Обработка полиамидной плиты (Капролон)

[Frees 0]

Добрый день

Стоит задача обработки полиамидной плиты. Плита толщиной 50 мм. Используем фрезы GLRM-060-2 - Micro 100. При обработке фреза сломалась почти сразу. Режимы выставлены были следующего порядка:

Частота вращения 18000 об./мин

Рабочая подача 45 мм./сек.

Подача врезания 15 мм./сек.

Фреза диаметром 6 мм.

Подскажите может кто сталкивался с такой задачей или посоветуете с режимами.

Станок гравировально-фрезерный Mecanumeric 3015

[SergeyKa777 7]

Режимы нормальные

Используйте ли вы охлаждение ? Если нет то при таких оборотах полиамид будет плавится и ломать фрезы .

Какая глубина резания ?

[NickyWizard 18]

Добрый день

Стоит задача обработки полиамидной плиты. Плита толщиной 50 мм. Используем фрезы GLRM-060-2 - Micro 100. При обработке фреза сломалась почти сразу. Режимы выставлены были следующего порядка:

Частота вращения 18000 об./мин

Рабочая подача 45 мм./сек.

Подача врезания 15 мм./сек.

Фреза диаметром 6 мм.

Подскажите может кто сталкивался с такой задачей или посоветуете с режимами.

Станок гравировально-фрезерный Mecanumeric 3015

Извините пожалуйста, и не сочтите за флуд - а вот режимы в мм\сек - это так программируется у вас, или производители станков режимы в таких единицах дают?

[Ug_user 638]

Извините пожалуйста, и не сочтите за флуд - а вот режимы в мм\сек - это так программируется у вас, или производители станков режимы в таких единицах дают?

Я сталкивался с Mecanumeric - там мм\мин. Может быть в этом собака и зарыта?

[tikito 14]

да мм в секунду что то не то..

[CyberPunk 3]

Добрый день

Стоит задача обработки полиамидной плиты. Плита толщиной 50 мм. Используем фрезы GLRM-060-2 - Micro 100. При обработке фреза сломалась почти сразу. Режимы выставлены были следующего порядка:

Частота вращения 18000 об./мин

Рабочая подача 45 мм./сек.

Подача врезания 15 мм./сек.

Фреза диаметром 6 мм.

Подскажите может кто сталкивался с такой задачей или посоветуете с режимами.

Станок гравировально-фрезерный Mecanumeric 3015

Сколько зубьев у фрезы?

Какой съём по Z за проход заложен?

[MFS 248]

да мм в секунду что то не то..

На роутеры часто дают в этих единицах. Отрыжка HPGL, надо полагать. Впрочем, ничего страшного, даже приличые производители оборудования в мм/сек указывают.

[IBV 112]

Подскажите может кто сталкивался с такой задачей или посоветуете с режимами.

Станок гравировально-фрезерный Mecanumeric 3015

Нужно или скорость резания раза в три уменьшить или охлаждение включить.

И ещё есть впечатление, что деталь была плохо закреплена.

[Axel79 5]

Нужно или скорость резания раза в три уменьшить или охлаждение включить.

И ещё есть впечатление, что деталь была плохо закреплена.

Думается мне, что проблема не в охлаждении, а в эффективном удалении стружки. Воздухом нужно интенсивно дуть в зону резания. И с глубиной резания поиграться. Начать с 0.15D, и затем, если все слишком идеально, на следующих деталях постепенно добавлять. Фрезу, наверное, лучше использовать однозубую.

[Frees 0]

Режимы нормальные

Используйте ли вы охлаждение ? Если нет то при таких оборотах полиамид будет плавится и ломать фрезы .

Какая глубина резания ?

Да охлаждение используем вода+воздух. Глубина резания 26 мм. но при этом предварительная выборка материала на глубину 50-26=24 мм.

Извините пожалуйста, и не сочтите за флуд - а вот режимы в мм\сек - это так программируется у вас, или производители станков режимы в таких единицах дают?

мм/мин Mecanumeric применяет. У нас пост процессор для станка был написан. Предполагаю что это учитывалось

Я сталкивался с Mecanumeric - там мм\мин. Может быть в этом собака и зарыта?

Да думаю в другом. фреза с удлиненным хвостовиком. Поверхность была изначально не совсем ровная. Излом фрезы произошел сразу как инструмент опустился и вошел в материал и началась обработка по оси Х

Сколько зубьев у фрезы?

