Перейти к публикации

Как это делается в T-Flex


Рекомендованные сообщения

  • 5 недель спустя...


В ТФ есть функция пересчета размеров в середину поля допуска. Имеется возможность пересчитать 3D размеры (и модель соответственно) и размеры на проекции, или только модель.

post-11848-1232005265_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Операция Тело по траектории

В зависимости от типа геометрии 3D профиля эта операция

позволяет получить листовое или твёрдое тело.

В процессе движения 3D профиля по траектории (создания промежуточных сечений) возможно управление

законами его ориентации, кручения и масштабирования.

При создании операции можно установить один из трёх типов ориентации контура:

1. перпендикулярно траектории

2. параллельно исходному

3. по направляющим.

В первом случае промежуточные сечения ориентируются так, чтобы их плоскости были

всегда перпендикулярны траектории. Во втором случае промежуточные сечения всегда

параллельны исходному 3D профилю (пример для 1 и 2 типов на Рис.1).

В третьем случае при создании операции промежуточные сечения направляются на точки

дополнительных направляющих. Одновременно одна из направляющих (в примере зеленая прямая) задаёт

закон масштабирования 3D профиля (Рис.2).

Можно задавать закон кручения промежуточных сечений.

Угол поворота промежуточных сечений может быть задан в таблице/графике или с помощью манипуляторов (Рис.3)

Можно аналогичным образом задать закон масштабирования промежуточных сечений.(Рис.4)

Масштабирование промежуточных сечений можно задавать так же с помощью дополнительной направляющей (Рис.5).

При этом возможен выбор способа изменения 3D профиля относительно точки:

1. изменять только размер 3D профиля, а расстояние от начала системы координат сечения до выбранной точки

оставить неизменным;

2. масштабировать только расстояние, сохранив исходные размеры 3D профиля;

3. масштабировать и то и другое.

Так же с помощью дополнительной направляющей (в примере Желтого цвета) можно задать закон кручения (Рис.6).

post-11848-1232636616_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

С помощью функции "Тело по траектории" можно решать задачи, подобные этой

http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=2...mp;#entry240826

Строим профиль гофры (он может быть любой формы) и две направляющие. Одна будет определять ось гофры, а вторая закон масштабирования профиля. Эти две направляющие построены таким образом, что искривление оси приводит к синхронному искривлению кривой масштабирования. Далее строится гофра, которую можно гнуть и закручивать. Подбные вещи можно сделать и с помощью функций деформации.

post-11848-1233754313_thumb.jpg

post-11848-1233754322_thumb.jpg

post-11848-1233754329_thumb.jpg

post-11848-1233754338_thumb.jpg

post-11848-1233754346_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для более удобного применения в сборке выполненной таким способом модели гофры можно придать этой модели свойство адаптивности. Суть механизма адаптивности состоит в том, что при вставке адаптивного 3D фрагмента в сборку вместо его исходной геометрии используется подставленная соответствующая геометрия элемента сборки. Таким образом, 3D фрагмент как бы «адаптируются» к объектам сборочной модели. В данном случае в качестве элемента адаптации выберем ось гофры. В сборке создадим 3D путь, который определит, как должна сформоваться гофра. Теперь достаточно при вставке указать этот путь в качестве целевого элемента адаптации. Гофра автоматически изменит длину и форму (файл гофры при этом не изменится). Угол закручивания в данном случа был задан как переменная сборки (т.е. закручивание так же выполнилось автоматически).

post-11848-1233847823_thumb.jpg

post-11848-1233847837_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хорошая тема! А можно показать модель пружины со шлифованными торцами и поджатыми витками , чтобы в сборке менялась высота пружины с сохранением кол-ва витков. Чтобы навивка была гладкой, без изломов!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хорошая тема! А можно показать модель пружины со шлифованными торцами и поджатыми витками , чтобы в сборке менялась высота пружины с сохранением кол-ва витков. Чтобы навивка была гладкой, без изломов!

Что касается построения моделей пружин и спиралей, то в ТФ есть специализированные функции. Функция спираль позволяет использовать профиль произвольной формы (Пружина - только круглый) и строит не только пространственные, но и плоские пружины. Что касается изломов при поджатии и сошлифовке, то вроде бы этого не наблюдается. Есть еще модуль, который позволяет проводить расчеты некоторых типов пружин и автоматически формировать модель и чертеж.

Что касается поведения модели в сборке, то на последних трех картинках пример на эту тему. Сделана модель пружины, у которой шаг зависит от высоты при сохранении кол-ва витков. Высота задана переменной. При вставке в сборку задаем различные значения высоты и получаем сжатую или растянутую (в данном случае просто для примера) пружину. В этом случае изломов тоже не видно. Можно организовать автоматическое считывание значения высоты из сборки, тогда пружина будет менять размер в зависимости от расположения деталей в сборке.

post-11848-1233911777_thumb.jpg

post-11848-1233911785_thumb.jpg

post-11848-1233911798_thumb.jpg

post-11848-1233911807_thumb.jpg

post-11848-1233911818_thumb.jpg

post-11848-1233912684_thumb.jpg

post-11848-1233912696_thumb.jpg

post-11848-1233912707_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что касается построения моделей пружин и спиралей, то в ТФ есть специализированные функции.

