Рынок дозревает до фрезеровки художественных изделий!

[Men 0]

Фрезер оказался незаменимым инструментом в работе с современным нетерпеливым и капризным клиентом. Всегда можно оперативно внести коррективы и поправки не затевая работу с нуля. А трудоемкость работы с этим отнюдь не уменьшилась, а наоборот стала гораздо сложнее. Модельер сталкивается с эффектом "компьютерности" художественных изделий. Клиент не всегда любит идеальную геометрию и максимальную точность. Вот как раз избавить модель от "компьютерности" самое сложное. Работая с штихелем, вручную с помощью микроскопа эффект объемности не пропадает, а вот смотреть в плоскость экрана и трансформировать модель в полноценное 3D у себя в голове доставляет больших умственных напряжений. Вобщем будущее за 3D, но для настоящих творцов нет еще ни железа ни софта.!! Рановато говорить о триумфе)

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?act=attach&...st&id=12700</noindex>

А вот эта восковая модель для перстня наверно большей частью сделана в ручную? Если на станке то какая часть модели и какая последовательность действий при изготовлении , хотя это уже наверное секрет ( хотя секретов сейчас наверное не на что нет при нынешней скорости распостронения информации).

Изменено 24 мая 2008 пользователем Men

[Введенский 0]

<noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?act=attach&...st&id=12700</noindex>

А вот эта восковая модель для перстня наверно большей частью сделана в ручную? Если на станке то какая часть модели и какая последовательность действий при изготовлении , хотя это уже наверное секрет ( хотя секретов сейчас наверное не на что нет при нынешней скорости распостронения информации).

Перстень с Левиком, это пока что цифра, планирую вырастить на SOLIDSCAPE, иначе думаю трудно будет вырезать до полной готовности. Внутри перстень полый.

[eglis 1]

Интересно, модельки людей в масштабе от 1:40 до 1:100 реально выполнить, используя файлы Poser? Во что это выльется?

Модельки нужны для архитектурного макетирования.

[Введенский 0]

Интересно, модельки людей в масштабе от 1:40 до 1:100 реально выполнить, используя файлы Poser? Во что это выльется?

Модельки нужны для архитектурного макетирования.

Да, согласен, лучше отливать их чем каждого резать))))

Ну а если резать то вобщем в 100м масштабе из пластика получится по 1000р (примерно)

[bersek 0]

здоровская штучка получилась....! Изменено 5 июня 2008 пользователем bersek

[STAHY 1]

<noindex>SAPR_ альбом</noindex>

Вот как обещал ранее прямо со станка под фотоаппарат

Всем успехов! Отдельное спасибо Sculptorr.....

Изменено 8 сентября 2008 пользователем STAHY

[SeVal 1]

Посмотрите <noindex>здесь</noindex>, ребята занимаются подобным давно.

[karpoa 0]

Вот как обещал ранее прямо со станка под фотоаппарат

Всем успехов! Отдельное спасибо Sculptorr.....

Можно подробнее....

согласно вашего первого поста:

предлагаю пообсуждать возможности развития

различных систем (моделинг→просчёт→станок→результат) в сфере применения САПР

для изготовления, производства художественных изделий

Хвалитесь

[STAHY 1]

Посмотрите <noindex>здесь</noindex>, ребята занимаются подобным давно.

Нее... Уважаемый SeVal, смотрите внимательнее: то 2D гравировка (пусть и глубокая), а

у НАС полноценная 3D резьба выполненная на ЧПУ.

Кстати, у кого ещё есть примеры не своих или своих ресурсов, буду рад узнать,

что называется "чисто для сравнения"

[karpoa 0]

у НАС полноценная 3D резьба выполненная на ЧПУ.

Вот по этому, и интересно!!!

Хочется подробностей:

Сколько составило время обработки изделия?

На каком оборудовании? (я не прошу называть конкретно марку, достаточно общих характеристик)

Много ли было брака? (сколько образцов запороли, прежде чем получить деталь представленного качества)

Приходилось ли дорабатывать в ручную?

Ну и т.д. и т.п.

[SeVal 1]

Нее... Уважаемый SeVal, смотрите внимательнее: то 2D гравировка (пусть и глубокая), а

у НАС полноценная 3D резьба выполненная на ЧПУ.

Кстати, у кого ещё есть примеры не своих или своих ресурсов, буду рад узнать,

что называется "чисто для сравнения"

Может на сайте плохо видно....

