном виде...

[IBV 112]

Вот тут уже четко возникает недостаток знаний. Есть таблицы с скоростями подач для разных материалов и разных условий. Вот очень бы хотелось такое увидеть, причем в удобоваримом и обобщенном виде...

Чего их тут печатать? Возьми любой каталог фирменных фрез, там всё есть. Некоторые производители инструмента даже на сайтах такую инфу вешают.

Ну вот хотя бы здесь: ]]>http://www.fette.com/fpn/index.cfm?pSprache=gb]]>

[MOTOLAB 1]

Скажем так. Станину я задумал сборную, из нескольких пространственных рам. Каждая будет залита бетоном, вес каждой 70-100кг. Свинчиваться все это будет 8-ю болтами М18. Почему так - хочу перевозимую конструкцию.

Все написал для того, чтобы послушать другие мнения.

<{POST_SNAPBACK}>

гдето читал что точность хочешь получить в сотку, при такой конструкции станины да стакими размерами осей получить такую точность в домашних условиях просто не риально, гулять все будет милиметрами, или есть выход?

[Художник 47]

Если конструкция грамотная, то можно, но очень сложно. Сотка, это сотка Это не lingvo latini non penis kanes. Литая чугундерная термостабилизированная станина конечно лучше, в любом случае, надо не забыть заштифтоваться.

[ZANDERFISH 0]

2 MaxVovk.

Ну ты как, есть что выложить на форум? Может новые фотки.

[Художник 47]

MaxVovk,

Какую точность позиционирования планируете получить от вашего станка, какая длина направляющих?

Поделитесь соображениями, как собираетесь при сборке станка выставлять перпендикулярность направляющих?

[MaxVovk 0]

Какую точность позиционирования планируете получить от вашего станка,  какая длина направляющих?

Поделитесь соображениями, как собираетесь при сборке станка выставлять перпендикулярность направляющих?

Точность планируется в пол-сотки, а там посмотрим. Я конкретно уперт в жесткость и вибростойкость станины и портала - посмотрев вживую разные станки и станочки, я понял, что это крайне важно.

Перпендикулярность линейками и микрометрами, параллельность по крайним точкам. Плоскостность - по уровню :) и регулировка в пределах 1мм через 3мм слой резины.

Стол с Т-пазами будет отфрезерован уже самим станком, точность тут будет нормальная.

[Художник 47]

MaxVovk,

"Точность планируется в пол-сотки" на каком размере?

"Перпендикулярность линейками и микрометрами" можно поподробнее?

[Художник 47]

MaxVovk,

Для информации, обычный строительный уровень имеет цену деления 4,4 мм/м (15 минут).

[MaxVovk 0]

Для информации, обычный строительный уровень имеет цену деления 4,4 мм/м (15 минут).

У меня есть высокоточный немецкий механический уровень (до минуты) и лазерный японский, до 30 секунд.

Размеры рабочего поля я уже писал - 500х600х1500 , реальные будут побольше где-то на 100.

Кстати, почти доделал координаты В и С - вращение инструмента в X и Z плоскостях. Сделал по принципу диска "Грация" - два каленых диска диаметром 150 и толщиной 20 с двумя круглыми проточками для шариков.

Для получения точности в сотку при R инструмента 200 нужно 125.000 шагов на оборот... Хотел сделать ременную передачу, но при 1:25 и 200шаг/об движка имеем всего 5.000 шагов, или (L=1250/5000=0.25 ...) - придется ставить дополнительный редуктор 1:25, или я таки приду к высокоточному червяку...

Или я тут что-то не так посчитал?

[MaxVovk 0]

Кстати, вот глупый вопрос...

Берем двигатель с известным усилием, например 10N/m и ШВП и известными параметрами, например шаг резьбы 5мм, диаметр 40мм, шарики 3мм.

Как это дело перевести в усилие на гайке ШВП? Пока не учитываем никаких энерций, трений, етс.

[Горыныч 544]

Как это дело перевести в усилие на гайке ШВП?

рисуем рачетную схему (прикладываем все силы) и считаем... резьба играет роль клина...

зы: теор.мех.

[MaxVovk 0]

рисуем рачетную схему (прикладываем все силы) и считаем... резьба играет роль клина...

зы: теор.мех. 

<{POST_SNAPBACK}>

Как я понимаю - это совершщенно типовая задача с одной формулой...

[Горыныч 544]

Как я понимаю - это совершщенно типовая задача с одной формулой...

все могет быть... после того как решишь, обнародуешь чудо-формулу

[Художник 47]

MaxVovk,

И схему выставки "Перпендикулярности линейками и микрометрами" пожалуйста.