Перейти к публикации

Станок МС 032


johnil

Рекомендованные сообщения

И еще у меня не хватает платы позиционирования на шпинделе.

Поэтому смену инструмента еще не пробовал. планирую восстанавливать. Куплю привод шпинделя в сборе. И вот то ли сломался какой нибудь гармонический редуктор в инстр. маг и поэтому плату выдрали со станка, то ли плата сгорела и не реанимировали ее. А все остальное в смене инстр. рабочее

 

Без этой платы что то можно проверить? ориентацию шпинделя М19

и магазин как то в ручную можно покрутить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Когда пароль известен, все просто - а у Вас пароль 1

Введите в 408 1 (т.е. то же самое что в 168) и защита убирается. Потом можете ввести 0 в 168, это будет значить "нет паролей" и после выключения/включения пароля не будет, только 318.7 будет отвечать за защиту программ 9000

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, вот этот концевик снизу ОУ это штатно или колхоз? У меня эта ось не обнуляется. Я грешил на средний индуктивный датчик, думал что он датчик ноля, он был откусан. Заменил его, а оказалось что это датчик крайнего положения +91град. И обнуляться ось едет вниз по часовой стрелке. И что то проскакивает все обнулялки. А еще провод в оплетке видно-это от энкодера оси С. Он видать переломался, и чтобы не морочиться с прокладкой нового его кинули поверху. Рашн сервис

post-11027-0-81860700-1449489763_thumb.jpg

post-11027-0-28883800-1449489863_thumb.jpg

Изменено пользователем Urec
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Помогите, люди, то ли я дурак то ли лыжи не едут

Беру стр 109 руководства по эксплуатации

Там про привязку оси С

Обнуляю ось С, разблокирую тумблером доступ к параметрам на плате

Читаю мануал, за смещение отвечает 378 параметр

Ставлю его в 0

по часам докручиваю стол по часовой стрелке, получается 6.360

Ввожу в 378 с нажатым грибком 6360 input

обнуляю повторно и ничего не происходит

Думаю-не тот параметр

Открываю инструкцию по эксплуатации FANUC 6m

стр 543

Там 378 парам Расстояние от начала отсчета до базисной точки в метрической сист.

И по идее 378- это 4 ось, ось С

440 это ось А

Что я делаю не так? для проверки правильности параметра нужно снова щелка тумблером на плате?

Или в таком режиме можно спокойно донастроить оси?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что то я вообще не понимаю. под конец дня он вообще перестал нулиться по оси А и С

По С крутится бесконечно и все.

Параметры соотв. я обнулил. :doh:  :worthy:

Тумблер доступа к памяти на плате можно щелкать на горячую? или только выключать ЧПУ каждый раз? щелкать и снова включать?

Изменено пользователем Urec
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нижний концевик- это аварийник по оси А. Верхние бесконтактники - ограничение +А -А и зона "0" по А. По Фануку не скажу- у нас станки модернизированные. По Y выход в 0 вверх. При входе в зону ноля по А и С концевики должны гаснуть(если с индикатором).

Изменено пользователем alkor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Тумблер доступа к памяти на плате можно щелкать на горячую? или только выключать ЧПУ каждый раз? щелкать и снова включать?
 

А зачем туда каждый раз лазать? Мне кажется эти параметры должны меняться в режиме OFFSET

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

часть доступна через offset

а не которые базовое обнуление делают через него не доступны

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что то перестал обнуляться по оси С и А

На Fanuc 6m DIAGNOSTIC 048 это  ось А

а ось С не могу найти. Вчера шевелил разъемы наверное что то отвалилось. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После консультации с Большим Специалистом по фанукам A.Gering'ом,

он предложил проверить, не перебил ли я по ошибке какой нибудь парамет

Я сделал модно) слил еще раз по сети параметры со станка и вордом сравнил 2 файла.

Действительно, по ошибке перебил самый нулевой параметр)

Ввел старое значение и все начало снова обнуляться!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Отчитаюсь по работе через иммитатор ФСУ.

Нужно было освоить работу с программами больше 128к на одиноко-стоящем MC-032 , при этом не тратить много денег.

Просмотрел имеющиеся решения. Имеются Российиские разработки престарелые начала 2000 стоимостью 30-40 тр. Программа в них закачивается в электронный модуль и из модуля выдается в порт перфоленты. Дорого и кривовато. То какой то калькулятор, с которым надо носиться от САМ компьютера к станку,   то  ISA плата , для компьютера. Еще не хватало компьютер из конца 90-х собирать под WIN XP.

Нужен был простой буфер, который будет из обычного PC компа подгружаться по мере выполнения станком программы.

Нарвался на такой девайс   AMI  Advanced Mashine Interface           http://www.adrco.com/

Изучил инструкцию - как раз то что надо.

Купил с ebay  за 100$   Правда приехала старая версия 95 года , работала не так как в инструкции на сайте. За то, вместе с ней, был переходник как раз на наш FANUC.

Подключил, поднастроил - задачу выполняет . Немного пришлось потанцевать с бубном. Пришлось подключить РС компьютер с терминальной  программой к отдельному порту этой платы и настроить ее. Еще один недостаток - кабель для данных в PC компьютер - по разъемам RS232 удлинитель ,по распайке - кроссовый. В инструкции описано.