Порадовало!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Однин из способов получения проекций с разрезами в ТФ основан на использовании 3D сечений. Это вспомогательный 3D элемент, который используется как секущий объект при создании 2D проекций (для получения разрезов и сечений) и в операции отсечения. При получении проекции сборки можно применить 3D сечение ко всем или к выбранному набору деталей. Можно одновременно применить разные 3D сечения к разным деталям. 3D сечение может иметь произвольную форму. Применение 3D сечения для получения проекции с разрезом не оказывает воздействия на саму модель (т.е. вырез непосредственно в модели не образуется).Имеется возможность отображать проекции в нескольких видах: линии изображения, векторная картинка, тоновая закраска, тоновая закраска с материалами, рёберное изображение.

post-11848-1234354914_thumb.jpg

post-11848-1234354924_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кроме разверток деталей, полученных гибкой из листа, в ТФ есть возможность получать развертки одиночных цилиндрических, конических и линейчатых поверхностей, а также набора поверхностей.

Например, задача получения развертки шнека

http://fsapr2000.ru/index.php?s=&show...st&p=121588

решается с помощью функции получения развертки линейчатой поверхности.

post-11848-1234367544_thumb.jpg

post-11848-1234367552_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кроме разверток деталей, полученных гибкой из листа, в ТФ есть возможность получать развертки одиночных цилиндрических, конических и линейчатых поверхностей, а также набора поверхностей.

Например, задача получения развертки шнека решается с помощью функции получения развертки линейчатой поверхности.

А если пара или больше витков, для первого шнека?!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Например, задача получения развертки шнека

http://fsapr2000.ru/index.php?s=&show...st&p=121588

решается с помощью функции получения развертки линейчатой поверхности.

Если не затруднит, измерьте разницу хотя бы между площадью развёртки и площадью поверхности витка.

А если пара или больше витков, для первого шнека?!

:smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если пара или больше витков, для первого шнека?!

Если подобрать соотношение внутреннего диаметра и шага спирали, то можно получить развертку 2-х витков. Другой вопрос, нужен ли на практике такой шнек. Что касается соотношения площадей, то результат получился такой:

для одного витка Sсп=1038.5 Sразв=1038.66 (Sразв-Sсп)/Sсп=0.0002

для двух витков Sсп=4173.58 Sразв=4179 (Sразв-Sсп)/Sсп=0.0013

post-11848-1234427508_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такая "штучка" из соседней ветки (а может и из другого форума), никак не "выгибается"

post-18148-1234534140_thumb.png

post-18148-1234534437_thumb.png

Изменено пользователем avrd
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такая "штучка" из соседней ветки (а может и из другого форума), никак не "выгибается"

И не выгнется. Приблизительно сделать можно.

<noindex>http://www.tflex.ru/upload/forum/19d/19dca...822e24e19476d65</noindex>

А вот так с помощью функции "Тело по параметрам" можно строить раковины и рога изобилия (изобилие сейчас не повредит) :smile:

post-11848-1234537396_thumb.jpg

post-11848-1234537407_thumb.jpg

post-11848-1234537413_thumb.jpg

post-11848-1234537423_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот так с помощью функции "Тело по параметрам" можно строить раковины и рога изобилия (изобилие сейчас не повредит) :smile:

так ли я понимаю, что линия спирали задаётся уравнением, изменение диаметра тоже уравнением. А как добавляется "гофрировка"? Через то же уравнение диаметра, куда добавляется дельта с синусом?

Или всё задаётся графически?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так ли я понимаю, что линия спирали задаётся уравнением, изменение диаметра тоже уравнением. А как добавляется "гофрировка"? Через то же уравнение диаметра, куда добавляется дельта с синусом?

Или всё задаётся графически?

Понимаете правильно. Гофра в данном случае получена смещением профиля (вернее промежуточных сечений) в плоскостях, перпендикулярных траектории в соответствующих точках. Все представленные варианты - одна и та же модель с разными параметрами.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задачи доработки деталей в сборке без изменения их исходной формы, подобные этой

http://fsapr2000.ru/index.php?s=&show...st&p=242044

в ТФ решаются такими же средствами, как и при создании самих деталей. Например: из деталей, хранящихся в отдельных файлах, собирается сборка заготовки и выполняется булева операция сложение (для уменьшения кол-ва операций в дальнейшем). Затем формируется профиль обрезки заготовки и выполняется операция выталкивания с вычитанием из заготовки. Получается нужная форма. После этого оформляется чертеж и автоматически создается спецификация. При этом исходные детали остаются неизменными.

post-11848-1234886337_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброе время суток.Уже долгое время меня мучает вопрос. Как сделать штамп по созданной 3D модели ( нужно зеркальное отображение 2х плоскостей ).Можете порекомендовать команду или методику с помощью которой можно это осуществить.С уваженем ...Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрыл это тему
  • SHARit разблокировал тему
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   1 пользователь

