Перейти к публикации

Обработка полиамидной плиты (Капролон)


Рекомендованные сообщения

Слушайте, это даже не смешно! Какие 5 часов? На вскидку построил обработку, машинное время = 36 мин 20 сек. И это - не хамя с режимами и перестраховываясь. Исходил из того, что изделие штучное и заготовки на эксперименты нет (обязательно надо делать с первого раза). При большой серийности это время можно очень сильно сократить. Инструментов использовано 4 (фреза Ф8, фреза Ф4, сверло Ф5.1, сверло Ф2.5).

Какие режимы предлагаете? Обрабатыватсья будет фрезой 6 и только отверстия фрезой 4.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какие режимы предлагаете? Обрабатыватсья будет фрезой 6 и только отверстия фрезой 4.

Предлагаю такую технологию:

1. Торцевать с перебегом 10 мм от контура.

post-19027-1298286339_thumb.png

2. Сверлить отверстия

post-19027-1298287866_thumb.png

3. Предварительная выборка внутреннего внутреннего кармана с припуском на стенки 0.5 мм на глубину 26.5 мм (с перебегом по глубине 0.5 мм)

post-19027-1298286583_thumb.png

4. Предварительная обработка Ф47 с припуском 1 мм

post-19027-1298286859_thumb.png

5. Предварительная обработка наружного контура с припуском 0.5 мм на сторону на глубину 5+0.5 = 5.5 мм. Обработку производить по трем координатам одновременно (с врезанием по глубине 0.2 мм на один проход контура.)

post-19027-1298287025_thumb.png

6. Окончательная обработка контуров. (Обработка наружного контура производится последней, т.к. она является и отрезкой). Обработку производить по трем координатам одновременно (с врезанием по глубине 0.2 мм на один проход контура.)

post-19027-1298287330_thumb.png

Получится вот так:

post-19027-1298287425_thumb.png

На всю черновую фрезеровку заложил фрезу Ф8, S=18000 об/мин, F=2700 мм/мин, съем по глубине за проход = 0.5 мм, перекрытие = 0.75 D.

На всю чистовую фрезеровку заложил фрезу Ф4, S=18000 об/мин, F=2000 мм/мин.

Tмаш = 36 мин 53 сек

post-19027-1298287747_thumb.png

post-19027-1298286431_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предлагаю такую технологию:

1. Торцевать с перебегом 10 мм от контура.

post-19027-1298286339_thumb.png

2. Сверлить отверстия

post-19027-1298287866_thumb.png

3. Предварительная выборка внутреннего внутреннего кармана с припуском на стенки 0.5 мм на глубину 26.5 мм (с перебегом по глубине 0.5 мм)

post-19027-1298286583_thumb.png

4. Предварительная обработка Ф47 с припуском 1 мм

post-19027-1298286859_thumb.png

5. Предварительная обработка наружного контура с припуском 0.5 мм на сторону на глубину 5+0.5 = 5.5 мм. Обработку производить по трем координатам одновременно (с врезанием по глубине 0.2 мм на один проход контура.)

post-19027-1298287025_thumb.png

6. Окончательная обработка контуров. (Обработка наружного контура производится последней, т.к. она является и отрезкой). Обработку производить по трем координатам одновременно (с врезанием по глубине 0.2 мм на один проход контура.)

post-19027-1298287330_thumb.png

Получится вот так:

post-19027-1298287425_thumb.png

На всю черновую фрезеровку заложил фрезу Ф8, S=18000 об/мин, F=2700 мм/мин, съем по глубине за проход = 0.5 мм, перекрытие = 0.75 D.

На всю чистовую фрезеровку заложил фрезу Ф4, S=18000 об/мин, F=2000 мм/мин.

Tмаш = 36 мин 53 сек

post-19027-1298287747_thumb.png

ok. Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долгое обсуждение!

Даже все прочитать не смог. Остановился на "обороты 18000...".

Мне сложно оперировать "подачами на зуб ит.д. и.т.п." однако на своем микрофрезере :=)), ROLAND-MDX650, я тонну капролона уже перепилил наверное.

Проблема работы с капролоном в том, что он очень быстро нагреваетсяи и плавится. Его крайне не желательно обрабатывать многоперыми фрезами. Максимум двухперыми.

У меня режимы такие (на моем Роланде): обороты 4500 - 5000 об\мин, подача от 15 до 30 м\мин, глубина вреза(съем) 3-5мм. Это режимы для фрезы Ф3мм.

На Вашей детали нужно сначала сделать фрезерную обработку для того, чтобы освободить место вокруг детали. Оставить припуск 1-2мм а затем контурной обработкой "обкатать" до чистовых размеров.

... примерно так....

Если есть возможность сделать заготовки под деталь, то лучше делать не из плиты, а используя заготовку. Тогда предварительно фрезеровать надо будет только внутреннюю полость., а внешнии габариты сделать фрезой соотв. диаметра.

Извиняйте если в терминологии что то не так :=))

К стати о времени. Минут 20-25 на всё....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долгое обсуждение!

Даже все прочитать не смог. Остановился на "обороты 18000...".

Мне сложно оперировать "подачами на зуб ит.д. и.т.п." однако на своем микрофрезере :=)), ROLAND-MDX650, я тонну капролона уже перепилил наверное.

Проблема работы с капролоном в том, что он очень быстро нагреваетсяи и плавится. Его крайне не желательно обрабатывать многоперыми фрезами. Максимум двухперыми.

У меня режимы такие (на моем Роланде): обороты 4500 - 5000 об\мин, подача от 15 до 30 м\мин, глубина вреза(съем) 3-5мм. Это режимы для фрезы Ф3мм.

