Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже.
Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Проблема наверно простая, но всё же макулатуры нет, а что нашёл, ответа не принесло. Собственно имеется 3 токарных станка headman t65, стойка Siemens 828. Суть проблемы, MCS координата висит не в центре патрона шпинделя, а на референте, из за чего привязка инструмента происходит в минусовых значениях, и как бы иже с ним, но отказывается работать shopturn мотивируя тем, что он не будет менять инструмент в минусовых пределах.
Добрый вечер! Вопрос какого характера. Часто на видео вижу симуляцию в программе go2cam в частности в токарке различные кулачки во время симуляции. Да и целые станки есть, имитирующие изготовление деталей. Нашёл Я папку нашёл как установить собственно имитацию кулачков. Файлы с расширением sym. Но у меня в этой папке находится только ренешоу.ни каких кулачков ни каких других приспособ нет. Если кто в курсе может быть подскажет Где можно взять там скачать может быть подскажет как самому сделать приспособление в данный момент кулачки для имитации обработки? Заранее спасибо!
Это ВПК, на нее и не посмотришь без танцев с бубном и без допусков.
Китайца в гражданском секторе можно посмотреть. Или к представителям/продавцам съездить, вопросы позадавать. Они регулярно проводят всякие семинары/презентации, если в Москве, совсем просто.
параметры 1040. номер оси и 210.номер оси измените на противоположные
например 0 ставьте 1 и наоборот
или у вас только от пульта станок неправильно едет по программе нормально??
если по программе нормально то ничего не делайте из описанного выше
MP7650 Handwheel counting direction (for HRA 110: for each axis)
Input:Bit 0
0: Negative counting direction
1: Positive counting direction
Axis-specifically only for HRA 110:
Bits 0 to 13 represent axes 1 to 14
0: Negative counting direction
1: Positive counting direction
попробуйте это вариант
Ересь — это сознательное отклонение от чего-то считающегося верным предлагающее иной подход к нему.
Т.е. всё начиная с трактования слова Обод, до принятия за основу трудов идущих в разрез с общепринятыми и устоявшимися нормами и каноническими принципами конструирования форм. Всё что ты там понасочинял слабо применимо даже для ХТС, а в земле такое ещё тяжелее будет воплотить. Надо переделать.
Мне часто приходится работать с относительно древними документами. Например:
1. Самый старый - некая нормаль 1937 года.
2. На прошлой неделе работал с чертежами 1969 года, где Генеральным конструктором подписывается некий Ильюшин...
Для литья по выжигаемым и выплавляемым моделям у нас давно 3Д печать применяется. Прямо в ОГТ стоят 3Д принтеры. Мне интересна отечественная машина Бархан, которая как раз песком и печатает...
Вот и хорошо. Мат я не приветствую. Сам присутствую на некоторых форумах, но мат там не допускаю.
А в чем конкретно "ересь"?
Печалька, но действительно такие заводы еще работают...
Хотя по цене этот техпроцесс уже проигрывает "Технологии Binder Jetting" Вот тут описание, внизу там видео есть, примеры там похожи на ваш "Обод".
И если в части печати металлом экономика процесса еще сильно проигрывает мехобработке почти по всем деталям (кроме специально спроектированным под 3Дпечать), то в области литья, 3Дпечать форм и моделей традиционные подходы опережает (по экономике) во многих областях машиностроения.
За Московским цифровым заводом наблюдаю с момента их открытия (чтоб вовремя заметить, когда наше опытно-экспериментальное производство начнет проигрывать 3Дпечати ), пару раз был там, образцы удалось пощупать.
@CJ_DEEMON начни с малого, сделай модель станка с двумя головами, опиши его кинематику, раскидай инструмент по головам, запрограммируй обработку, в посте добавь условие если голова 1 то выводить код 1, если голова 2 то выводить код 2.
Рекомендованные сообщения
Присоединяйтесь к обсуждению
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.