Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

2 часа назад, tehamusso сказал:

Логически я эт понимаю, я думал может метода есть какая )))

Конечно, есть. Индексировать балку и измерить рулеткой вылет штоков) Суть такова - при небольшой разнице индекс позиций в параметрах д. б. небольшая, не больше пары миллиметров, разница вылетов штоков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


10 часов назад, Tad сказал:

Конечно, есть. Индексировать балку и измерить рулеткой вылет штоков) Суть такова - при небольшой разнице индекс позиций в параметрах д. б. небольшая, не больше пары миллиметров, разница вылетов штоков

Понятно что ничего не понятно )))) Спасибо буду пробовать мерять после индексации, добиться бы этой индексации еще ))))) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

OdBvShx5U9g.thumb.jpg.ecd8f9908ba569a8fc87d0259e04edb8.jpgЛинейка по Y1kW9H-IXR37w.thumb.jpg.dae8e3e561d3658d1add4280be446b9e.jpgЛинейка по Y1wbaKp9E9VEs.thumb.jpg.b9cc6f08b0c924d8d76c971a90bb923b.jpgЛинейка по Y2JZIjNNcntJE.thumb.jpg.11385f25a6bf9be1929ef2c31a0bb662.jpgЛинейка по Y2

 

 

сейчас обе линейки работают вверх на увеличение как и положено. но  линейка по Y1 стоит референтной меткой наверху а по Y2 внизу ( та метка что с магнитиком ) 

магнит как я полагаю и есть 0

Вопрос , в какую сторону магнитиком и референтной меткой если на линейке она одна ?

когда руками проскакиваю референтную метку на Y1 то станок пишет что инициализировался. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, tehamusso сказал:

сейчас обе линейки работают вверх на увеличение как и положено. но  линейка по Y1 стоит референтной меткой наверху а по Y2 внизу

Если балка находится внизу, и начнет подниматься, то эти две точки сойдутся в верхнем положение?

givi1.thumb.jpg.efaaf5c516b18acdbcd1359290d0c143.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, vad0000 сказал:

Если балка находится внизу, и начнет подниматься, то эти две точки сойдутся в верхнем положение?

Нет, в том то и загвоздка у меня, я думаю все же надо линейку перевернуть меткой вниз, и программно снять инверсию.

до меня там уже стояла инверсия , и линейки были сняты, до этого станок долго не работал а у предыдущих владельцев были одни глюки, я и пытаюсь узнать где должна быть метка референтная ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, tehamusso сказал:

я думаю все же надо линейку перевернуть меткой вниз, и программно снять инверсию.

Так и сделайте, так как у Вас сейчас стоят обе линейки для правой стороны, т. е. для Y1 оси.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, tehamusso сказал:

я и пытаюсь узнать где должна быть метка референтная ))

Она должна быть:

cyb78.jpg.6e2e8a6fde6c7fc0624b3194ee3ee81d.jpg

8 часов назад, abdushibi сказал:

hello all

please i need dnc 800 manual

http://cncmanual.com/download/4291/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем!!! )))

перевернул линейку по Y1 физически, а по Y2 программно.

я чет прочитал что при движении ползунка вверх должно идти увеличение  а потом дошло что если ползунок едет вверх то балка едет вниз , и у меня вообще ве перевернуто .  по итогу если ползунок вверх - значит балка вниз - значит должно число уменьшаться.

(у меня крепление линеек на балке ) 

далее положил на матрицы куски металла 12мм с двух сторон балки , и опустил пуансон на эти листы, получил вот что .

если расстояние стол - балка = 0 

то у меня на столе крепление матрицы 20мм + матрица 60мм + металл 12мм + пуансон 200мм = 292мм

их я и ввел в настройки 11 параметра меню.

далее значение REF Y я ввел 280 так как матрица + держатель + пуансон = 280 . сделал я это по обеим сторонам 

все , станок инициализировался . при включении , обе кнопки ТЕСТ , потом старт в ручном режиме, балка едет вверх , опускаю педалью вниз , проедет 20мм и встает ( дошел до точки референции по Y1 ) все отлично .

работает балкой без перекосов, в автомате едет быстро к металлу , не доехав 10мм , тормозит и вдавливает потом наверх быстро, здесь все хорошо . 

но есть пара НО 

1. сначала контроллер не хотел считать на какую глубину опускаться, то есть параметры гибки не считались , пробовали в разных режимах что только не вводили , пуансоны , матрицы - пофигу .

потом в верхнем положении балки отключил насос с надписью VOLTAGE - списали на пониженное напряжение, включаешь насос, через 30 сек. он снова отключается.

перезапустили все стало хорошо и стал считать глубину при изменении угла данные меняются, при угле 180градусов и толщине металла 2мм , он пишет глубину опускания 282  это 280 наши REF Y и + 2мм толщина металла . 

