Перейти к публикации

Большое отверстие в сплошном материале


Рекомендованные сообщения

Подскажите пожалуйста современный метод производства отверстия диаметром 140Н11 например на глубину допустим 380мм в сплошном материале (сталь 20).

Инструмент любой (в пределах разумного, можно Сандвик), финальная шероховатость 6.4.

Станок класса Мазак (токарный шпиндель и поворачивающийся фрезерный шпиндель 5 координат), то есть возможно применение как фрезерного, так и токарного инструмента.

Спасибо!

Изменено пользователем ke33
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Пользуясь случаем прсоединяюсь к просьбе коллеги.Возможности поменьше - 5Х, но думаю и они не нужны.Интересует винтовая интерполяция и конкретные параметры, кто и как делает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у того же Сандвика есть инструмент "флеш-тул" называется по моему, так он вам чёрта лысого сделает на Мазаке, честно говоря вообще вопрос из разряда "а как сделать дырочку", у вас же Мазак да ещё INTEGREX наверное и Вы задаёте такой вопрос,

На пример можно просто расфрезеровать в черновую а затем расточить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у того же Сандвика есть инструмент "флеш-тул" называется по моему, так он вам чёрта лысого сделает на Мазаке, честно говоря вообще вопрос из разряда "а как сделать дырочку", у вас же Мазак да ещё INTEGREX наверное и Вы задаёте такой вопрос,

На пример можно просто расфрезеровать в черновую а затем расточить

еслибы был опыт такой, как у вас, не спрашивал бы)

Глубоковато для "расфрезеровать".

это и смущает.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Словом в заданных условиях... если только сверлиться.... а потом растачивать вчерновую увеличивающимся диаметром, а потом расточить вчистую... как-то так, имхо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я б взял сверлышко максимального диаметра, сколько станок протянет, а далее резцом расточил. Делов не слишком много.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, машину резец точно меньше напрягает..... а вы каким диаметром плунжерить на 380мм собираетесь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну никак я не догоню, для чего вам в отверстии Д140 на глубине 380мм, фреза. при таком вылете инструмента это уже не фрезерование. Если уж вам так изголнутца надо, поговорите с Фирмой Алеза <noindex>http://www.alesa.ch/e/html/gruezi.html</noindex> , отошлите им чертёж, мне они уже часто помогали. Я бы точил. Если отверстие скозное берёте нормальные резцы для черновой и делаете инструмент для чистовой, усли же с одной стороны то и для черновой наверно самопал делать надо будет или искать дальше, из немцев могу посоветовать <noindex>http://www.wohlhaupter.de/start.htm</noindex> . Я уже давно не точил, а вот на станочках как ваш помогал при фрезировке, ети станки что то между. Для них даже вместо HPC инсрумента применяют MTC инсрумент (Multi Task Cutting).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...

Попробуйте Kennametal HTS Deep-Hole Indexable Drilling System <noindex>http://www.kennametal.com</noindex>. Правда мы сверлим отверстия до 80 мм. и без последущей обработки, шероховатость от 6,3 до 12,5 нас вполне устраивает.

Удобно настраивается на любую глубину сверления с помощью сменных удлинителей.

Изменено пользователем Константан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Есть у TaeguTec(Корея) серия T-DEEP головок для глубоуого сверления со сменными пластинами.

Сразу говорю: не пробовал.

Система крепления подбирается по длине отверстия и характеристике станка. Принцип: головка-труба-цанга-соединительная муфта.

Диаметр регулируется. (+0,3).

Работал свёрлами с СМП - бомба.

Уверен, что у других фирм есть аналогичные инструменты.

у меня каталог-толмут (фирмачи подогнали). В электронном (www.taegutec.com) не нашёл.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kkk
      Боюсь, такой формат обучения будет стоить ОЧЕНЬ дорого. Идеальный вариант - имея какие-то базовые практические навыки, устроиться в контору, где люди с ТФ на ты. И там уже все эти вопросы будут в рабочем порядке. :)
    • Kelny
      Вероятно вам нужен всё таки не Solidworks, а смотреть раздел форума по теме CAM: https://cccp3d.ru/forum/11-все-вопросы-о-cam/   и SolidCAM/SOLIDWORKS CAM в частности: https://cccp3d.ru/forum/122-solidcam/   Или иные CAM программы с использованием импортирования моделей из Solidworks.    
    • Kelny
      Для скрытия идентичных компонентов попробуйте ФИЛЬТР в дереве (вверху дерева): https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/t_filtering_featuremanager_assemblies.htm?_gl=1*rt4glz*_up*MQ..*_ga*MTU2MzA2MzExLjE3MTUyODE5NTg.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNTI4MTk1OC4xLjEuMTcxNTI4MTk2MC4wLjAuMA..   или ВИЗУАЛИЗАЦИЯ СБОРКИ: https://help.solidworks.com/2019/russian/solidworks/sldworks/c_Assembly_Visualization_Overview.htm   Не понятно зачем перед CTRL+Q нажимать CTRL+B. Разве просто CTRL+Q не достаточно?   Ещё есть настраиваемая панелька с кнопками инструментов по клавише S на клавиатуре.  
    • PARADOX.NC
      здравствуйте, такая проблема, магазин начал проскакивать позицию, немного смещаясь от положенного места,горит ошибка на датчик, суть в том что при вращении кулачка который взаимодействует с датчиками, он останавливается не на том датчике и из за этого горит ошибка о неисправности датчика, если вручную совершить правильный порядок включения датчиков то ошибки нет, но когда все собираешь на место и система отрабатывает опять происходит тот же эффект, приезжало много специалистов , поменяли все  датчика- результата ноль, все датчики система видит в полном объеме как положено, есть предположение (одного из мастеров) что сбился параметр отвечающий на время срабатывания датчика, но ни кто не знает где этот параметр находится... если может кто помочь огромная просьба помогите, станок уже долго стоит и ни кто не может решить проблему.
    • Борман
      Так свойства грунта получены при действии атм. давления. Вы же не нагреваете конструкцию на 273 градуса при решении ?
    • maxx2000
      @Snake 60 а почему не использовать  ректальное сегментное кольцо, оно же жесты мыши, для того чтобы навесить нужные команды на него?
    • Fedor
      Тут другой вопрос вырисовывается.  По идее действует на грунт атмосферное давление и , следовательно ,  надо бы его учитывать при анализе прочности грунтов. Но нигде не видел, чтобы это учитывалось, например, при устойчивости склонов... 
    • Snake 60
      Нано-макросы :) https://boosty.to/snake.nest/posts/a7056a15-49b7-4f80-9de4-194e9dbf3404
    • Борман
      Ну значит ваша температура замерзания ниже -25гр.С. 
    • bri
      Вы правы, фрезеровка далеко не самый лучший метод. Но да, радиатор это грубо говоря часть какого-то корпуса. Уж не знаю насколько эффективны другие способы при небольших обьемах . Ну а при обработке глубоких и тонкостенных ребер делаем их за раз, без всяких подчисток. Равномерно опуская все ребра.  второй раз прикасаться к ним инструментом нельзя  Ну и для примера. 4мм на глубину 40 делаю в 2-3 фрезы разного вылета. Первая на 20мм.  по геометрии хорошо показали себя однозубые фрезы, гребут за раз довольно глубоко.  Мне лично понравились seco jabro. Но с Европой нынче туго(( у Китая пока не нашел достойной замены
×
×
  • Создать...