Перейти к публикации

Напряжения в сварных швах


Рекомендованные сообщения

Посчитал ту же задачу (со сварными швами солидами) с нелинейными характеристиками стали. Напряжения получились похожими на правду. За одну трубу тянут 40тонн, за трубу в противоположном напралении -18т, трубы гн. св. 140*6. Позже поэкспериментирую с другими узлами.

Сетка не согласованная. швы bonded. пластины к трубам с трением сталь по стали 0,02-0,15

При обычном расчете напряжения больше

post-26993-1281708721_thumb.jpg

post-26993-1281710127_thumb.jpg

post-26993-1281710204_thumb.jpg

Изменено пользователем user108
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...


"При обычном расчете напряжения больше" - вот на них и ориентируйтесь, а то будет как когда-то на Кировском заводе. Сварили пару разных шестеренок, а потом коробки передач перемалывало непредсказуемо по времени и никто не знал будет сорвана посевная на целине или нет ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ссори продублировалось сообщение

Изменено пользователем julka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А я так и не дождалась :rolleyes:

обязательно в ближайшее время скину.

как только пойму, как с этим справиться

post-26993-1283521401_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вообще объясните, если рассматривается сварка в 3D постановке и у вас совместная сетка, зачем вообще контакт использовать? Можно же сетки склеить в нужных местах и всё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вообще объясните, если рассматривается сварка в 3D постановке и у вас совместная сетка, зачем вообще контакт использовать? Можно же сетки склеить в нужных местах и всё.

это я и сделал. сварку пока вручную )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Здравствуйте,

У меня очень похожая задача, только сварочных швов чуть побольше (около 40).

Можно несколько вопросов?

Когда я перенес CAD модель в ANSYS, он сам определил тип контакта между сварочным швом и деталью как BONDED. Это корректно, можно так и оставить?

Следующим шагом должен быть создание связной сетки между сварочным швом и деталью? Затем размельчение сетки в сварочных швах?

И несколько вопросов по прочитанному:

- Кому интересно, как делать сварку, см ролик welding, есть в примерах ICEM - можно ссылку, не нахожу.

- А можно поделиться про связную сетку. Что такое Tent Welds- это где такое?

Заранее спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вас что интересует, техника моделирования шва солида или достоверность результатов расчета сварных швов?

Если первое, см посты выше.

Если нужна литература, дам ссылку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вас что интересует, техника моделирования шва солида или достоверность результатов расчета сварных швов?

Если первое, см посты выше.

Если нужна литература, дам ссылку.

Здравствуйте,

Во-первых, буду рад любой дополнительной информации (т.е. ссылкам), т.к. только начал осваивать ANSYS.

Меня интересует расчет сварной конструкции. По-поводу моделирования шва солида не все ясно, поэтому хочу уточнить, правильно ли я понял.

достоверность результатов расчета сварных швов...тоже важно и интересно.

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте,

Во-первых, буду рад любой дополнительной информации (т.е. ссылкам), т.к. только начал осваивать ANSYS.

Меня интересует расчет сварной конструкции. По-поводу моделирования шва солида не все ясно, поэтому хочу уточнить, правильно ли я понял.

достоверность результатов расчета сварных швов...тоже важно и интересно.

Спасибо.

Насколько я понял, все таки Ansys Workbench.

Как я думаю, правильно, если делать контактным взаимодействием шва и детали.

Но сварная конструкция не означает обязательное моделирование сварных швов.

Результаты и сравнение их с экспериментом будем ждать от Вас, тогда можно будет посудить об их достоверности. :rolleyes:

Ps Если просто, чтобы посчитало и дало картинку, то делайте швы солидами с bonded и не мучайтесь.

Изменено пользователем tester
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понял, все таки Ansys Workbench.

Как я думаю, правильно, если делать контактным взаимодействием шва и детали.

Но сварная конструкция не означает обязательное моделирование сварных швов.

Результаты и сравнение их с экспериментом будем ждать от Вас, тогда можно будет посудить об их достоверности. :rolleyes:

Ps Если просто, чтобы посчитало и дало картинку, то делайте швы солидами с bonded и не мучайтесь.

Спасибо. :rolleyes:

Да - это Ansys Workbench.

На данный момент, вопрос именно так и стоит, чтобы посчитало и дало картинку.

Я предполагаю, что моделирование сварки солидами потребует кучу рутинной работы, чтоб задать каждый шов (40 швов). Но чтоб подать проект на учебе, это пока подойдет. Дальше буду учиться моделировать сварку без сварных швов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо. :rolleyes:

Да - это Ansys Workbench.

На данный момент, вопрос именно так и стоит, чтобы посчитало и дало картинку.

Я предполагаю, что моделирование сварки солидами потребует кучу рутинной работы, чтоб задать каждый шов (40 швов). Но чтоб подать проект на учебе, это пока подойдет. Дальше буду учиться моделировать сварку без сварных швов.

отнюдь нет. делайте в inventor/nx, хоть 200 легко)

проще сделать связную сетку.

как делать связную уже говорили не раз. поищите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

отнюдь нет. делайте в inventor/nx, хоть 200 легко)

проще сделать связную сетку.

как делать связную уже говорили не раз. поищите.

Спасибо :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно и мне ссылку про моделирование сварных швов? Давно интересуюсь этим вопросом...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста, как лучше задать стыковой сварочный шов на листовой детали для расчета на прочность при ударе в ANSYS WB 14.5.

Изменено пользователем dima.743
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
как лучше задать стыковой сварочный шов

Сплошным материалом с соответствующими характеристиками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Или какими должны быть эти напряжения? " - сигма текучести электрода в первом приближении :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
×
×
  • Создать...