Перейти к публикации

Калибратор вакуумной ванны


Рекомендованные сообщения

Калибратор_ваккумной_ванны.rtf

post-17004-1292442669_thumb.jpg

Оригинальный калибратор

post-17004-1292442714_thumb.jpg

Сборочный чертеж

post-17004-1292442726_thumb.jpg

Общий вид 1

post-17004-1292442744_thumb.jpg

Общий вид 2

Описание задачи:

Необходимо было переделать калибратор вакуумной ванны линии по производству ПЭ труб, под нестандартный диаметр с минимальными переделками. По заданию калибратор должен был обеспечивать точность наружного диаметра в пределах допуска.

Краткое описание работы:

Трудность представляло определение диаметра внутреннего отверстия калибратора с учетом усадки. Диаметр был определен интерполяцией диаметров существующих калибраторов под стандартные трубы. Для уменьшения трудоемкости изготовления, было решено взять стандартный калибратор под более крупный диаметр и установить калибрующую гильзу через переходное кольцо. Таким образом, потребуется изготовить только три новых детали: гильзу, кольцо и фланец.

Изготовления пока не было, но планируется.

Утверждено ConcursusMMX

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...


Трудность представляло определение диаметра внутреннего отверстия калибратора с учетом усадки. Диаметр был определен интерполяцией диаметров существующих калибраторов под стандартные трубы...

Пусть автор точнее изложит суть трудностей - нечто витиевато замудрено:

определение диаметра внутреннего отверстия калибратора ... под нестандартный диаметр ПЭ труб ... интерполяцией да еще диаметров существующих калибраторов.

звучит жутко сложно, но суть работы раскрывает както с натягом

PS: в описании задачи не разъясняется, какими методами проводилась <noindex>интерполяция</noindex>)). Или это игра слов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Под какой размер делаеш калибратор?

ПНД дает усадку до 2,5 %

И то это для расчетов под голову.

Для калибратора главное вход. - Конусная охлаждаемая ,термостатированная втулка.

Далее -Думаю до размера 110 мм достаточно одного

вакуумного кольца.Затем отверстия..к хвосту можно их можно по меньше.

диам отверстий 1.5 - 2 мм.

Делаю гильзу составную .На 50 см 10-12 заготовок(сложности в обработке всей длинны)

Каждую заготовку сужаю конусом до желаемого размера Выход -Диам плюс 2-4 десятки мм.

Вход - размер заготовки на выходе из головы.

Метериал - плавлю диски старые из колес авто(типа титаны)

Легко обрабатываются .Износостойки не окисляются.

Ваккум получаю по типу - Выкачал воду из бочка - получил ваккум.

Выкачиваю насосом от ГСМ.Штатные пластины длго не ходят .Пластины делаю из накладок тормозных для автоВАЗ.на 2-3 мес хватает.

Рабочее тело для вакуума вода.Поступает по трубе из ванны охлаждения в верхнюю часть

калибратора.Выкачиваю снизу.Калибровочную втулку на вход охлаждаю отдельно.

краном регулирую подачу.Темп входа держу 70-90 град.

Удачи.

Пиши если че..))..(кстати много примочек есть...за толшиной трубы

следит ИФК лучь)

Линия на 80 % самоделка могу фотки скинуть.

Щаз на мелкие заводики головы и кристаллизаторы под профиль клепаю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Калибратор_ваккумной_ванны.rtf

Необходимо было переделать калибратор вакуумной ванны линии по производству ПЭ труб, под нестандартный диаметр с минимальными переделками. По заданию калибратор должен был обеспечивать точность наружного диаметра в пределах допуска.

В описании и конструкции не представлено решение (регулировка), которым достигается получение требуемого диаметра.

Оценка 4.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Пока шел конкурс, калибртор был изготовлен и успешно работает. Калибратор делался под размер D165x33 (толстостенная труба). При первом запуске вылезла только одна проблема - так, как труба толстостенная полиэтилен успевает сползать вниз, что привело к разнотолщиности. Решили проблему установкой калибратора немного выше оси линии экструзии, так что бы в верхнюю часть попадало больше полиэтилена.

Sbe-base-ul диаметр трубы зависит от внутреннего диаметра гильзы. Если труба получится меньше, чем требуется, то ее можно расточить, если больше, то только переделывать.

Duh На фотографии бы с удовольствием взглянул. :smile:

post-30145-1300555715_thumb.jpgpost-30145-1300555729_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
×
×
  • Создать...