Перейти к публикации

Резьба в детали из пластмассы


Рекомендованные сообщения

День добрый! Хочу еще раз задать вопрос о изготовлении детали из пластмассы на 3d принтере. Что бы была отлита резьба, необходимо нарисовать её реально, или можно использовать Hole wizard?

Работа с пластмассой для меня совсем новая, поэтому- если вопрос не корректен- извините.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Визард отрисовывает условное изображение резьбы (для чертежей) - а для 3D-принтера нужно сделать реальную резьбу (ИМХО, т.к. не знаю принципа создания (напрямую??) изделия из пластмассы в 3D-принтере) ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

День добрый! Хочу еще раз задать вопрос о изготовлении детали из пластмассы на 3d принтере. Что бы была отлита резьба, необходимо нарисовать её реально, или можно использовать Hole wizard?

Работа с пластмассой для меня совсем новая, поэтому- если вопрос не корректен- извините.

Извиняюсь, конечно, но не понятно, что Вы хотите.

На каком материале (пластмасса или сталь) выполнена резьба не имеет значения. Просто для пластмассы геометрические параметры резьбы отличны от параметров для стали. Для реального отбражения резьбы на принтере её необходимо сделать (вырез по траектории) в модели. Вам про это уже писали...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Этот вопрос нужно задавать не пользователям CAD (причём не важно каких именно), но разработчикам принтера. Нисколь не удивлюсь ежели той самый принтер действительно не предназначен для создания спиралевидных элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Принтер сделает вам что-угодно, если вы сможете это смоделировать. Резьба должна быть геометрически правильной, а условное изображение резьбы в солиде показывает эту резьбу условно! То есть, цилиндрическая поверхность, на которой отображается текстура в виде концентрических колец.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Этот вопрос нужно задавать не пользователям CAD (причём не важно каких именно), но разработчикам принтера.

ЧУШЬ. Принтер тупо воспроизводит то, что есть в модели. Так же, как обычный принтер тупо печатает всё то, что есть на чертеже.

принтер действительно не предназначен для создания спиралевидных элементов.

Ещё большая чушь. С таким же успехом можно сказать, что какой-то обычный принтер не предназначен для печати кривых линий - только прямых.

Хочу еще раз задать вопрос

Зачем задавать вопрос ещё раз? Неужели одного конкретного ответа не хватило? Или тебе должны десять человек сказать одно и то же десять раз?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вывод - никакого Hole wizard.

Что бы была отлита резьба, необходимо смоделировать её реально

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Принтер сделает вам что-угодно, если вы сможете это смоделировать.

Далеко не всегда возможно в материале получить тож самое, что и в виртуале, да и принтер принтеру рознь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Далеко не всегда возможно в материале получить тож самое, что и в виртуале, да и принтер принтеру рознь.

Это очередное словоблудие

Для принтера по барабану. Принтер вам любую закрытую внутреннюю полость сделает. Правда если соответствующие руки или мозги приложить.

Правильнее наоборот, мозги а уже потом руки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Принтер вам любую закрытую внутреннюю полость сделает.

Да ну !! Микрон-в микрон ? Атом-в-атом ? Или это не 3D принтер (с ограничением по dpi), но векторный 3D-плоттер ?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Микрон-в микрон ? Атом-в-атом ?

Зачем говорить глупости? У любого оборудования есть своя точность. Любой нормальный инженер это понимает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да ну !!

Ага. Я же говорю сначала мозги потом руки.

Микрон-в микрон ? Атом-в-атом ?

А вы в состоянии проверить точность этого атома?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У любого оборудования есть своя точность.

А у 3D-принтера (если это не инопланетная технология) кроме точности есть ещё и разрешение. Сомневаюсь, что при 100 dpi можно получить резьбу с шагом 1 мм и меньше,и что резьба шагом 1..4 мм будет не просто "похожа на резьбу", но таковой являться (ввинчиваться).

Даже при формовке пластмассовых изделий избегают делать резьбы (ставят футорки или нарезезают мех-способом). А тут какой-то 3D-протопринтер. Хоть бы поле допуска такой грубой резьбы в сторону увеличения зазора сместить, а не мечтать, что

Принтер тупо воспроизводит то, что есть в модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сомневаюсь, что при 100 dpi можно получить резьбу с шагом 1 мм и меньше

Теперь ты фантазируешь чтобы оправдаться.

Где говорилось про резьбу 1мм? Где вообще говорилось про размеры? Может, речь идёт о рабочем винте домкрата или о горловине бидона. Зачем фантазировать?

Спрашивалось только о принципиальной необходимости иметь эту резьбу в модели.

Опять же, любой нормальный инженер учитывает точность оборудования.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где говорилось, что вопрос от "нормального инженера "?

До тех пор пока пока инженер не начинает мухлевать и подтасовывать я предполагаю что он нормальный

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот, как всегда - от ответа на простой вопрос, перешли на личности (ну прям как дети - есть флеймовая ветка)....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<noindex>Читаем википедию</noindex> и смотрим YouTube.

3D прототипирование

3D принтер

продвинутый 3D принтер

Если кому это интересно и по карману, то можно заглянуть <noindex>сюда</noindex> или погуглить самостоятельно.

Далеко не всегда возможно в материале получить тож самое, что и в виртуале, да и принтер принтеру рознь.

Ну вот, как всегда - от ответа на простой вопрос, перешли на личности...

А чего ещё можно было ожидать от воинствующих :lamo: ?

ИМХО, если люди раз за разом демонстрируют некомпетентность на фоне нежелания слышать и вежливо разговаривать, то лучшим средством сохранности собственной нервной системы является игнор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... лучшим средством сохранности собственной нервной системы является игнор.

Вот именно - на форумах, не самое умное занятие, доказывать что ты правее всех правых (в смысле, что твоя (образно) точка зрения самая что-ни-наесть правильная)...

У всех свои точки зрения и опыта (и почти всегда - все правы, с точки зрения правоты)...

Во наговорил :unsure::wink::g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
    • Kelny
      Отключить галочки режима большой сборки. Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Сборки
×
×
  • Создать...