Перейти к публикации

Импорт STL


BOBAH44

Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня.

Есть модель созданная в ArtCam и сохраненая в .stl .

Такой вопрос: как ее правильно импортировать в ProE (3)

что бы появились поверхности для дальнейшей обработки ?

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


как ее правильно импортировать в ProE

File - Open, выбрать тип файлов STL

что бы появились поверхности для дальнейшей обработки

Поверхности при импорте stl не появятся. И появиться не могут, поскольку stl не содержит поверхности. В stl только фасетная модель - треугольники.

В Акткаме тоже нет поверхностей.

Чтобы "получились" повержности, можно попробовать использовать модуль REstyle в ПроЕ. Только сложно это. Да и не нужно.

Обрабатывать можно прямо фасетную модель.

Обрабатывать можно прямо в Арткаме, раз уж там создавалось. Зачем передавать в ПроЕ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Акткаме тоже нет поверхностей.

но по stl можно сразу сделать уп

Чтобы "получились" повержности, можно попробовать использовать модуль REstyle в ПроЕ. Только сложно это. Да и не нужно.

Обрабатывать можно прямо фасетную модель.

расскажите как, пожалуйста.

Обрабатывать можно прямо в Арткаме, раз уж там создавалось. Зачем передавать в ПроЕ?

на заводе станок понимает только ProE.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

расскажите как, пожалуйста.

думаю, что так же, как и обычную модель с некоторыми нюансами. Я не спец в обработке.

на заводе станок понимает только ProE

надо же, какой понятливый станок. Обычно станки не понимают никакой софт. Станки понимают только управляющую программу. А в чём сделана эта программа не важно, хоть вручную написана.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Акткаме тоже нет поверхностей.

но по stl можно сразу сделать уп...

Разве Арткам не делает УП ??

...Обрабатывать можно прямо в Арткаме, раз уж там создавалось. Зачем передавать в ПроЕ?

на заводе станок понимает только ProE.

А что это за станок, интересно знать? И если он "понимает только ProE", то причем тут STL-файл ?

Если модель из ProE "переведена" в STL-файл, то в этом файле ничего не остается от ProE.

При импорте STL в какой-нибудь CAD, получим только полигоны.

STL-файлы м.б. как текстовыми, так и двоичными. У Вас какой STL ?

Кстати, ProE умеет записывать/читать бинарный STL-файл ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если модель из ProE "переведена" в STL-файл,

Чего ты снова разводишь демагогию?

Человек просит ровно обратное - из STL получить модель в ПроЕ с поверхностями.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станку 20 лет, еще с дискетами работает.

Занимает пол-цеха, понимает УП только из под ProE(постпроцессор один всего).

Может переиначить вопрос : как создать УП для stl файла ?

p.s. УП из под ArtCam не читает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чего ты снова разводишь демагогию?

Человек просит ровно обратное - из STL получить модель в ПроЕ с поверхностями.

А где тут демагогия? Может моя информация заставит задуматься автора о происхождении этого STL - файла, посмотреть его содержимое и т.д.

И не надо цепляться. Или ты его адвокат? Пускай сам ответит.

Ты-то сам ничего сказать не можешь по данному вопросу...

Чего ты снова разводишь демагогию?...

Вот это и есть демагогия...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обработать SLT в Pro/E, мягко говоря, очень проблематично. А если нужны 4 или 5 осей - вообще привет.

Станку 20 лет, еще с дискетами работает.

Занимает пол-цеха, понимает УП только из под ProE(постпроцессор один всего).

Может переиначить вопрос : как создать УП для stl файла ?

p.s. УП из под ArtCam не читает.

Мил друг, ты напиши в ветку Арткама, что за станок, какая стойка и т.д. Раз для проешника есть постпроцессор, то и для арткашника найдется.

Со всеми наилучшими.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обработать SLT в Pro/E, мягко говоря, очень проблематично. А если нужны 4 или 5 осей - вообще привет.

Еще раз переиначу. Забудем про ArtCam.

Есть STL файл , как написать УП для него в ProE ? Для 3-х осей.

Изменено пользователем BOBAH44
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрати внимание на типы обработки - Черновая (Rough) Получистовая (Rerough) и Чистовая (Finish)

Также при построении окна фрезерования посмотри в опциях какой тип геометрии контролировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обрати внимание на типы обработки - Черновая (Rough) Получистовая (Rerough) и Чистовая (Finish)

Также при построении окна фрезерования посмотри в опциях какой тип геометрии контролировать.

С этим все ясно.

Он не видит что обрабатывать, не могу выделить ни одной точки или плоскости.