 НО при выборе угла 90 градусов получаю 75 примерно .

и далее еще лучше, ничего не меняю, просто в автомате продолжаю гнуть следующие детали, он то 75, то 130 градусов, то 100 выгнет , то вообще еле коснется металла.  параметры никакие не меняем , находимся на странице N

так же заметил такой глюк, например выбираешь другую матрицу и другой пуансон (в ручном режиме) переключаю в автомат и он обратно возвращает номер матрицы и пуансона что был ранее.

 

вопрос к знатокам, это я плохо инструкцию читал или что то глючит ? )))) (может он по какой программе работает ? )  ранее я с этим станком не сталкивался вообще и увидел его впервые , уровень знания техники - собираю ЧПУ плазмы.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, tehamusso сказал:

НО при выборе угла 90 градусов получаю 75 примерно

75 или 105?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, tehamusso сказал:

потом в верхнем положении балки отключил насос с надписью VOLTAGE - списали на пониженное напряжение, включаешь насос, через 30 сек. он снова отключается.

Не путайте причину и следствие.

VOLTAGE - это значит, что отключился насос, сигнал с пускателя 24 В не пришел на INPUT ЧПУ.

А почему отключился насос, здесь много причин. Например, сработало тепловое реле.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще не специалист, но у нас тоже на эрмаке была похожая проблема, на одних и тех же настройках ничего не меняли гнул как попало плюс минус 5 градусов, иногда и больше было. Станок был новый, два раза приезжали наладчики, во второй раз меняли линейки, ничего не помогало с каждым разом становилось хуже, появились удары при ходе вверх и т.д. Хотели возвращать станок, но потом прислали турка и он все исправил. С его слов проблема была в том что тяги стояли не вертикально, а под углом (по другому их поставить нельзя было, не хватало длины шпилек). Он шпильки, которые в балку вкручены, заменил на более длинные тяги стали вертикально и станок заработал более менее нормально. По русски он не говорил, общались через переводчицу ну и в принципе он мог еще что то поменять, но нам сказал что проблема была именно в этом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, vasyam сказал:

С его слов проблема была в том что тяги стояли не вертикально, а под углом (по другому их поставить нельзя было, не хватало длины шпилек)

Один раз столкнулся с этим тоже на турецком станке. Правда тяги менять не пришлось. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минуту назад, vad0000 сказал:

Один раз столкнулся с этим тоже на турецком станке. Правда тяги менять не пришлось. :smile:

Да он тоже тяги не менял, пришел посмотрел на станок, попросил кофе, выпил его, попросил у нас шпильку строительную, болгаркой отрезал два куска, снял тяги, выкрутил старые короткие, поставил новые, поставил тяги и все:smile:. На все ушло около часа где то вместе с кофе. До этого полгода станок простоял, работать вообще было не возможно:smile:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 минуты назад, vasyam сказал:

До этого полгода станок простоял, работать вообще было не возможно

А у меня было немного не так. Станок был б/у и работал нестабильно. Я установил индикатор, и сделал задержку в НМТ. От гиба к гибу значение прыгало на почти на 0,1 мм, что недопустимо. Установил тяги вертикально, и все заработало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, vad0000 сказал:

75 или 105?

20190314_184242.thumb.jpg.6e77ea120d01f148ea4199c44ce5c5d9.jpg это лучшее что вышло при установленном угле 90 градусов.

@vasyam @vad0000 Спасибо огромное за наводку , тяги криво стоят это точно , поставлю прямо ))) посмотрю что будет . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А инструмент у Вас сколько градусов?

 

На странице N напишите программу, где угол = 180 градусов.

Положите металл на матрицу. Делайте гиб. Пуансон должен лечь на металл. Если начнется гиб, то необходимо увеличивать 159 параметр до тех пор, пока не получите 180 градусов.

При условие, что инструмент и толщина металла введены правильно.

cyb85.jpg.55c9e2c5d556ed3c560353c518978cb4.jpg

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 16.03.2019 в 05:34, vad0000 сказал:

Если начнется гиб, то необходимо увеличивать 159 параметр до тех пор, пока не получите 180 градусов.

Спасибо Вам огромное, именно это и сделал, увеличил постепенно до 410 по обоим осям. так же удлинил тяги линеек и поставил их более прямо, итог . из 50 гибов под 90 градусов, все 50 под 90, ни малейшего отклонения,  так же гибы 110 и 140 что только не пробовал , все бьется по транспортиру четко. Еще раз огромное спасибо за подсказки и наводки куда смотреть . ))

Изменено пользователем tehamusso
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Добрый день!

