Перейти к публикации

Деформация тела


Рекомендованные сообщения



а добавить в набор ВСЕ кромки нереально

все и не надо, если убрать "неподвижные кромки" и включить "равномерный", тогда можно будет определить зону действия вокруг линий деформации. Я незнаю насчет определенных кромок, нужно создавать эскизы с линиями.

Кстати если потом включить "неподв.кромки", ефект сохранится. Кроме того есть куча других параметров которые влияют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трёхмерный эскиз также управляется размерами, как и двухмерный. И вообще, в SW всё строится на эскизе и ассоциативно управлять геометрией тела лучше (надёжнее) эскизом.

я не вижу смысла образмеривать трехмерные эскизы. что это даст кроме потери кучи времени на расстановку размеров? как потом пересчитывать эти размеры чтобы задать нужное смещение (для всех размеров разное).

вообще рассматривайте эту задачу как задачу с импортированным телом - есть тело/поверхность и никаких эскизов

А можно это (или что-то подобное) в step или Parasolid выложить?

нет, это коммерческий проект и модель не распространяется в свободный доступ.

Почему :blink: - а фильтры для кого придуманы??? :confused_1:

в данном контексте "нереально" = "оно того не стоит"

данный инструмент по сути своей производит деформацию по нелинейным законам. т.е. так задумано - делать из прямых кривые. идти наперекор алгоритму мне не кажется умным решением. все равно, что выпиливать круги двуручной пилой - можно, но лобзиком быстрее и точнее.

я искал "лобзик" :biggrin:

p.s. задачу решил обходным путем - сохранил в stl и произвел сдвиг в арткаме за 2 минуты. жаль, что пришлось уйти в нелюбимый мной stl, но станку все равно, а время=деньги.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати если потом включить "неподв.кромки", ефект сохранится. Кроме того есть куча других параметров которые влияют.

Около года назад мне пришлось моделировать гнутую сборочную единичку - всем доказать что SolidWorks такие задачки решает, а самому убедиться в том, что никакие гнутости/деформации тут не годятся в принципе.

В чём главное преимущество параметрических 3D CAD?

Да в том что можно получить устойчивую зависимость геометрии объекта и даже управляемых той геометрией физических процессов от некоторых цифр - параметров. То есть варьируя этими параметрами по тому или иному алгоритму мы можем достигнуть оптимального вида изделия.

А что в CAD-системе мешает так работать?

Прежде всего неустойчивые фичеры: ежели при изменении какого ни будь размера действие формообразования неотвратимо желтеет/краснеет вплоть до очередного ручного редактирования определения, то это безапилляционное :thumbdown:

Иначе сказать, когда надо выгнуть по спирали декоративную решётку, то используйте для этого соответствующий софт, а то и вообще прадедовские методы художественного литья.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все правильно, но в некоторых случаях и нужен этот "случайный" эффект, и всякие рычажки, двигая которые

можно подобрать на глаз силу влияния какого либо фактора, даже если все прямые становятся кривыми.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет, это коммерческий проект и модель не распространяется в свободный доступ.

Жаль. Хотел попробовать сделать вашу задачу.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Моделирую намотку плёнки. Сделал спираль и деформировал - солид вешается при перестроении минут на 5 (машинка не слабая). Попробовал сделать вытягиванием по 3D эскизу, лучше.

Но, в обоих случаях модель нельзя использовать в чертежах, т.к. солид не дает сделать сечение этой детали. А это нужно в сборке.

Подскажите, есть ли другие способы моделирования такой штуки так, чтобы получилось твердое тело с которым можно полноценно и шустро работать?

Пленка1 - по 3Dэскизу

Пленка2 - деформация

p.s. Картинки из других САПР, всякие "генераторы" плёнок и т.п. мне не интересны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

p.s. Картинки из других САПР, всякие "генераторы" плёнок и т.п. мне не интересны.

