Перейти к публикации

Булевые операции


Рекомендованные сообщения

Однако команда "полость" к счастью осталась. Хорошо когда и жила бы и далее.

Команду оставят, хотябы из совместимости старых чертежей с новыми версиями SW

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Команду оставят, хотябы из совместимости старых чертежей с новыми версиями SW

Будем надеяться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Команду оставят, хотябы из совместимости старых чертежей с новыми версиями SW

Ну это совсем не обязательно, обозначение пайки/наклеивания с несколькими стрелками в SW2005 отлично работает, чего нельзя сказать о SW2007-SW2008! И получается, что созданный в предыдущей версии чертёж, совсем не обязательно будет правильно отображён в будущей версии.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Команду оставят, хотябы из совместимости старых чертежей с новыми версиями SW

Никуда она не денется. Это одна из основных команд при проектировании прессформ, наряду с другими. Да и в других отраслях, она проосто необходима. И было бы большой глупостью ее убирать. А то, что SW при проектировании прессформ добавляет еще и работу с поверхностями, то это тоже плюс. Пускай и дальше разные фичи включает...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Есть sw2008 и сборка литьевой формы - пуансон, матрица, съемники и т.п... Но нет детали-отливки :) Как из литьевой формы "выцыганить" отливку? Пробовал свборку формы загнать в одну многотельную деталь, затем все "заливал" большой деталью и пытался вычитать тела элементов формы из этой детали. Солид не смогает :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть sw2008 и сборка литьевой формы - пуансон, матрица, съемники и т.п... Но нет датели :) Как из литьевой формы "выцыганить" деталь? Пробовал свборку формы загнать в одну многотельную деталь, затем все "заливал" большой деталью и пытался вычитать тела элементов формы из этой детали. Солид не смогает :(

Попробуйте сделать это в сборке, с помощью команды "Полость".

Возможно, стоит упростить многотельную деталь (удалить не нужные грани и объединить тела).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С полостями как-то ни асилил :) "Забулил" постепенно - что-то вычел, что-то удалил, что-то скомбинировал... Последний кусок просто отрезал :) А для чего всё делалось - технологи что-тонамутили с формой и в результате все элементы на пуансоне сместились. Вот что бы не перестраивать модель детали для проверки - как всё это встанет в изделие, я и решил "отлить" полученную детальку... Встает кривовато :(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С полостями как-то ни асилил :)

Странно. Я та и делаю, когда отливка сложно разнимается - вставляю большую колобаху и вычитаю из нее элементы оснастки. Обычно прокатывает, это надежный и корректный вариант. Могут получиться лишние тела, но тут надо просто указать, чтобы SW оставил только нужное тело.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень часто пользую как разделить так и скомбинировать, вычесть и т.д. Бывают глюки, из-за пере...а поверхностей, на край булю после в мэджике.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...