Перейти к публикации

FANUC - ошибки, послания, сигналы - ALARM & MESSAGE


GGarry

Рекомендованные сообщения

2 минуты назад, salawey сказал:

Если по русски, то чтоб инструмент поменялся, револьверная головка должна уйти в машинный ноль по Х.

а тогда в какой момент возникает ошибка 1003 ? И что эта ошибка пишет текстом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ошибка выходит перед сменой инструмента.

 

EX1038 INDEX TOOL CANNOT IN ANY POSITION OF X AXIS

 

EX1003 X AXIS NEED ZERO RETURN,  

Вот. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, salawey сказал:

Ошибка выходит перед сменой инструмента.

Ну тогда ее можно заблокировать, но только не в параметре, а в ладдере. Для этого надо уметь как минимум скачать ладдер со станка, выложить сюда, вам тут его исправят, а потом загрузить снова в станок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересный случай стойка Fanuc 16i. При включении приводов и гидравлики чпу гаснет и перезагружается. После перезагрузки иногда выдает ошибку 951. Но это скорее последствие (нет связи с I/O блоками). Проверил напряжение стабильно, ток тоже. Думал выключается из-за просадки 24 В линии. А еще перед тем как погаснуть на долю секунды выскакивает сообщение о аварийной кнопки. есть иди?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
50 минут назад, Вроде инженер сказал:

Проверил напряжение стабильно, ток тоже

Напряжение надо мерить на входе ЧПУ где 24В и смотреть не проседает ли оно в момент запуска гидравлики

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Viktor2004 сказал:

Напряжение надо мерить на входе ЧПУ где 24В и смотреть не проседает ли оно в момент запуска гидравлики

Да мерил на входе чпу и на выходе блока питания 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Вроде инженер сказал:

После перезагрузки иногда выдает ошибку 951. Но это скорее последствие (нет связи с I/O блоками).

А вы читали описание ошибки, где здесь написано про I/O Link

951 - PMC WATCH DOG ALARM

 

 

An error occurred in the PMC. (Watchdog alarm) The motherboard may be faulty.(конечно не хотелось бы но если как вы пишите питание стабильно то остается только это)

Ну еще блок питания на чпу не меняли?

Check all voltages for power supplies and incomming power
 

24 минуты назад, Viktor2004 сказал:

Напряжение надо мерить на входе ЧПУ где 24В и смотреть не проседает ли оно в момент запуска гидравлики

Гидравлику вообще можно отключить автоматом и включать ну в выдаст ошибку что нет давления

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, gudstartup сказал:

А вы читали описание ошибки, где здесь написано про I/O Link

Отключая от чпу  цепь последовательно соединенных 6 блоков  эта ошибка не появлялась. Как только подключил их ошибка появляется. Разьем JD1A. Ну делать нечего поменяю бп.

И еще раз ошибка выскакивает после ребута чпу. А до него оно нормально работает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, Вроде инженер сказал:

Да мерил на входе чпу и на выходе блока питания 

Цифровым прибором? Им можно не увидеть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Anat2015 сказал:

Цифровым прибором? Им можно не увидеть.

Спасибо. завтра возьму осциллографом посмотрю. Я чую что проблема в выключении чпу, но вот природу этого явления пока не вижу)) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Вроде инженер сказал:

А до него оно нормально работает.

Нормально пока не включишь станок а это дополнительная нагрузка я предложил вам для начала гидравлику не включать и желательно не только сам мотор насоса но и клапана тоже. Сначала проверьте вариант с гидравликой если без нее ребута не будет то можете прейти к проверке приводов отключите цепь EMG от блока питания приводов разъем CX4 в этом случае привода не выработают сигнал готовности SV401 и силовое напряжение не будет подано на DC линию питания SVM и SPM и на тормоза двигателей (если они есть) не будет подано 24В.

Также обратите внимание на доп оборудование разные там очистители воздуха системы охлаждения шпинделя и кондиционеры электрошкафа если они у вас есть и включаются сразу при включении станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообщем вроде починил. На i/o модуле снял контакт датчика нулевой метки оси W(бесконтактный датчик). Станок полностью запустился. Проверил напряжение 24в. Подключил на место. все работает. Как так вход сигнала датчика мог ребутать чпу? magic

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Вроде инженер сказал:

Как так вход сигнала датчика мог ребутать чпу

Так он от 24в питается. Видимо, коротил своим выходом (возможно кратковременно, поэтому цифровым прибором и не увидели).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! Станок Шаублин-125ССN. Fanuc 18i-T. При попытке создать программу или открыть существующую, выскакивает ошибка 3011 Clear all memory. Естественно не открывает и не создаёт. Причём свободной памяти там ещё полно. Кто знает что случилось и как  очистить память?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Подскажите по ошибке , PS5011 PARAMETER ZERO (CUT MAX)

Пытаюсь на горизонтальном фрезерном стакане ( со столом B ) запустить программу одновременной обработки по осям X Y Z B 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, Дядя сказал:

PS5011 PARAMETER ZERO (CUT MAX)

 

Снимок экрана от 2021-10-04 07-26-17.png

13.09.2021 в 11:25, Suin64 сказал:

Добрый день! Станок Шаублин-125ССN. Fanuc 18i-T. При попытке создать программу или открыть существующую, выскакивает ошибка 3011 Clear all memory. Естественно не открывает и не создаёт. Причём свободной памяти там ещё полно. Кто знает что случилось и как  очистить память?

