Перейти к публикации

ПФ для литья под давлением


Рекомендованные сообщения

Есть некая деталь, назовем ее скоба (см. рис.).

post-3873-1253800665_thumb.jpg

Материал детали ЦАМ4-1.

Метод производства литье под давлением на горизонтальной машине 711А08.

План производства около 200 тысч. шт. в месяц.

На рисунке отверстия обведенные красным в детали обрабатывались зенковкой

(на образце детали видно по характерным круговым следам и небольшим заусенам).

Но заказчик желает, чтобы эти отверстия формировались в ПФ, мотивируя тем что

у него нет ни оборудования, ни людей для выполнения этой операции.

Исходя из того что эти отверстия будут формироваться в ПФ, оформление этих отверстий

прийдется оформлять ползунами!!!

Вопросы к экспертам по литью.

На сколько мест возможно (для данной машины) спроектировать ПФ с ползунами!!!?

Как правильно расположить детали в ПФ?

На сколько работоспособна будет ПФ с ползунами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


На сколько мест возможно (для данной машины) спроектировать ПФ с ползунами!!!?

Я не спец пр литью металлов. Но думаю, что количество ограничено лишь возможностью проливаемости (длиной литников).

Реально думаю штук на 8 деталей должно проливаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что то выпал из темы или по русски не стал понимать что такое - плавающие толкатели?

Пардон, ступил под вечер. Гибкие, конечно, толкатели, имелись ввиду.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А-а... а то я подумал что отстал от тех.прогресса

у гибких есть вроде как температурные ограничения по применению

для ЦАМ может и не прокатить

<noindex>http://www.abuniversal.ru/standard-parts/ab-pins08.htm</noindex>

Теплостойкость: до 250 оС

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гибкие однозначно не катят у ЦАМа температура плавления 400 градусов.

Я так понимаю специалистов по металлическому литью на этом форуме нет или их сосвем мало.

Нужна помощь в решении этой задачи!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гибкие однозначно не катят у ЦАМа температура плавления 400 градусов.

Гибкие конечно не катят, а наклонные вполне могут пройти. Нужно прорисовывать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гибкие конечно не катят, а наклонные вполне могут пройти. Нужно прорисовывать.

Не совсем понял, что вы имеете ввиду.

Я прорисовывал с ползунами и наклонными колонками 8-ми местную ПФ. Так получается очень длинная и массивная литниковая система по весу в 3-и раза больше чем сами детальки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обычно выталкиватели ставятся перпендикулярно плоскости разъёма. Но есть схемы, когда их ставят под углом к разъёму.

Получается, что выталкиватель одновременно работает и как ползун с маленьким ходом.

Возможно понадобится двойное выталкивание.

Можно делать и с ползунами, есть компактные схемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оптимальный вариант 4-х месная форма с обычной клиновой системй и ползунами, тем более что партия 200 тыс. вполне реальная для такой формы и незачем раздувать форму до 8-ми мест.

Можна также применить готовые (или сделать самому) <noindex>клиновые системы</noindex>.

Или же <noindex>угловые системы</noindex> выталкивания.

Решать вам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо за советы и за ссылки.

По угловым системам если често не совсем понятно, ни разу не сталкивался.

По клиновым системам. Цилиндры я так понял это элементы ПФ, которые вставляются в матрицу/пуансон или обоймы?!

Я консультировался с опытными конструкторами, так они мне сказали что боковые отверстия лучше в ПФ не оформлять, так как будут часто выходить из строя элементы, которые формируют эти отверстия. Да и ползуны клинить будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По клиновым системам. Цилиндры я так понял это элементы ПФ, которые вставляются в матрицу/пуансон или обоймы?!

Да.

Я консультировался с опытными конструкторами, так они мне сказали что боковые отверстия лучше в ПФ не оформлять, так как будут часто выходить из строя элементы, которые формируют эти отверстия. Да и ползуны клинить будет.

Значит не очень опытные у вас конструкторы. Форма и формообразующиеся тоже изнашиваются со временем. А клиновая система - это обычное приминение в таком случае при оформлении боковых отверстий, тем более что ход ползунов и длина клинов будут маленькие из-за тонкой стенки 2мм.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конструктора опытные!!! Спроектировали большое количество ПФ под металл и пластмассу,

в частности и на подобные детали.

Так вот они проектировали ПФ на такие детали без ползунов (отверстия обрабатывались механически). И мне советовали так же делать, мотивируя тем что ПФ с позунами будет капризная в эксплуатации. Да и на самом образце видны четкие следы мех. обработки.

Плюс еще на некоторых образцах деталек (таких деталек много различной конфигурации) по 2-а отверстия в ножках и на всех образцах видно, что отв. обрабатывались механически. На торцах ножек видны следы пластинчатых толкателей и получается так если проектировать ПФ с ползунами, то толкатели идут в пересечение с ползунами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плюс еще на некоторых образцах деталек (таких деталек много различной конфигурации) по 2-а отверстия в ножках и на всех образцах видно, что отв. обрабатывались механически.

Пусть будут хоть четыре, главное чтоб вы захотели и сделали все четко строго по чертежам, тогда нигде и клинить не будет. А если делать "на колене", тогда этого не избежать.

На торцах ножек видны следы пластинчатых толкателей и получается так если проектировать ПФ с ползунами, то толкатели идут в пересечение с ползунами.

И что с этого?

Всеравно толкатели начнут движение только после разкрытия формы и ползунов. И еще раз повторяю стенка 2 мм это воопще ничто и соответственно ход клиновой системы будет мал как и вся эта система.

Решать Вам, успехов :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На каких коленях? о чем выговорите, все бедет делаться на современном оборудовании.

Всеравно толкатели начнут движение только после разкрытия формы и ползунов.

Это понятно. А при движении в обратном порядке, т.е. при закрытии формы может возникнуть ситуация когда ползун наедет на толкатели. Меня предупредили, что такое может произойти.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это понятно. А при движении в обратном порядке, т.е. при закрытии формы может возникнуть ситуация когда ползун наедет на толкатели. Меня предупредили, что такое может произойти.

Для этого или ставится пружына, чтоб моментально убрать толкатели или ставить их не напротив боковых знаков.

Странно что об этом вам не сказали вашы спецы :huh::cool:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему же сказали, что для этого делается спец. система возврата толкателей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А знак оформляющий эти боковые отверстия проходит между знаками оформляющих 4 отверстия на основной плоскости???. или их собираетесь оформить в целике,что есть не очень хорошо на мой взгляд...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если делать шибера - то придется через максимум полсотни запрессовок эти шибера вынимать и прочищать от смазки.

а смазку льют при литье цветметаллов очень хорошо.

поэтому классически конечно делать отверстия не нужно.

Но если очень хочется, тогда можно отверстия оформлять подпружиненными "штифтами" ,оень сильно подпружиненными.

кстати высота детали 34 мм. уклоны должны быть хорошие? наверное.

а спецвозврата толкателей на 08 машине вроде и нет. и пружины тут тоже не помогут. только в полуавтомате осаживание формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
×
×
  • Создать...