Листогиб Beyeler  , управление  DNC 70PS, заменили батарейку, восстановили параметры по документам какие в наличии были. Проблемы небольшие:

1. При включении пишет Drive KO,  / фото прилагаю /

2. При нажатии чтобы поднять балку пишет N2X Init , тогда  в параметрах убираем ось Х, балка поднимается. Ось Х в параметрах восстанавливаем , работает но ход начинает с 30 мм / меньше не поставить / пишет ERROR.

3. Не меняется угол, работает просто как штамп

Буду благодарен за рекомендации, на что обратить внимание. 

 

 

Drive KO.jpg

N2X Init.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Оригинал: Roopinder Tara. Watch this space: Here come manufacturable generative designs Такие кронштейны демонстрируют облегчение конструкции с помощью топологии. У этого кронштейна острые края и гладкие поверхности, это означает, что деталь еще можно подвергнуть машинной обработке, чтобы сделать ее максимально легкой Мы уже знакомы с Майклом Богомольным — мы встречались с ним на его предыдущем предприятии ParaMatters, которое было продано Carbon, компании по производству 3D-принтеров, в августе 2022 года. После этого он собрал свою команду ParaMatters (шестеро из них имеют докторскую степень) и получил инвестиции в размере 2,5 млн долларов для запуска InfinitForm. Эта компания вполне может создать первое генеративное программное обеспечение, которое проектирует подходящие для использования и производства детали. Крупные поставщики САПР могут заявить, что их программное обеспечение для генеративного проектирования имеет возможности для создания [...] View the full article
    • lux59
      построить дугами барашку я пробовал, не то слегка, он в списке выдаст количество сегментов, да норм сделаю покажу, что вышло, правда пришлось делать сборкой не единой деталью, в общем я понял как это работает, Спасибо за помощь!
    • lem_on
      Ага, особенно некоторых бестолочей со своим пониманием реальности.  По типу, я скачал программу, я так вижу, я пишу книгу. 
    • malvi.dp
      Так в чем проблема создать кривую и протянуть профиль? Единственная трудность это кривую сделать из дуг и отрезков, а не сплайном. Если же не использовать инструментарий сварных конструкций, то можно и сплайн использовать в качестве направляющей.  
    • Alexey0336
      Добрый день. Как то фигурировал тут вопрос с точкой в названии файла. У меня проблема, не могу захватить модель, пишет, что с этим символом нельзя. Обойти никак нельзя получается?
    • malvi.dp
      У вас там скорее всего скрыты размеры. Перетяните их дальше от штриховки, чтоб не пересекали.
    • Snake 60
      @Бестолковый С названием топика не ошиблись? Человек спрашивает: ' VBA ' 1. Open a document in SOLIDWORKS. ' 2. Run the macro below to set inch units with '     a fractional base of 16 and no rounding. Dim swApp As SldWorks.SldWorks Dim Part As SldWorks.ModelDoc2 Option Explicit Sub main()    Set swApp = Application.SldWorks    Set Part = swApp.ActiveDoc    Part.SetUnits swINCHES, swFRACTION, 16, 0, False End Sub   Код взят отсюда: https://help.solidworks.com/2019/english/api/sldworksapi/solidworks.interop.sldworks~solidworks.interop.sldworks.imodeldoc2~setunits.html Вот еще описание всех методов: https://help.solidworks.com/2021/English/api/swconst/DP_Units.htm Ну и на вкусное, статья от Артема (см. через ВПН) https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&opi=89978449&url=https://www.codestack.net/solidworks-api/options/document/set-units/&ved=2ahUKEwjgpL-apN6GAxU7HxAIHYO0D2IQFnoECBAQAQ&usg=AOvVaw15xq49gocoVQ5BzEA31qGf
    • Shvg
      IModelDocExtension.SetUserPreferenceInteger(swUserPreferenceIntegerValue_e.swUnitSystem, swUserPreferenceOption_e.swDetailingNoOptionSpecified, swUnitSystem_e.<Value>), где swUnitSystem_e.<Value> перечисление swUnitSystem_CGS           1 = Centimeter, gram, second  swUnitSystem_Custom        4 = Lets you set length units, density units, and force  swUnitSystem_IPS           3 = Inch, pound, second  swUnitSystem_MKS           2 = Meter, kilogram, second  swUnitSystem_MMGS          5 = Millimeter, gram, second   
    • Ветерок
      Вопрос про "включение RGK". Если в модели какие-то функции сделаны с использованием RGK, эта модель будет работоспособной на другом компе, где RGK "не включен"? И вообще не понятно, получается система использует два разных ядра одновременно? Или включая RGK, автоматически выключается Прасолид? А обратно переключиться можно? Если можно итак, и так, и туда, и обратно, тогда не понятно зачем вообще это включение-выключение.
    • TVM
      Так на скорую руку строились. Ясно что такое воспроизвести в живую затруднительно. 
×
×
  • Создать...