Перейти к публикации

Как обработать правильно контур.


Рекомендованные сообщения

и забыл сказать что резьбу нарезаю снизу вверх

Когда режешь резьбу снизу-вверх,надо быть уверенным,что стружки на дне отверстия нет,сверху-вниз гораздо надёжней на этот счёт-фреза при работе стружку как ложкой разбалтывает,шанса поломать много меньше.Не назнчай на маленькие резьбофрезы все зубья активными,одного ряда достаточно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


длина резьбы 6-7мм и первоначальное отверстие, внутренний диаметр резьбы, например М3 то на 2.50мм

и забыл сказать что резьбу нарезаю снизу вверх.

Я не напрасно, похоже, задал вопрос: сильно подозреваю, что длина резьбы равна длине отверстия....

Я прав?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не напрасно, похоже, задал вопрос: сильно подозреваю, что длина резьбы равна длине отверстия....

Я прав?

это не возможно, так как резец на 1мм сдвинут от начала фризы. смотрите картинку.

Длина отверстия 6мм, отнять 1мм сдвиг резца будет 5мм длина резьбы.

Да и этой резьбофрезой можно за раз сверлить и резьбу нарезать, но я так не делаю.

Боюсь резцы сломать, сверлю отверстия , а потом нарезаю резьбу.

сверху-вниз гораздо надёжней на этот счёт-фреза при работе стружку как ложкой разбалтывает,шанса поломать много меньше.

наружную резьбу я сверху вниз резал, надо и на внутренний попробовать, может проблем со стружкой меньше будет. :clap_1:

post-22504-1244486783_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это не возможно, так как резец на 1мм сдвинут от начала фризы. смотрите картинку.

Длина отверстия 6мм, отнять 1мм сдвиг резца будет 5мм длина резьбы.

Да и этой резьбофрезой можно за раз сверлить и резьбу нарезать, но я так не делаю.

Боюсь резцы сломать, сверлю отверстия , а потом нарезаю резьбу.

Но торец инструмента все равно упирается в дно. Я хотел сказать, что вы стружку туда как бы запрессовываете, если снизу начинаете. Попробуйте сверху начать, как сказал bf109.

И я бы масло применял для смазки. Может и легче будет стружку удалять....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема с мелкой стружкой на дне внутренней резьбы решаеться банально, дать стружке просто хорошо просохнуть :wallbash:

просто на следущей день перевернул и слегка ударил, она высыпалась как порох. :clap_1::bleh:

сверху вниз нарезать, надо будет еще попробовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

а для чего нужны все эти перемычки..не проще полностью обработать по контуру..останется два миллиметра..что были на зажим..потом перевернуть деталь.и головкой снять лишнее..эта не та деталь где надо с перемычками возиться..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

эта не та деталь где надо с перемычками возиться

Если человвек на ФРЕЗЕРОВОЧНОМ станке работает, то нехай возится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Фреза 3мм диам., точнее вот эта:

<span class="inv"><![CDATA[<noindex>]]></span>http://www.vhf.de/cgi-bin/connect?server=s...amp;targetId=65<span class="inv"><![CDATA[</noindex>]]></span>

Заготовка 10мм толщиной и в реальности 400х500мм, на картинке только 80х80мм, материал алюминий (AlCuMg).

Деталь диаметром 75мм и высотой 8мм.

Лист заготовки я зажимаю 4 губками по бокам, а вот как деталь саму зажать

я вот маленько не догоняю.

Еще мало опыта, всего как 2-3 месяца с фрезеровочным станком занимаюсь :rolleyes:

Хоть маленько в Мастеркаме разобрался :bleh:

Как вообще посоветуйте обрабатывать наружный контур, встречным или попутным фрезерованием.

К сожалению вакуумного стола нету :unsure:

Рассказываю как я решил такую проблему ( топорный метод но работает ) проблема была та же, вакумника нет, деталь медную 8 мм вырывает в конце. Решение такое: на стол кладём подложку ( можно например лист ДСП или МДФ 16 мм) заготовку клеим на 2х сторонний скотч к подложке, либо прикручиваем саморезом ( если конструкция готового изделия позволяет ), ещё один способ, можно оставить где то 0.15 мм по контуру не дорезанным, тогда деталь не вырвет, доработать напильником

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
    • nicomed
      Пробовал (хотел "накостылить" разрыв линии), но получалась, примерно, такая ерунда, как и у Вас. Брал примеры и с офф сайта, и с сайта Артема.
    • AlexKaz
      Всё же. не ANSYS, а Autodyn. Лог   К сожалению, у меня Autodyn нет. Вероятно, как правило, это либо проблемы с масскейлингом, либо НУ, либо ГУ, либо свойства материалов не коректны, либо выбраны не согласованные единицы измерения (где-то СИ, где-то миллиметры или подобное), либо скорости заданы очень большими.
    • mrVladimir
      Если никто с таким же станком не откликнется, то проще Вам ладдер , наверное, выложить. И если какие-то комментарии там имеются - совместно, я думаю, разберемся.
    • alek77
      По этой теме есть хорошая статья: https://cadbooster.com/complete-overview-of-matrix-transformations-in-the-solidworks-api/ У Артема есть несколько примеров. Но Все примеры у меня не работают, т.е. работают, но при пристальном взгляде везде есть ошибка. Или в примерах никто не углублялся до вывода полученных координат на экран и проверки. Да ну на, не может быть. Если полученные координаты не смотреть, то и у меня мой изначальный макрос работает, и ошибок нет. А если смотреть, то координаты не верные. Если у кого есть возможность, проверьте работу макроса от Артема: https://www.codestack.net/solidworks-api/document/drawing/sheet-context-sketch/ У меня выдает следующий результат: И я думаю, что это у меня в системе что-то сбито, а что - нужно понять. Такая же ерунда со смещенными координатами у любых макросов с трансформацией, кроме макроса из справки SW, Dimension Edge In Drawing Example. Там все отлично.    
    • Fedor
      А ваши грустно. Демонстрируете наступление компьютерного фетишизма - когда могут больше чем понимают :) 
    • Kelny
      Не подскажу.
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/plata_privoda_chpu_stanka_mikron_wf3_dcm_cnc_2503047202   Я на Авито.
    • Pavel115
      Подскажите удалось ли решить проблему?
×
×
  • Создать...