коэффициенты а проектировании деталей из листового металла

[kirass 43]

это оператор видит на мониторе ЧПУ-стойки пресса, оснастку выбирает сам, в некоторых случаях и порядок гибов

Согласен,но случается так что мнение ЧПУ и человека в корне отличаются,речь о допуске на замыкающее звено

и какой из гибов делать последним это чистой воды технология и наверно не относится к данной теме.

чертеж перед глазами

Да тоже не всегда да и не всегда видно за кучей размеров.

[TVM 267]

kirass

Сегодня здесь удалил расчет развертки для all1 станка AMADA HFE 80-25.

Если надо завтра восстановлю.

Все очень просто:

Коэффициенты это дело разработчика(как впрочим и внутренний радиус гиба)

дальше задача стоит за оформлением маршрутно-контрольной карты где и должна быть указана оснастка

порядок гибов и контролируемые размеры.

Вы совершенно правы,машина тупа как пробка ей совершенно всеравно какой радиус у вершины пуансона

расчет наивно делается на то,что большим радиусным пуансоном не будут гнуть на маленькой матрице

и на оборот

Я позволю с вами не согласиться.

[TVM 267]

это оператор видит на мониторе ЧПУ-стойки пресса, оснастку выбирает сам,

Этого нельзя допускать.

Повторюсь:

Пуансон и матрица такой же инструмент как сверло или резец имеет свои параметры.

Вы ставите сверла диаметром, какой захотите?

[Maze 16]

Вы ставите сверла диаметром, какой захотите?

получается, что оператор - неуч?

Тема уже

[TVM 267]

получается, что оператор - неуч?

Тема уже

Да неуч.

Надо понимать, что вы будете заносить в таблицы SW и управлять всем этим.

[TVM 267]

Существуют рекомендации завода изготовителя станка.

Конструктор, технолог и оператор станка должны её

знать.

Конструктор должен закладывать радиусы сгиба из четко определенного

инструментом ряда в зависимости от толщины материала. Технолог это прописать.

Оператор установить инструмент, который заложен, и не заниматься самодеятельностью.

Для составления таблицы допусков сгиба станка AMADA HFE 80-25 в

данном случае для материала all1 (воздушный сгиб), снимаются с ЧПУ данные о

развертке и пересчитываются.

Всё это связывает SW, КРП и гибочный станок в одну систему и

позволяет ею управлять и контролировать.

Так же желательно прописывать размерную цепь сгибов, заносимую в ЧПУ станка

и определиться с нюансами простановки размеров при угле сгиба больше и меньше 90˚.

[Maze 16]

TVM

Надо понимать, что вы будете заносить в таблицы SW и управлять всем этим.

да я-то понимаю что заношу в таблицу, работаю с К-фактором (сам её составлял исходя из практики)

Как вы прописывате размерную цепь сгибов на стойке? особенно для случая когда деталь имеет разнонаправленные гибы.

Да неуч

не обобщайте. Про какую самодеятельность вы говорите?????

Если хотите поговорить о гибке и прочем, то давайте переедем в тему посвящённую гибке и штамповке:)

[TVM 267]

Maze

да я-то понимаю что заношу в таблицу, работаю с К-фактором (сам её составлял исходя из практики)

Приведенная выше таблица составлена исходя из применяющегося оборудования и инструмента.

Заявления производства, что взят не тот К-фактор или SW полное Г отметается сразу.

Сам подход разный.

Я не говорю, что одни методы хороши или плохи просто они разные.

Как вы прописывате размерную цепь сгибов на стойке? особенно для случая когда деталь имеет разнонаправленные гибы.

Проставляем размерную цепь как на рис. угол задается 90˚ и -90˚.

не обобщайте. Про какую самодеятельность вы говорите?????

Исходя из данного рис., нужно применять матрицу V12.

Если на станке установили другую матрицу, то оператор не смотрел

в чертеж, таблицу станка и тех. процесс.

Определение этого можете подобрать сами.

Если хотите поговорить о гибке и прочем, то давайте переедем в тему посвящённую гибке и штамповке:)

Как вы пожелаете.

[SB.il 4]

No _TVM _

Приведенная выше таблица составлена исходя из применяющегося оборудования и инструмента.

Заявления производства, что взят не тот К-фактор или ...

В подавляющем числе случаев нет возможности держать на заводе инструмент под большое разнообразие толщин листа. На практике на одной и той же матрице гнется лист от 0,8 до 2,5 мм.

Результат - К-фактор разительно отличается от книжного и от того, что применяют на соседнем заводе и от того, что приводишь ты.

Эти таблицы можно составлять для каждого завода и для конкретного станка. Как только гибка переносится на иной станок - деталь может получить значительное отличия в размерах.

Чуго будут стоить все выкладки когда деаль первый раз гнули на AMADA, а второй на LVD?

[TVM 267]

В подавляющем числе случаев нет возможности держать на заводе инструмент под большое разнообразие толщин листа. На практике на одной и той же матрице гнется лист от 0,8 до 2,5 мм.

В таблицу занесены данные, где AMADA гарантирует повторяемость результатов и точность сгибов.

Можно снять данные с ЧПУ по всему диапазону.

Отсутствие на заводе инструмента ложиться на плечи оператора в виде постоянных

корректировок по углу и размеру даже для партии деталей изготовленных из одного листа.

Чуго будут стоить все выкладки когда деаль первый раз гнули на AMADA, а второй на LVD?

При применении инструмента с одним и тем же V матрицы, результаты будут одинаковы.

Так же при помощи SW можно подбирать наиболее подходящий инструмент для изготовления

деталей приходящих от стороннего заказчика. SW будет фактически эмулятором ЧПУ станка.

[Maze 16]

SW будет фактически эмулятором ЧПУ станка.

можно по-подробнее? эмуляция чего?

[TVM 267]

можно по-подробнее? эмуляция чего?

С модели можно получить позицию упоров станка (ось X).

В некоторых случаях рассчитанную позицию упоров вносят напрямую в программу гибки детали.

[R2D2_ 71]

Вопрос к пользователям солидовскими таблицами сгибов: как их правильно заполнять?   В частности интересует та, что в примерах называется "metric base bend table". Скопировал, заполнил (для проверки) все клетки на пересечении толщина/радиус значениями коэф. К. При попытке использовать в детали получаю (см. рисунок). Если же взять такой же файл с lang/english:

Не удается прочитать в таблице единицу данных. Убедитесь, что запись о единице данных добавлена в таблицу.