Ребята делаю полноценные 3D изделия из дерева (стеновые панели 500х500). Разработка ведется в Type3, потом режется на станке с ЧПУ.

Еще оди <noindex>сайт</noindex>, делают формы на станке с ЧПУ, затем заливают пенополиуретан. Разработка ведется в Unigraphics.

Еще <noindex>один сайт</noindex>, технологии схожи, разработка, в основном, в Type3.

[STAHY 1]

Сколько составило время обработки изделия?

На каком оборудовании? (я не прошу называть конкретно марку, достаточно общих характеристик)

Много ли было брака? (сколько образцов запороли, прежде чем получить деталь представленного качества)

Приходилось ли дорабатывать в ручную?

Ну и т.д. и т.п.

Увеличивайте картинку и смотрите внимательнее! Видны следы фрезеровки и отсутствие ручной доработки.

Работаем за один раз - без проб и права на ошибку (для этого придуманы программные симуляции).

Станок стандартный (немецкий) с рабочим полем 550мм х 400мм, весьма медленный 1000 мм/мин.,

время обработки суммарно всех стратегий, учитывая твёрдость материала (самшит) около 6 часов.

[ukussi 0]

К stany А каким инструментом пользуетесь?Какой у Вас дольше работает?

Для данного изделия Сколько проходов?И какой иструмент самый маленький?

[STAHY 1]

К stany А каким инструментом пользуетесь?Какой у Вас дольше работает?

Для данного изделия Сколько проходов?И какой иструмент самый маленький?

Меня зовут Stahy!!!

Инструмент самый стандартный: Slot Drill, Radiused Slot Drill, Radiused Flat Engraving, и т.п.

Самый мелкогрызущийй - Radiused Flat Engraving 30-ти градуснйй с пяткой 0,1мм.

Проходов: Черновая, Чистовая, Фоны, Обрезка.

Удачи Всем!

[eglis 1]

Художественные изделия из под станка чем-то напоминают электронную музыку: всё очень правильно и ...очень скучно.

[GOLF_stream 293]

Художественные изделия из под станка чем-то напоминают электронную музыку: всё очень правильно и ...очень скучно.

так ведь это зависит не от станка, а от модели. Как модель смоделировали, так станок и выпилит. Если сделано симметричное лицо, таким неестественным оно и останется. А если сама модель сделана не "синтетической", а "живой", то и станок такую выпилит. Самое сложное не в станке, а как раз в том, чтобы создать "живую" модель.

[eglis 1]

Так и я о том же. Должно быть дыхание, движение. А такую модель может создать только тот, кто вживую что-то делал прежде.

[ukussi 0]

Художественные изделия из под станка чем-то напоминают электронную музыку: всё очень правильно и ...очень скучно.

Все это ерунда и обычно вызывает зависть тех людей, которые сами режут,а у некоторых резчиков вообще вызывает восхищение.Последнюю картинку я показывал резчикам , да и некоторые мои готовые работы им очень нравятся. Говорят, что не многие,да и вообще никто не смог бы повторить такое.

Все зависит от самого построения модели,а как известно ее делает человек.Впечатление от самой "картинки ,а не от того кто ее делал. Здесь sculptorr профессионал , его руку сразу видно.

А клиенту плевать кто делал и он не разбирается в этом. Ему только должно нравиться изделие....

Изменено 15 июня 2008 пользователем ukussi

[eglis 1]

Честно говоря, нисколько не завидую. Просто меня уже давно не интересует синтетика, какой бы слащавой она ни была.

Ну, а клиенты разные бывают. Есть ценители искусства, а есть и другие... Их, к сожалению, большинство. Ин не только в вашей сфере.

Думаю, вы об этом сами прекрасно знаете. Может, просто боитесь признаться самому себе.

[Oil 0]

так ведь это зависит не от станка, а от модели. Как модель смоделировали, так станок и выпилит. Если сделано симметричное лицо, таким неестественным оно и останется. А если сама модель сделана не "синтетической", а "живой", то и станок такую выпилит. Самое сложное не в станке, а как раз в том, чтобы создать "живую" модель.

Очень мудро сказано..,хотя многие этого не понимают и в общей массе среднестатистический клиент визуально не отличит ручную работу от станочной, если кто-нибудь из "доброжелателей" не шепнет на ухо, что ,мол, это отстой типа ЧПУ.