Сохраните на карту памяти все через BACKUP ALL DATA. Потом перезагрузите станок с нажатыми кнопками RESET + DEL. Памято очистится.

Загрузите в станок из архива параметры CNC, параметры PMC, MACRO, P-CODE, программы станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые знатоки! Выручайте! Токарный станок с ЧПУ Fanuc series Oi Mate, сгорел элемент на плате входов-выходов. Заказали новую плату, шла до нас около года. Плата пришла, поставили её на станок, а ошибки те же самые (во вложении). Ошибки: EXX1035 Pump motor overload, EX1034 Turret motor overload, EX1031 Spindle lubrication overload, EX1000 Emergency stop. Помогите разобраться?!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Viktor2004 сказал:

Начните с Emergency stop   

Проверьте сигналы PMC G8.4 X8.4

Далее будет видно

Электрической схемы нет. Нашел х8.4 на этом контакте 5,8 v. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mml35
      Я в любом случае благодарен, за потраченное на меня время.) Буду искать ошибки в уравнениях регионов.
    • Ветерок
      Я не знаком с вашими настройками, поэтому не могу сказать. У меня не так. А разбираться в ваших настройках нет никакого желания, уж извините.   Если деталь есть в разделе спецификации, а номер позиции не отображается, это странно. Надо разбираться с настройками спецификации. Может, там ещё какие условия прописаны.
    • mml35
      Про раздел спецификации понятно то, что в при создании файла (в каталоге Camozzi нет этого раздела и его нужно заполнить самостоятельно). Но на основании чего Creo вносит в параметры модели при создании например детали - вносит параметр  РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Детали. Потом я создаю так же резиновое кольцо и Creo в РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ - Стандартные детали? На основании чего она так решает. Может потому что нет обозначения-поставил все равно стандартное изделие. Может потому что нет чертежа - создал. Все равно стандартное изделие. Понятно, что можно в ручную изменить, но вопрос каков алгоритм, признак что Creo делает такую разноску?   И я так и не понял, почему в спецификации на этот импортированный штуцер нет номера ПОЗ (запрос rpt.index - стоит), хотя на чертеже позиция ставится? Где искать проблему?     
    • Ветерок
      На сайте производителя смотрели? Или вам нужны чертежи для серийного производства? Тогда точно к производителю :)
    • Ветерок
      Не важно как получена деталь. Номер позиции проставляется автоматически. А вот чтобы деталь попала в соответствующий раздел спецификации, у неё должен быть задан соответствующим образом параметр, который отвечает за раздел спецификации. Этот параметр может называться по-разному в зависимости от того, какими настройками пользуетесь. Например, этот параметр может называться TIP. На картинке в ответе выше этот параметр называется ТИП. Если на вашей картинке это РАЗДЕЛ_СПЕЦИФИКАЦИИ, то там нужно указать нужное значение. Это значение тоже может быть разным. К сожалению, в Крео нет единого стандарта. Каждый дилер (почти каждый) предлагал свои варианты, кроме того, на отдельных предприятиях могли быть совсем свои настройки.   В принципе, как фильтруются модели можно посмотреть в фильтрах соответствующего раздела таблицы спецификации.
    • butlug
      Точно не помню какой именно из параметров - но это параметры на созданный мной подшипник скольжения. В графе позиция у меня стоит запрос &rpt.index Спасибо за ответ. Но чаще всего есть только step и искать исходник сделанный в неизвестной программе через третьи руки перекупов по времени такое себе занятие на несколько дней... - проще уже самому расставить если их не сотни), а если это может сделать машина причем сгруппировав по диаметрам и глубинам - зачем людей по чем зря беспокоить непонятными вопросами)
    • david1920
      В личку смотрите
    • anton7
    • maxx2000
      значит надо что-то изменить в геометрии, делов-то   как вариант построить виток как поверхность, развернуть её (или не разворачивать как удобно) сделать на ней все вырезы, затем преобразовать твёрдое тело, затем в листовое, затем уже развернуть.  
    • g687
      Спасибо! попробовал.  Разогнул, сделал вырез как на картинке, а вот сгибать обратно SW не захотел - пишет ошибка в геометрии. В результате кое как прилепил плоскость к изогнотому шнеку, построил на нем плоскость, сделал вырез на изогнутом шнеке, получил развертку. Но может быть для "Согнуть" есть какой то лайфхак наподобие своетов по построению самого шнека ? (с первого раза конический шнек мне не дался, но благодаря Вашим советам осилил :) )
×
×
  • Создать...