Изменено пользователем BOBAH44
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проверь как у тебя импортировалась геометрия - как твёрдое тело, или как поверхности. Для этого достаточно переключиться в каркасный режим отображения модели. Если поверхности, то посмотри где там щели, которые мешают объединить их в тело (розовые кромки вместо фиолетовых).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

за время отработки УП от ProE можно и пост подшаманить для ArtCam и потом раза в 4 быстрей пелять будет

из личного опыта :lamo:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станку 20 лет, еще с дискетами работает.

Занимает пол-цеха, понимает УП только из под ProE(постпроцессор один всего).

Может переиначить вопрос : как создать УП для stl файла ?

p.s. УП из под ArtCam не читает.

т. к. станку 20 лет, то посмотрите кодировку символов самой УП, кодировка дожна быть досовской, а не виндовз

станку все равно в чем написана программа, будь то ProE или ArtCam, ищите проблемы в самой УП,

еще УП может не запуститься на станке, если неправильно прописаны конец или начало программы

какая у вас модель стойки станка?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т. к. станку 20 лет, то посмотрите кодировку символов самой УП, кодировка дожна быть досовской, а не виндовз

Там буквы латынские, они одинаковые во всех кодировках.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там буквы латынские, они одинаковые во всех кодировках.

буквы то латинские, а кодировка символов виндосовская в УП, а для чтения УП на старых стойках нужно, чтобы была досовская, проверено на личном опыте :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

буквы то латинские, а кодировка символов виндосовская в УП, а для чтения УП на старых стойках нужно, чтобы была досовская, проверено на личном опыте

Впечатлили. Это что за кодовая страница, что символы другие? Я такого ни на 2С42, ни на Н33 не видывал. А что-то долее старое для объемной обработки использовать странно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
      Если не прописали, значит считается, что производственный процесс их изготовления гарантирует качество, достаточное для присвоения литеры. Можно и так посмотреть.   Между прочим, пред вынесением Решения о присвоении литеры проходит "испытания" весь комплект  КД. Разрешат вам не предъявлять часть КД на проверку? Спросите у НК.   И все-таки, если есть Решение о присвоении литеры, надо прочитать, что там сказано. Как сформулировано. Возможно, это снимет все вопросы.
    • cepr
      Есть в Компасе возможность построения зубчатого колеса с углом профиля не 20гр., а 25гр?
    • shishov32
      В ТУ не прописали про испытания КМЧ и упаковки, отсюда все пошло. 
    • clavr
      подскажите: как в солиде 2024 в чертеже перепривязать точку размера к другому элементу? раньше достаточно было выделить размер, точку привязке и удерживая ПКМ перенести к другому элементу. теперь это не работает   По справке сделать не получается( просто быстрые привязке не подсвечиваются https://help.solidworks.com/2024/russian/SolidWorks/sldworks/c_moving_dimension_leadersOH.htm  
    • BSV1
      КМЧ бывают разные. Если КМЧ состоит из одних стандартных болтов, например, то может испытания и не требуются. Если же КМЧ состоит из изделий собственной разработки, то почему их не надо испытывать? Что касается упаковки, то есть ГОСты на тару. Например: 80071.pdf ГОСТ Р 53775-2010 Упаковка. Испытание на штабелирование при статической нагрузке ГОСТ 18211-2018. Упаковка транспортная. Метод испытания на сжатие  gost-9142-2014.pdf  Есть еще испытания изделий в упаковке, которые подразумевают, в том числе, и испытание самой упаковки. Проверяться изделия в упаковке могут на транспортную тряску, удары, падения, климат. При этом упаковка должна обеспечить сохранность изделия. Есть еще вопросы консервации. Как же без испытаний?   Странный у вас нормоконтролер.    
    • brigval
      Ответом на ваш вопрос будет противоречит. А вообще, надо читать Решение о присвоении литеры. Интересно, что там указано?   Интересный вопрос. Если есть указания испытывать экпл. документацию в форме книг, то надо испытывать Я, правда, с этим не сталкивался.
    • SecretOON
      Нет,немного не так,по пунктом: - включаем рубильник(двигатель зароботал),горит ЗЕЛЁНАЯ кнопка. -нажимаем зелёную, запускается насос и она становиться КРАСНОЙ. -после этого можно начать калибровать станок ))  
    • davidovka
      А эксплуатационная документация в форме книг и т.п. проходит испытания? :)
    • shishov32
      Конечно входят в состав изделия, находятся в разделе комплекты.  Нормоконтроль говорит о том, что упаковка и КМЧ не проходят испытания, поэтому им литера не присваивается. 
    • yeror21
      Ну как, поменял видюху, есть чем поделиться?
×
×
  • Создать...