Плата AMI  Принимает файл из PC компа,   заполняет себе 128 k в буфер, останавливает передачу и возобновляет командами по Xon/Xoff.  Работать можно сразу как передача началась. Никакого управления не требует. При появлении новой передачи  содержимое буфера очищается. Станок переводится в режим работы от перфоленты  и работает из буфера платы. 

Фирма Advanced Digital Research, Inc. не мертвая, поддержка работает, на вопросы отвечают. 

Вот так закрепил внутри шкафа управления ,использовал приварные шпильки . 

70p0j9f506E1p9x6.jpg

Изменено пользователем dimonVX
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А опцию G05 (REMOTE BUFFER A) этот эмулятор будет эмулировать?

надо попробовать, а что это ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это специальная функция, необходимая для полноценной объемной обработки. Процессор платы эмулятора должен уметь создавать и подкачивать фрагментированые двоичные данные точек по осям. Это значительно увеличивает скорость обработки малых перемещений и чистоту обработанной поверхности. Подробнее можно прочитать в мануалах для более поздних ЧПУ, например 0M-C, или 0iM-C. Серьезные DNC-эмуляторы должны для ЧПУ FANUC поддерживать этот сервис.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Это специальная функция, необходимая для полноценной объемной обработки. Процессор платы эмулятора должен уметь создавать и подкачивать фрагментированые двоичные данные точек по осям. Это значительно увеличивает скорость обработки малых перемещений и чистоту обработанной поверхности. Подробнее можно прочитать в мануалах для более поздних ЧПУ, например 0M-C, или 0iM-C. Серьезные DNC-эмуляторы должны для ЧПУ FANUC поддерживать этот сервис.

А перфолента как это делала ?

Мы работем  с повермил и солидкам- они не формируют эту неведомую G05. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Перфолента это ни как не делала, Фанук для этой цели производил свои платы с шустрым процессором, называлась эта опция REMOTE BUFFER A и активировали один из 300-х параметров. После этого можно было функцией G05 перейти в Турбо режим. Скорость обработки объемного контура в этом режиме равнялась скорости обмена на интерфейсе PTR т.е. (F=Baudrate). Почитай про эту опцию в мануалах на современные ЧПУ Фанук, там все это подробно расписано, а впервые G05 была внедрена на FANUC 6M-B.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

Хочу разобраться с позиционированием шпинделя. 

У нас  после включения 0 для смены инструмента встает  с ошибкой раза 3 , приходится в ручную докручивать шпиндель. Потом же все  нормально становится.

Начинаю с прорисовкой схемы нормально, что бы было понятно как работает

Интересен вопросы:

1. Обработка маленьких шестерен долбяком. Нужно режим зафиксированного шпинделя и при этом выполнение программы. 

2. Как и в каких задачах нужно позиционирование шпинделя ?  как это должно работать? С какой скоростью должен переходить шпиндель между дискретными значениями положения датчика ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У нас  после включения 0 для смены инструмента встает  с ошибкой раза 3 , приходится в ручную докручивать шпиндель. Потом же все  нормально становится.
Установите более точное позиционирование шпинделя переключателями на плате позиционирования, 
1. Обработка маленьких шестерен долбяком. Нужно режим зафиксированного шпинделя и при этом выполнение программы. 
Шпиндель фиксируется только в одном положении (горизонтальном) и только для смены инструмента. При работе долбяком мала жесткость станка, вы разобьете поворотные шестерни столов и не будет точности поворота. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про поворотные шестерни не соглашусь - там гидравлические тормоза и они у нас исправные. И шестерни эти весьма  кондовые. 

Сделать надо было латунную шестерню с внутренним зацеплением с модулем 0.5 для микромашины. 

9e8494c7be5e.jpg
вот такую шестерню сделали, редуктор работает.
Электросхема шпинделя с изменениями в приложенном файле. Поставил дополнительную реле отключиния электромотора шпинделя , активации тормоза шпинделя и обмана PLC в том , что  со шпинделем и тормозом все  в порядке.   В данный режим можно перевести нажатием кнопки с передненй панели , SB21 . причем только при условии  что шпиндель имеет нулевую скорость . То есть  так- набираем M19 ,  шпиндель горизонтируется и щелкает томозом. После нажимаем SB21 и он остается зафиксированным , и можно выполнять прогрмамму долбяком  с  установленной какой-нибудь скоростью шпинделя. 

KEMTOR_MC32_A.pdf

Изменено пользователем dimonVX
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      А детали сделанные массивом и зеркальные входят в эту группу? Как вы повесите на один сегмент одновременно две команды выделить и скрыть? Может я чего не знаю - просветите тогда... Не совсем подходит. Идея в том чтобы сократить до минимума телодвижения 1…2 клика мыши до достижения результата. А тут: 1) сначала надо скопировать название детали 2) вставить в строку поиска 3) выделить все детали с помощью Ctrl 4) Нажать скрыть. Да и сам фильтр работает не быстро. То же самое относиться и к визуализации.
    • Павлуха
      Или так.   И гасить всю группу.
    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
×
×
  • Создать...