Перейти к публикации

Машинный симулятор Симатрона


Рекомендованные сообщения

Вопросы

1. При обработке сложных даталей неправильно создает траекторию и при этом показывает врезание в деталь, хотя в верификаторе все впорядке и деталь реально сделана без заездов.

2. У кого есть готовые модели станков не входящие в пакет симатрона, для пополнения базы. Возможен обмен базами.

3. Методика создания модели станка для машинного симулятора.

Другие вопросы в ходе расмотрения темы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2. У кого есть готовые модели станков не входящие в пакет симатрона, для пополнения базы. Возможен обмен базами.

Есть модели STL из Вериката.

Есть пара - тройка своих.

Есть пара - тройка присланных пользователями.

Ну и то что в симе, естественно есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

voca

Если не секрет, пытаетесь проверять NC - файлы в рукопашную? Методик особо нет, если имеете в виду файлы с расширением sm3, sm4... Могу примерчик прицепить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ilya_w Он имеет ввиду машинный симулятор. Тот что в папке ...\Program\NC\ModuleWorks . Этот симулятор машинный показывает движения с учетом кинематики станка. Там нет съема материала. На вход ему поступает модель детали и программа. В симуляторе выбирается станок. Ну и смотришь как на твоем 5-ти координатнике это будет двигаться. Есть контроль столкновений. Программа при вызове машинного симулятора получается из АПТ файла. Т.е. с помощью GPP2 нужно писать специальный пост для этого (думаю что проблема 1 у voca связана с этим).

А то о чем вы говорите sm3 sm4 - это файлы с настройками стоек в обычном симуляторе и верификаторе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ilya_w Программа при вызове машинного симулятора получается из АПТ файла. Т.е. с помощью GPP2 нужно писать специальный пост для этого.

По поводу этого хотел бы поподробней, пожалуста.

У меня есть свои MoriSeiki SuperMiller400

MoriSeiki NV5000a1

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По поводу этого хотел бы поподробней, пожалуста.

Не от меня. Я все что на сегодня о GPP2 знаю - рассказал.

У меня есть свои MoriSeiki SuperMiller400

MoriSeiki NV5000a1

А можно их получить для коллекции?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ilya_w Он имеет ввиду машинный симулятор. Тот что в папке ...\Program\NC\ModuleWorks . Этот симулятор машинный показывает движения с учетом кинематики станка. Там нет съема материала. ... Есть контроль столкновений. Программа при вызове машинного симулятора получается из АПТ файла. Т.е. с помощью GPP2 нужно писать специальный пост для этого (думаю что проблема 1 у voca связана с этим).

А то о чем вы говорите sm3 sm4 - это файлы с настройками стоек в обычном симуляторе и верификаторе.

Тогда пардон. Как-то не интересовала такая проблема...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно их получить для коллекции?

Секретов нет.

Как сдесь на форуме принято передавать файлы. кажется была тема такая. или лучше на мыло сразу?

То что у меня есть, это собственного построения и хотелось что бы их проверили на своих моделях, что бы можно было устранить ошибки. Поэтому и я хотел бы посмотреть как и другие строят.

В этой теме есть много еще вопросов, сразу все не выльеш.

Спасибо за внимание к моей теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То что у меня есть, это собственного построения и хотелось что бы их проверили на своих моделях, что бы можно было устранить ошибки.

Как это, как это?

Я думал что порядок действий такой:

1. Сначало строим 3-х мерные модели нужных органов станков с требуемой детализацией в любимом CAD. Сохраняем их в STL формате. Каждая модель в своем файле.

2. В зависимости от машинного симулятора определяем киниматику станка. Т.е. какая ось куда двигается и от какой оси зависит (т.е. дерево станка).

3. Вешаем модели STL к описанным осям.

4. Определяем дополнительные параметры которые зависят от машинного симулятора. (выход за габариты, что с чем сталкивается и т.д.)

------

У вас в каком виде данные о вашем станке?

Как сдесь на форуме принято передавать файлы

Вроде есть файлообменник - как пользовать не знаю. Можно выложить файлы на ifolder.ru или rapidshare.com для заинтересованных лий. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Сначало строим 3-х мерные модели нужных органов станков с требуемой детализацией в любимом CAD. Сохраняем их в STL формате. Каждая модель в своем файле.

2. В зависимости от машинного симулятора определяем киниматику станка. Т.е. какая ось куда двигается и от какой оси зависит (т.е. дерево станка).

3. Вешаем модели STL к описанным осям.

4. Определяем дополнительные параметры которые зависят от машинного симулятора. (выход за габариты, что с чем сталкивается и т.д.)

Все правильно. Так вот как раз и вопросы по пункту 2 и 4. Накидать оси и их привязать получается, даже немного посидеть и все будет в ручном режиме двигаться. Но вот когда кидаеш деталь начинаются проблемы, выдает разные ошибки. Методом перестановок можно добиться более менее согласованн6ой работы. И вот хотелось бы знать правильную методику для 4-х осных и 5-ти осных машин. Я понял так что есть для них разница. Причем на 5-ть осей получается проще, покрайней мере у меня так вышло.

По поводу файлов.Вот ссылки. Оказывается просто, захдим на www.rapidshare.ru и там в левом углу прикрепляем файл и загружаем. Получайте

<noindex>http://www.rapidshare.ru/670071</noindex>

<noindex>http://www.rapidshare.ru/670076</noindex>

Спасибо за внимание.

Изменено пользователем voca
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вроде есть файлообменник - как пользовать не знаю.

Вверху страницы - кнопка Файловый архив. Жми и далее заполняй формуляр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
×
×
  • Создать...