Камушек в мой огород. Ага. Намек понял. Ну тогда слушай:

Зубри хелп, заходи в тему "помощь для новичков", гугли, википедия тоже иногда помогает, не умеешь - не берись, найми инженегра за зарплату если сам не умеешь, будешь ему приказывать, а он будет исполнять, называть тебя по имя-отчеству, лебезить и заискивающе улыбаться.

Тут вообще-то форум а не бесплатное поди-подай-принеси. Никто никому ничего не должен.

Еще что-то вспомню - посоветую.

Ты забыл сказать "волшебное слово"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моделирую намотку плёнки...

Посмотреть интересно, да "коротковата кольчужка" (SW2011).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моделирую намотку плёнки. Сделал спираль и деформировал - солид вешается при перестроении минут на 5 (машинка не слабая). Попробовал сделать вытягиванием по 3D эскизу, лучше.

Но, в обоих случаях модель нельзя использовать в чертежах, т.к. солид не дает сделать сечение этой детали. А это нужно в сборке.

Подскажите, есть ли другие способы моделирования такой штуки так, чтобы получилось твердое тело с которым можно полноценно и шустро работать?

Сделать один виток, и размножить массивом?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

JohnsonN

То что нужно!! Кривовато с одной стороны получилось, ибо витки нужно состыковывать сотками. А в целом, всё шустро. Спасибо.

Атан

1)по 3D эскизу - создание точек, отстоящих от элемента, соединение их линиями, добавление скруглений. Т.е. есть эскиз-прямоугольник, и одна направляющая - 3D эскиз.

2)деформация - создание спирали, по спирали пускаю прямоугольник, деформация от кривой до кривой: выбираю в качестве "от" - окружность от спирали, "к" - эскиз-прямоугольник-не равносторонний.

Вот, и бесплатные советы по созданию (не факт что правильные в моей ситуации :smile: ), и без "генераторов" обошёлся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Моделирую намотку плёнки. Сделал спираль и деформировал - солид вешается при перестроении минут на 5 (машинка не слабая). Попробовал сделать вытягиванием по 3D эскизу, лучше.

Но, в обоих случаях модель нельзя использовать в чертежах, т.к. солид не дает сделать сечение этой детали. А это нужно в сборке.

Подскажите, есть ли другие способы моделирования такой штуки так, чтобы получилось твердое тело с которым можно полноценно и шустро работать?

Пленка1 - по 3Dэскизу

Пленка2 - деформация

Пожалуй, по 3D эскизу будет лучше. Сечение у тебя не делается, скорее всего, потому что боковые грани твоей намотки выходят в нулевую толщину. Попробуй в операции "по траектории" поставить "Ориент./тип скручивания" - "по направлению" и "Тип выравнивания марш." - "направление вектора", где вектор - ось намотки.

Я тут набросал немножко... Там, конечно, вылизывать еще надо... Сам принцип главное...

post-5188-1354685659_thumb.jpg

Намотка_SW2012.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

выходят в нулевую толщину

Мгм, про тип выравнивания понял. Я не знал где его искать))) Спасибо. Попробую.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

...Я тут набросал немножко... Там, конечно, вылизывать еще надо... Сам принцип главное...

Для получения более стабильного результата нужно моделировать через поверхности и придание толщины.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
    • maxx2000
      значит надо что-то изменить в геометрии, делов-то   как вариант построить виток как поверхность, развернуть её (или не разворачивать как удобно) сделать на ней все вырезы, затем преобразовать твёрдое тело, затем в листовое, затем уже развернуть.  
    • g687
      Спасибо! попробовал.  Разогнул, сделал вырез как на картинке, а вот сгибать обратно SW не захотел - пишет ошибка в геометрии. В результате кое как прилепил плоскость к изогнотому шнеку, построил на нем плоскость, сделал вырез на изогнутом шнеке, получил развертку. Но может быть для "Согнуть" есть какой то лайфхак наподобие своетов по построению самого шнека ? (с первого раза конический шнек мне не дался, но благодаря Вашим советам осилил :) )
×
×
  • Создать...