    • Alan Grek



  • Сообщения

    • vad0000
      Я зачем такая коррекция? Ты в программе изменил толщину, ЧПУ автоматически пересчитало НМТ.
    • ID_Hacker
      @kinovari Первое что можно сделать - написать запрос производителю. У него тулбокс точно должен быть. Второе - если вы не в России, запрос в сименс, попробовать решить через них. Если в России, попробовать через бывыших сотрудников сименс-россия. Ну и третье - сторонние производители станков, эксплуатанты станков, которым передали ПО, но тут уже сложно найти, тем более на такой специфичный и редкий вариант для нашей страны.   Да нафиг он нам не нужон, Field PG этот. Слабый, батарею жрёт как обогреватель, громоздкий, тяжёлый. Любой хороший ноутбук выйдет в 5-7 раз дешевле этого монстра. USB A2 адаптер сименс, или китайский аналог от Amsamotion для шины Profibus/MPI. плюс если надо, хороший адаптер RS232 и всё, field PG готов. Starter бесплатный, степ можно по триальной лицензии использовать.
    • zwg
      Я задаю вопрос не о коррекции угла после выполнения первого гиба (угол-сечение-деталь). Я о существовании коррекции от толщины к толщине, в настройках станка. Уже понял, что она есть только для оси X по DIN6935... 
    • Jesse
      лучшая оценка коэффициент присоединенной массы, что находил . Это для вращающегося диска. Очень близко к рабочему колесу насоса. В общем, 2/3 - это коэфф. А умножить его надо надо массу воды, заключённой в объёме, равной объёму сферы с радиусом, равным радиусу диска..
    • mrVladimir
      Хотели снять датчик для проверки. Оказалось он очень сильно нагрелся. Охладили сжатым воздухом - попробовали прогнать по той программе, все хорошо, ничего не тормозит. Там зажим патрона гидравлический - сильно нагревается масло и по металлическим деталям температура передается на датчик. Только после этого обнаружили, что не крутит вентилятор на радиаторе гидростанции. Заменили вентилятор - третий день все нормально. Вот такие вот дела...
    • Jesse
      да нет там никаких расчетов критического налета или испытаний. Есть опыт эксплуатации похожих судов или даже этого самого судна. В руководство записывают что когда менять, да и всё. Эмпирика чисто имхо тут. Да и наверняка все тут летали на самолётах и замечали, что перед перед взлётом и после посадки тех. специалист осматривает самолёт. Как колёса поезда "обзванивают" на наличие трещин, он так же фонарём внимательно смотрит. Если чего не так, увидел излом - берут деталь заменяют после полёта. да. согласен. вся эта природа возникновения и роста микротрещин - чёрный ящик. Я вообще надеялся мб в каком-нибудь справочнике Коллинза или даже нормативке про это чё то сказано. Но редко когда так везёт)   Господа! Это всё хорошо... но мы слегка отклонились от темы. Так какую в итоге стратегию мне выбирать при расчёте? Пока что вижу самый простой и надёжный вариант в лоб - чтоб хотя бы там где есть сходимость по упругим напряжениям, взять эти напряжения и их уже сравнивать с пределами выносливости (по идее это итак сильно в запас, т.к. как выше говорили испытания на усталость проводят с идеально гладкими образцами, а я смотрю напряжения в концентраторе).  Там где сходимости нет - забиваем, или смотрим на средне-грубой сетке. з.ы.: В мех. разрушения времени лезть нету) да и это, чувствую, только породит у заказчика массу иных вопросов...
    • gudstartup
      на них оно есть
    • kinovari
      чуть позже отвечу, когда на этот завод отправят..
    • Orchestra2603
      Это все очень высокие материи))) в литературе можно найти всяки еразные исхищрения. Есть какие-то модели усталостного роста через J-интеграл, есть через интенсивность высвобождения энергии, через критическое раскрытие трещины, где-то через всякие cohesive zone..  очень много всякого разного.   Например, оказывается (сам только что узнал), есть аналог R кривых для циклики. Т.е. оказывается, что даже в циклике когда трещина маленькая, по мере ее роста требуется все больше интенсивности высвобождения энергии G_с, чтобы она росла дальше. Отсюда собственно и берется crack arrest. Правда в какой-то момент этот эффект вроде бы пропадает. Прикрепил PDF. Maierhofer, J., Kolitsch, S., Pippan, R., Gänser, H.-P., Madia, M., & Zerbst, U. (2018). The cyclic R-curve – Determination, problems, limitations and application. Engineering Fracture Mechanics, 198, 45–64.pdf О, мы с вами что-то про это уже говорили 6 лет назад.:   Тяжело читается и вникается))  Да, это все про первый режим "A" на картинке Очень хороший вопрос. Тогда, что нам остается, закатаем рукава и будем изучать динамику дислокаий в окрестности угла под рентгеном и электронным микоскопом  Тогда мы узнаем))
    • Kelny
      Нужно: Дополнить: Если этого будет не достаточно и продолжит ругаться на эти функции, то в этих функциях заменить ... As Long на ... As LongPtr
×
×
  • Создать...