Какой съём по Z за проход заложен?

Да уже нашел ошибку. Было заложено на 6 мм фрезу 6 мм. Фреза двуперая.

Думается мне, что проблема не в охлаждении, а в эффективном удалении стружки. Воздухом нужно интенсивно дуть в зону резания. И с глубиной резания поиграться. Начать с 0.15D, и затем, если все слишком идеально, на следующих деталях постепенно добавлять. Фрезу, наверное, лучше использовать однозубую.

Одноперую будет интересно. Уже даже заказал.

[Frees 0]

Фланец сделал, время обработки конечно очень велико 5 часов. Обрабатывал 2 фрезами - 6 мм на черно и 4 мм на чисто.

Фотки ниже. Всем спасибо за помощь. Прикупил фрезу одноперую. Теперь только ей попробую.

Изменено 17 февраля 2011 пользователем Frees

[Frees 0]

Фланец сделал, время обработки конечно очень велико 5 часов. Обрабатывал 2 фрезами - 6 мм на черно и 4 мм на чисто.

Фотки ниже. Всем спасибо за помощь. Прикупил фрезу одноперую. Теперь только ей попробую.

Пробовал охлаждение включать стружку наматывает на фрезу и вид ее словно сыр плавленный

[Axel79 5]

Фланец сделал, время обработки конечно очень велико 5 часов. Обрабатывал 2 фрезами - 6 мм на черно и 4 мм на чисто.

Фотки ниже. Всем спасибо за помощь. Прикупил фрезу одноперую. Теперь только ей попробую.

попробуй черновой фрезой обрабатывать плунжерным способом - время обработки значительно сократится.

[Frees 0]

попробуй черновой фрезой обрабатывать плунжерным способом - время обработки значительно сократится.

Этот метод уже пробовал и время обработки вышло в 3 часа. Но я не достиг нужного результата. Качество обрабатываемой поверхности было низким. У меня фланец должен быть на 95% исполнен к оригиналу, это прототип будущего изделия.

[tikito 14]

5 часов это огромное время..максимум часа полтора от размеров зависит..модель в студию в нейтральном формате

[Axel79 5]

Этот метод уже пробовал и время обработки вышло в 3 часа. Но я не достиг нужного результата. Качество обрабатываемой поверхности было низким. У меня фланец должен быть на 95% исполнен к оригиналу, это прототип будущего изделия.

что-то время получается такое, как будто сталь каленую, а не капролон режешь. Касаемо качества поверхности: ты что, после плунжерной обработки чистовую не делал?

[Frees 0]

что-то время получается такое, как будто сталь каленую, а не капролон режешь. Касаемо качества поверхности: ты что, после плунжерной обработки чистовую не делал?

Деталь вылетела из заготовки

[Axel79 5]

Деталь вылетела из заготовки

Это как это: деталь вылетела из аготовки?

[Frees 0]

5 часов это огромное время..максимум часа полтора от размеров зависит..модель в студию в нейтральном формате

Чертеж фланцы вставил. Деталь не большая. Заготовка толщиной 30 +/-2 мм поэтому и задаю первоначально толщину 32 мм.

Это как это: деталь вылетела из аготовки?

Да эту ошибку уже осмыслил. Ведь обработку ставил на всю толщину материала. Сейчас меня воунет задача уменьшения времени обработки с 5 часов до 2.

Изменено 21 февраля 2011 пользователем Frees

[Axel79 5]

Чертеж фланцы вставил. Деталь не большая. Заготовка толщиной 30 +/-2 мм поэтому и задаю первоначально толщину 32 мм.

Да эту ошибку уже осмыслил. Ведь обработку ставил на всю толщину материала. Сейчас меня воунет задача уменьшения времени обработки с 5 часов до 2.

Слушайте, это даже не смешно! Какие 5 часов? На вскидку построил обработку, машинное время = 36 мин 20 сек. (Правда придется еще со второй стороны потом в размер 26 торцевать, но это - 1 мин, не больше, можно и на универсальном, в принципе). И это - не хамя с режимами и перестраховываясь. Исходил из того, что изделие штучное и заготовки на эксперименты нет (обязательно надо делать с первого раза). При большой серийности это время можно очень сильно сократить. Инструментов использовано 4 (фреза Ф8, фреза Ф4, сверло Ф5.1, сверло Ф2.5).