Перейти к публикации

инструмент для гравировки


Рекомендованные сообщения

взялся тут другу помочь награвировать медали,

че ты говорю там ручной нафиг, ща я тебе быстро .....

зажали медаль -ПУСК

ОКАЗЫВАЕТСЯ ЗАДНЯЯ ПЛОСКОСТЬ ДЛЯ ГРАВИРОВКИ НЕ ПЛОСКОСТЬ В НАШЕМ ПОНИМАНИИ

А ПОВЕРХНОСТЬ!! ПАДЛА.

испортил. при глубине Z-0.2 перепад высот больше и текст сходит на нет и совсем исчезает.

решил сделать подпружиненый гравер.

втулка туда пружинку потом гравер с напресовваной втулкой подходящего диаметра, и гайкой с отв по середине закручиваем чтоб инструмент не выпадал.

не скажите ли, есть готовые решения в продаже?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


взялся тут другу помочь награвировать медали,

че ты говорю там ручной нафиг, ща я тебе быстро .....

зажали медаль -ПУСК

ОКАЗЫВАЕТСЯ ЗАДНЯЯ ПЛОСКОСТЬ ДЛЯ ГРАВИРОВКИ НЕ ПЛОСКОСТЬ В НАШЕМ ПОНИМАНИИ

А ПОВЕРХНОСТЬ!! ПАДЛА.

испортил. при глубине Z-0.2 перепад высот больше и текст сходит на нет и совсем исчезает.

решил сделать подпружиненый гравер.

втулка туда пружинку потом гравер с напресовваной втулкой подходящего диаметра, и гайкой с отв по середине закручиваем чтоб инструмент не выпадал.

не скажите ли, есть готовые решения в продаже?

Я просто перед гравировкой поверхность предварительно фрезерую "как чисто".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

втулка туда пружинку потом гравер с напресовваной втулкой подходящего диаметра, и гайкой с отв по середине закручиваем чтоб инструмент не выпадал.

не скажите ли, есть готовые решения в продаже?

Не, это плохой вариант. Не нужно создавать проблемы там, где их нет. Или поверхность проверяйте изначально, или делайте её сами, как уже советовал Axel79 .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

почему вариант плохой? в чем именно?

планировать плоскость нельзя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разговор заходит в тупик.

кто нибудь сталкивался с подобной проблемой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

kraveg

разговор заходит в тупик.

Почему в тупик? Я же вам уже говорил:

Или поверхность проверяйте изначально .....

Проблема в чём?

Все детали (поверхности) разные или вы не можете их одинаково установить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

медали на награждение они покупные наверна китайские. задняя сторона не плоскость. глубина гравировки меньше перепада высот.

делать там плоскость нельзя, там покрытие.

глубину гравировки можно регулировать пружинкой.

почему вы думаете что не получится?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

где конкретно впадины неясно, производить замеры на каждой медали- это явное удорожание больше чем сама гравировка.

нужна приспособа.

кто нибудь сталкивался с этим?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

втулка туда пружинку потом гравер с напресовваной втулкой подходящего диаметра, и гайкой с отв по середине закручиваем чтоб инструмент не выпадал.

Мысль интересная, эдакий плавающий штихель получается.

Одного понять не могу, а по Z как врезание будет происходить, пружинка...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ход пружинки ограничен.

глубина гравировки будет зависеть от силы пружинки.

у нас есть похожая приспособа но она не встает на чпу а работает на координатке и без вращения а как царапалка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас есть похожая приспособа но она не встает на чпу а работает на координатке и без вращения а как царапалка.

Ну это для разметки, у нас тоже на координатке есть такая, только она не царапает а долбит как машинка для татуировок, пунктирную линию оставляет короче.

У неё даже название есть, какое только не вспомню сейчас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в принципе при типовой работе можно подобрать режимы резания и для подпружиненного инструмента но только надо тщательно контролировать не притупился ли гравер, так как это сразу отыграет пружина и результат необрадует хотя уверен гравером ещё можно было бы работать.

в общем я бы попробовал сделать тоже самое но подпружинить предлагаю оснастку для медальки, сделать регулировку усилия пружины и подбирать режимы. глубину обработки можно было бы регулировать в ручную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в принципе при типовой работе можно подобрать режимы резания и для подпружиненного инструмента но только надо тщательно контролировать не притупился ли гравер, так как это сразу отыграет пружина и результат необрадует хотя уверен гравером ещё можно было бы работать.

в общем я бы попробовал сделать тоже самое но подпружинить предлагаю оснастку для медальки, сделать регулировку усилия пружины и подбирать режимы. глубину обработки можно было бы регулировать в ручную.

да, конечно..... подпружинивать оснастку мне в голову не приходило.....

хотел бы использовать такой инструмент не только на фрезерном (HAAS VF2), но и на токарном с приводным инструментом на 90 град (HAAS TL25)

поэтому и хочу сделать такую приспособу.

Ну это для разметки, у нас тоже на координатке есть такая, только она не царапает а долбит как машинка для татуировок, пунктирную линию оставляет короче.

У неё даже название есть, какое только не вспомню сейчас.

а нафиг долбить то если можно нацарапать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хочу сделать такую приспособу

Поищите в сети "плавающая гравировальная головка" или насадка. Так же есть "Электронный датчик поверхности", он же"электронный нос", только всё это баловство по большому счёту. Стружка мешает, на разной глубине у пружины нажим разный, соответственно ширина линии, жёсткость никакая, вибрации и так далее. Не спасает и механический щуп-ограничитель, качества не будет.

На неглубоком строгании, скрайбировании со щупом-ограничителем ещё что-то получается, но со стружкой маета, а на гравировке, это вообще ничего хорошего.

Если большой заказ и нужно качество, отсканируйте поверхность 3D сканером, натяните на неё рельеф в САМе, и гравируйте нормальным шпинделем, без всяких пружин. А лучше вообще за такие заказы не беритесь. Здоровье дороже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а нафиг долбить то если можно нацарапать?

Ну вы даёте...

Потому что фрезеровщик под стружкой, да ещё и при плохом освещении вашу риску попросту не увидит. Разметчики раньше тоже керном разметку делали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вы даёте...

Потому что фрезеровщик под стружкой, да ещё и при плохом освещении вашу риску попросту не увидит. Разметчики раньше тоже керном разметку делали.

Чего ж у вас фрезеровщики какие-то подслеповатые? :smile:

У нас всю жизнь царапали и все всё видели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поищите в сети "плавающая гравировальная головка" или насадка. Так же есть "Электронный датчик поверхности", он же"электронный нос", только всё это баловство по большому счёту. Стружка мешает, на разной глубине у пружины нажим разный, соответственно ширина линии, жёсткость никакая, вибрации и так далее. Не спасает и механический щуп-ограничитель, качества не будет.

На неглубоком строгании, скрайбировании со щупом-ограничителем ещё что-то получается, но со стружкой маета, а на гравировке, это вообще ничего хорошего.

Если большой заказ и нужно качество, отсканируйте поверхность 3D сканером, натяните на неё рельеф в САМе, и гравируйте нормальным шпинделем, без всяких пружин. А лучше вообще за такие заказы не беритесь. Здоровье дороже.

да, епть перед дружищей неудобно было..... китайцы блин кривые медали штампуют, тока ручная гравировка... катит

Изменено пользователем kraveg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
×
×
  • Создать...