Перейти к публикации

4-axis головоломка


Рекомендованные сообщения

Паз получается только когда направление пути фрезы идёт по цилиндру, а когда путь инструмента поворачивает на 90 градусов и идёт по прямой, поверхность получается отличная! Явно видно, что в этом случае нет проблемы задирания попой хоть какого то количества материала.

Тут Вы как раз и не правы: потому как очевидно, что при проходе инструмента по вертикальному участку координата С не фигурирует (тут максимум 3 координаты - X, Y и Z), потому и никакого Вам задирания и отличная поверхность. А стенка перпендикулярна дну или оси детали? Изменено пользователем Nagual
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Явно видно одно-огранка из-за апроксимации кругового движения. В программе при вращении стола д.б. к примеру

X..С0-кадр начала вращения, следующий кадр С90-конец вращения. Все остальные кадры что САМ выводит между лишние.Несовпадение граней приводит к более выраженному эфекту канавки от угла в плане на иструменте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При фрезеровании торцевой фрезой по 4 оси в сечении фрезы получается эллипс. Поэтому как ни старайся - ты никогда не получишь прямую ровную поверхность. Используй дисковую фрезу, а углы добирай радиусной. Или обработай только радиусной фрезой.

Изменено пользователем gelo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Странно.

Явно видно одно-огранка из-за апроксимации кругового движения. В программе при вращении стола д.б. к примеру

X..С0-кадр начала вращения, следующий кадр С90-конец вращения. Все остальные кадры что САМ выводит между лишние.Несовпадение граней приводит к более выраженному эфекту канавки от угла в плане на иструменте.

- Разве вращение на заданный угол за несколько шпгов будет чем то отличатся от вращения за один шаг?

При фрезеровании торцевой фрезой по 4 оси в сечении фрезы получается эллипс.

Не совсем я это понимаю. Как это получается элипс?

Это если фрезу поставить не по нормали к поверхности получится какое то место контакта непонятной формы, а в этом случае вроде нет элипса. Или я чего то недопонимаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

- Разве вращение на заданный угол за несколько шпгов будет чем то отличатся от вращения за один шаг?

Загруби точночть обработки до миллиметра и тогда все поймешь.

При фрезеровании торцевой фрезой по 4 оси в сечении фрезы получается эллипс.

Никакакого эллипса ,ты о чем? Не только теоретически, но и практически подтверждено.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот я набросал небольшой вывод основываясь на вышесказанные высказывания и своё мнение.

Но по прежнему нет 100% уверенности, что все варианты проверенны и ничего не упущенно.

Чё то у меня не получается текст писать после прикреплённых файлов(фоток), поэтому за структуру моих сообщений извините.

post-8472-1222672695_thumb.jpg

post-8472-1222672725_thumb.jpg

post-8472-1222672741_thumb.jpg

post-8472-1222672751_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрев на УП долго не мог понять почему поворотная ось (axis А) постоянно корректирует какие то отклонения.

В моём понимание поворотная ось работает в самом начале подводя деталь под нужный угол, потом отводит. А работает постоянно вращающийся стол (axis C) совместно с XYZ

Постоянная коррекция оси-А наверное объясняется изготовлением окружности из полигональных линий заданных CAM-системой. Их величина в свою очередь задаётся (toleranc tool path).

Есть какие то мысли? Может с прогой всё в порядке?

post-8472-1222675049_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Налицо явный недостаток САМ и не только в CATIA.

Удали все лишнее ручками, в любом случае красивше будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть какие то мысли? Может с прогой всё в порядке?