На Вашей детали нужно сначала сделать фрезерную обработку для того, чтобы освободить место вокруг детали. Оставить припуск 1-2мм а затем контурной обработкой "обкатать" до чистовых размеров.

... примерно так....

Если есть возможность сделать заготовки под деталь, то лучше делать не из плиты, а используя заготовку. Тогда предварительно фрезеровать надо будет только внутреннюю полость., а внешнии габариты сделать фрезой соотв. диаметра.

Извиняйте если в терминологии что то не так :=))

К стати о времени. Минут 20-25 на всё....

На 39 минут вышел

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 39 минут вышел

если черновую будешь выбирать плунжерным способом - из 12 выйдешь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Irukanjii
      Доброго дня! Благодарю всех, кто откликнулся на тему. Мы готовы рассмотреть различные варианты изготовления с прямым углом или с радиусностью. Данные изделия уже изготавливались, на текущий момент бОльшая часть из них ремонтируется, но это приводит к дополнительным сложностям на производстве в дальнейшем, т.к. идёт дехромизация, наплавка, шлифовка, хромирование, полировка и вроде всё хорошо, но некоторые детали потом ускоренно портятся. В связи с этим собираем информацию о стоимости изготовления с нуля. На текущий момент те, кто производил данные детали физически сделать этого не могут, поэтому ищем заново. 
    • RokiSIA
      Да все работало в стандартном 3х сменном режиме. Направляющие все сухие под кожухом и по моим ощущениям винт туговато от руки идет но я не профессиональный механик. Винты разные площади соприкосновения направляющих разные , настройки приводов тоже скорее всего разные поэтому думаю что просто при замене другая ось по другому реагирует на нагрузку
    • Viktor2004
      Как я понял, неисправность у вас возникла резко. А механика обычно плавно стачивается и неисправность нарастает медленно.  Да и после перекидывания движков все странным образом начинает работать.
    • A_1
      Здравствуйте. Пост из Постконфигуратора (sim15_millturn_9ax_sinumerik) выводит смену инструмента в виде TC(1,90,0). 1 - это номер инструмента. Подскажите, пожалуйста, как сделать, чтобы он выводил имя инструмента?
    • RokiSIA
      Он никак а вот ШВП или направляющие могут подклинивать и как натянутая пружина давить в обратную сторону движения двигателя тем самым его смещая а он пытается выровняться, тем самым создавая эффект тяни толкай. Накрутить его до безумия и посмотреть что измениться, работать конечно нельзя будет зато ясно будет что пора менять механику. Да, я выше скинул фото. ШВП X Длиннее раза в 2 чем по Y
    • Евдоким Жаркий
      Хорошо. А как на чертеже указать детали комплекта?
    • Viktor2004
      а как он сам открутился? Раньше ведь работал а двигатели одинаковые?
    • RokiSIA
      Если б фаза то ошибка перешла бы на другую ось, а то ведь все работает. Есть предположение что по X плохое ШВП, но обычно дрожь бывает если есть линейка если ее нет то просто люфт.  Чистили, подгибали. Да и оси работают обе безупречно при перекидываниии Может KV factor подкрутить? но на фануках не знаю где  
    • Viktor2004
      у вас раньше все работало, потом резко перестало работать Перекидывание показало что все компоненты исправны Значит внимательнее смотрите силовой контакт в разъеме подключения движка к приводу. Звониться оно может нормально, а при включении контачит плохо
    • intant
      У меня в работе 508МY Как же он меня уже замучил. Уже не знаешь какой фокус он выкинет.  Из приколов станка, которые выявил.  1. Параметрическое программирование. Есть свои нюансы.  2. Выявил баг. Отправил в ками.  Если в строчке с инструментом стоит комментарий со скобочками () он просто берёт не читает инструмент и начинает операцию  3 Программы со своими приколами.  Вчера по программе  G0 X30 Z1( по идее д.б 32 в будущем)    G71 U1.R0. 5 G71P10Q20U0.5W0F0. 2 N10G0X26 G1Z0 X28Z-1 Z-15 X35 X45Z-18 N20G1X46   G0X30Z1 G70P10Q20F0. 1 С таким припуском два прохода чистовой и черновой потому что там соточный размер и в конце квадрат идёт на удар.    Станок берёт и на морозе въезжает а деталь после чернового прохода по координате G0 X30 потом Z1 Т.е он не поехал одновременно по координате G0 X30 Z1 как сделал бы Fanuc.    При пуско-наладке показали как привязать инструмент через Renishaw. Посмотрел я на этот изврат и сказал переделайте на касание. Приехал сервисник переделал.  Пистолет для СОЖ бесполезная приблуда с такой реализацией через тройник, а не электро клапан.    По стойке HNC вроде ниче такая.  Но тормоза в меню удручают.  Программа на 400 кадров при пролистывание подтормаживает. И это ещё УП написана через параметрическое. Боюсь представить, что будет если загрузить в него  программу с cam на две три тысячи кадров. Самая дешманская мембранная клавиатура без тактильного отклика.  Но блин вы че. Это всё таки флагманский токарно фрезерный станок. Неужели нельзя было воткнуть что то получше.  В режиме прорисовки изображение по разным осям не развернуть никак.  Либо не нашёл.  Задняя бабка не автоматическая. Хотя ПО в стойке для неё есть.  Хотели впихнуть всё. Но на мелочи забили.  Есть с чем сравнивать. Были и Doosan с Y и Smec. Оба с manual guide.  По общим впечатлениям. Неплохой станок. Работать можно. Но до корейцев им ещё ой как далеко. Про немцев с Siemens вобще молчу. 
×
×
  • Создать...