Перейти к публикации

Защпита от столкновений.


Рекомендованные сообщения

Единственная система - в котороя это учитывается (что я знаю) это японская MAPPS III- IV. В данной системе отслеживание органов станка производится даже в Ручном (JOG) режиме.

Я правильно понял - там учитываются не только элементы станка и инструмента, но и заготовка с приспособлением с использованием их 3D-моделей?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Единственная система - в котороя это учитывается (что я знаю) это японская MAPPS III- IV.

Аналогичная системы защиты (кстати, весьма хорошая) есть ещё и у Okuma. Станок полностью видит сам себя :smile: , заготовку, приспособления,.... Вообщем всё, что описано. Можно задавать минимально-допустимый зазор между смежными элементами (например - "оправка-тиски").

По-моему всё это наиболее актуально на токарно-фрезерных многоосевых станках.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я правильно понял - там учитываются не только элементы станка и инструмента, но и заготовка с приспособлением с использованием их 3D-моделей?

Да да ! Я писал ( Заготовка органы станка инструмент приспособления !

Аналогичная системы защиты (кстати, весьма хорошая) есть ещё и у Okuma. Станок полностью видит сам себя :smile: , заготовку, приспособления,.... Вообщем всё, что описано. Можно задавать минимально-допустимый зазор между смежными элементами (например - "оправка-тиски").

По-моему всё это наиболее актуально на токарно-фрезерных многоосевых станках.

Это почему только на токарно фрезерном то ))) А как же 5-ти осевка )) Когда фрезеруем под юбкой ) там разве это не актуально ?

В наше время(пост выше) данные системы актуальны. При мизерной зарплате оператора и немалой стоимомти станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Аналогичная системы защиты (кстати, весьма хорошая) есть ещё и у Okuma. Станок полностью видит сам себя :smile: , заготовку, приспособления,.... Вообщем всё, что описано. Можно задавать минимально-допустимый зазор между смежными элементами (например - "оправка-тиски").

По-моему всё это наиболее актуально на токарно-фрезерных многоосевых станках.

У нас на Окуме с OSP-P200M что-то похожее срабатывает, но это вроде просто ограничение зоны обработки, не вникали пока. А раньше просто было - падающий червяк и никаких катастроф.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это почему только на токарно фрезерном то ))) А как же 5-ти осевка ))

Букву "И" пропустил. :smile: Читаем:

По-моему всё это наиболее актуально на токарно-фрезерных и многоосевых станках.

Хотя на токарно-фрезерных всё же по-моему более актуально. Там больше движущихся элементов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Аналогичная системы защиты (кстати, весьма хорошая) есть ещё и у Okuma. Станок полностью видит сам себя :smile: , заготовку, приспособления,.... Вообщем всё, что описано. Можно задавать минимально-допустимый зазор между смежными элементами (например - "оправка-тиски").

По-моему всё это наиболее актуально на токарно-фрезерных многоосевых станках.

Про "весьма хорошая" позволю себе поспорить. Я работал с этим станком (пост делал) и столкнулись мы вот с чем.

У Окумы в стойке много разного геморроя с режимами работы, специальными М-кодами и.т.п., а самое главное и трудное - это взаимосвязь (порядок задания) между ними. Ибо неправильный порядок грозит неминучей ошибкой какой-нибудь. Так вот визуализатор в большом количестве случаев не усматривал такого рода ошибок и проводил обработку так, как будто все нормально. Вскрывалось все только при реальной работе.

Кстати с подобным я сталкивался и на CTX что от Gildemeister (наверное неправильно написал, сорри), ну да там и сам по себе визуализатор еще более слабый и условный.

В этой связи из того, что я видел выделяются станки Mazak. Вот тут придется погрешить против родного почти продукта Vericut в той части, что встроенный визуализатор в Mazakах абсолютно адекватно отслеживает все возможные ошибки не только формата, но ошибки несовместимости той или иной команды или включение какого-либо режима работы. А учитывая фактор Мазатрола, с его огромным количеством настраиваемых параметров, где от изменения одного бита может кардинально поменяться режим работы - то такая возможность визуализатора ценна. Да, в верикате все это сделать можно, но то потребует большущую кучу сил, чтобы адекватно завести все ошибки несовместимостей.

Но и тут далеко не все в порядке (я снова про встроенный Мазаковский визуализатор) - сильно страдает работа визуализатора при 5-ти оске. Во первых - очень и очень медленно (и еще, кстати такой момент - на скорость визуализации влияет рабочая подача :) ), даже первое движение на 3+2 обработку идет довольно долго, и некорректно выполняется съем материала.

Вот такая ситуация на сегодняшний день, из того о чем знаю лично сам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ID_Hacker
      Да, через RS232 winpcin используется. Я на Sinumerik CCU загружал через winpcin и была проблема с ошибкой передачи архива. Но у меня просто сбой передачи пока пытался с ноутбука через USB-RS232 делать. Зависаний не было. На следующий день привёз M6 программатор и нормально загрузил архив. Сейчас станок в каком состоянии?
    • atox
      Добрый день! Прошу помощи. Заменили линейку по Z. Теперь сбились естественно координаты по Z. Достаточно изменить референт? Или надо залезать в MP7530 ? Станок стал ругаться "tool changer no basic position"
    • Ветерок
      Как всё запутано! Я отказываюсь разбираться в этом во всём. Хреново когда конструкторами нанимают пингвинов...
    • Пингвинчик
      Вручную введён что бы вывести числовое значение допуска по квалитету
    • Ветерок
      А откуда? С потолка? Или из параметра? Тогда укажи ссылку на этот параметр.
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      в солиде эти спецификации автоматом тянут с чертежей детали в том порядке в котором им заблагорассудится потом что то изменишь там шо попало в спецификации да и времени вбухать надо свойства моделей деталей изменять чтобы он знал что куда пихать. я спецификации по старинке делаю в автокаде)) а на одной работе там все было упрощено вообще до экселя)) зато автоматизировано максимально. спецификацию за 2 минуты клепал на всю сборку стола мойки))
    • Пингвинчик
      В верхней сборке нужно было развернуть отверстия совместно, сборка тяжёлая и утяжелять её выдавливаниями не стали В размере поставили размер вручную. На него же были поставлена ссылка на пункт тт и шероховатость. Попросили продублировать его в тт, естественно он в эту заметку укатился. Поставить ещё один размер на геометрию не вариант, потому как значение размера не с геометрии взято   Для этих целей и спрашиваю, но раз нельзя то ладно, как костыль работает первый вариант
    • FOX80
      Выдаёт такую ошибку, но вроде всё делаю по инструкции ?
    • Ветерок
      Ну, так продублируй вручную - поставь чертежный размер. Это не криминально. Две ссылки на один размер не получится. Они будут зависеть друг от друга. Только не напрямую, а через геометрию модели.
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      скажу тебе больше)) я ракетчик)) сатана на заклепках))) болты используются редко только при стыковке ступеней которые после отработки топлива надо отстыковать. называются эти болты пироболты они взрываются))) накидай на листочке для оперативности эскиз шо там у тебя щаз по последним данным после ознакомления с идеями))
×
×
  • Создать...