Перейти к публикации

Калибратор вакуумной ванны


Рекомендованные сообщения

Калибратор_ваккумной_ванны.rtf

post-17004-1292442669_thumb.jpg

Оригинальный калибратор

post-17004-1292442714_thumb.jpg

Сборочный чертеж

post-17004-1292442726_thumb.jpg

Общий вид 1

post-17004-1292442744_thumb.jpg

Общий вид 2

Описание задачи:

Необходимо было переделать калибратор вакуумной ванны линии по производству ПЭ труб, под нестандартный диаметр с минимальными переделками. По заданию калибратор должен был обеспечивать точность наружного диаметра в пределах допуска.

Краткое описание работы:

Трудность представляло определение диаметра внутреннего отверстия калибратора с учетом усадки. Диаметр был определен интерполяцией диаметров существующих калибраторов под стандартные трубы. Для уменьшения трудоемкости изготовления, было решено взять стандартный калибратор под более крупный диаметр и установить калибрующую гильзу через переходное кольцо. Таким образом, потребуется изготовить только три новых детали: гильзу, кольцо и фланец.

Изготовления пока не было, но планируется.

Утверждено ConcursusMMX

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...


Трудность представляло определение диаметра внутреннего отверстия калибратора с учетом усадки. Диаметр был определен интерполяцией диаметров существующих калибраторов под стандартные трубы...

Пусть автор точнее изложит суть трудностей - нечто витиевато замудрено:

определение диаметра внутреннего отверстия калибратора ... под нестандартный диаметр ПЭ труб ... интерполяцией да еще диаметров существующих калибраторов.

звучит жутко сложно, но суть работы раскрывает както с натягом

PS: в описании задачи не разъясняется, какими методами проводилась <noindex>интерполяция</noindex>)). Или это игра слов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Под какой размер делаеш калибратор?

ПНД дает усадку до 2,5 %

И то это для расчетов под голову.

Для калибратора главное вход. - Конусная охлаждаемая ,термостатированная втулка.

Далее -Думаю до размера 110 мм достаточно одного

вакуумного кольца.Затем отверстия..к хвосту можно их можно по меньше.

диам отверстий 1.5 - 2 мм.

Делаю гильзу составную .На 50 см 10-12 заготовок(сложности в обработке всей длинны)

Каждую заготовку сужаю конусом до желаемого размера Выход -Диам плюс 2-4 десятки мм.

Вход - размер заготовки на выходе из головы.

Метериал - плавлю диски старые из колес авто(типа титаны)

Легко обрабатываются .Износостойки не окисляются.

Ваккум получаю по типу - Выкачал воду из бочка - получил ваккум.

Выкачиваю насосом от ГСМ.Штатные пластины длго не ходят .Пластины делаю из накладок тормозных для автоВАЗ.на 2-3 мес хватает.

Рабочее тело для вакуума вода.Поступает по трубе из ванны охлаждения в верхнюю часть

калибратора.Выкачиваю снизу.Калибровочную втулку на вход охлаждаю отдельно.

краном регулирую подачу.Темп входа держу 70-90 град.

Удачи.

Пиши если че..))..(кстати много примочек есть...за толшиной трубы

следит ИФК лучь)

Линия на 80 % самоделка могу фотки скинуть.

Щаз на мелкие заводики головы и кристаллизаторы под профиль клепаю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Калибратор_ваккумной_ванны.rtf

Необходимо было переделать калибратор вакуумной ванны линии по производству ПЭ труб, под нестандартный диаметр с минимальными переделками. По заданию калибратор должен был обеспечивать точность наружного диаметра в пределах допуска.

В описании и конструкции не представлено решение (регулировка), которым достигается получение требуемого диаметра.

Оценка 4.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Пока шел конкурс, калибртор был изготовлен и успешно работает. Калибратор делался под размер D165x33 (толстостенная труба). При первом запуске вылезла только одна проблема - так, как труба толстостенная полиэтилен успевает сползать вниз, что привело к разнотолщиности. Решили проблему установкой калибратора немного выше оси линии экструзии, так что бы в верхнюю часть попадало больше полиэтилена.

Sbe-base-ul диаметр трубы зависит от внутреннего диаметра гильзы. Если труба получится меньше, чем требуется, то ее можно расточить, если больше, то только переделывать.

Duh На фотографии бы с удовольствием взглянул. :smile:

post-30145-1300555715_thumb.jpgpost-30145-1300555729_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
×
×
  • Создать...