На мой взгляд, с прогой все не нормально: согласно моим наивным представлениям, при создании паза по цилиндру должна участвовать 1 координата, и эта координата - С, если по конусу - тож С, с предварительным позиционированием по A. Всё остальное - лишнее, ввиду чего и возникают всякие эллипсы, задиры "попой" или "носом" и прочая фигня. И вообще, качество поверхности, полученной дискретным перемещением всегда на порядок ниже той, которая получена непрерывным перемещением. Кстати, в случае с пазами на цилиндре можно попробовать циклы 27 и 28 (для iTNC530). Кстати, приятно узнать, что не только NX выдает какую-то белиберду и зачем-то начинает колебать ось A куда попало, и X порой смещает, после чего компенсирует эту фигню координатой Z, а еще паршиво, что при колебании A корректор на радиус не работает. Если написать прогу в Делфи - всё решится (и ручками править ничего не придется). Но чтобы понять, что должна гробить делфийная прога, нужно один раз отредактировать-таки результат творения САМа ручками (я так когда-то и сделала). Изменено пользователем Nagual
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На мой взгляд, с прогой все не нормально: согласно моим наивным представлениям, при создании паза по цилиндру должна участвовать 1 координата, и эта координата - С, если по конусу - тож С, с предварительным позиционированием по A.

Не берусь судить о содержании УП, но точно скажу, что координаты X, Y и Z там должны быть, т. к. идет работа с функцией М128. Знающие коллеги меня поддержат. М128 это функция Tool Center Point Management, позволяющая работать в системе координат детали, а не станка.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что касается колебаний по оси А - они совсем несущественные, максимальное колебание в 0,01 градуса на такой небольшой длине. Все должно быть в пределах вашего допуска 0,02 мм. Не забывайте, что все CAM-системы используют численные методы и ищут решение согласно заданной вами точности.

Изменено пользователем Wizard!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из-за кусочной интерполяции поверхность дна паза похожа на чешую. Углубление на дне из-за того, что торец фрезы не ровный, он имеет угол к центру фрезы ( сейчас не помню, кажется 2 градуса) сам с этим сталкиваюсь постоянно.В зависимости от ширины паза и диаметра фрезы углублений может быть и больше. Выходы есть но увеличивают время обработки в разы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве торец фрезы не ровный?

Это честно говоря для меня новость, вообще много фрез в руках передержал.

А можно об этом поподробнее?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Открыл каталог инструмента и убедился, что инстр. со сменными пластинами как правило работает только по наружному диаметру и к центру фрезы действительно идёт угол.

Что косается цельных фрез, то мне кажется бывает и с углом и без него.

А нет ли у кого ссылки на правильные заточки фрез?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ни цельных ни сборных фрез без угла в плане не бывает. Угол поднутрения 2-3 градуса.

В некоторых случаях в сборном инструменте используются зачистные пластины с меньшей величиной угла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я брал всегда для таких кривых штучек фрезу с одним зубом отдавал на переточку с углом 0,1-0,2 (угол нужен или поверхность под центом фрезы будет гмно) длится дольше но меньше :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ВСЕМ ОГРОМНОЕ СПАСИБО!

НАКОНЕЦ РАЗОБРАЛИСЬ С ПРОБЛЕММОЙ!

ФРЕЗА ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ИМЕЕТ ВСЕГДА ОГОЛ ПОДНУТРЕНИЯ ПОРЯДКА 2-3 ГРАДУСА!

post-8472-1222942931_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Огромное спасибо turistu1344 и Alpha_Roman за собственно раскрытие причины дефекта.

И огромное спасибо UAV за тест УП в VeriCUT.

Выкладываю результат обработки с фрезой правильной конфигурации. (с углом поднутрения)

post-8472-1222948635_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
    • Killerchik
      Запишите его в другую переменную и работайте с ней.
    • Killerchik
      Их вероятно нет в природе, потому что Fanuc не выпускает никакие револьверные головы.
    • nicomed
      Окно изменил ( первое это у меня просто тестовое приложение для всего, так что было "как есть"). Орфографию поправил. Толщина и тип - там надо подумать, как лучше выбирать рассеченные сегменты эскиза. Есть большой вопрос как прочитать стиль и толщину выбранной линии ( в частности кромки).  Так что пока нет. EdgeTrim_v2.zip   З.Ы. Исходники
    • kkk
      Я может чего не понял, но зачем что-то копировать из свойств модели в свойства чертежа? В чертеже и так отображаются (могут) свойства модели. расположенной на чертеже. Без копирования туда-сюда.
    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
×
×
  • Создать...