Перейти к публикации

Помогите, Плиз. Проблемы С Построением.


Рекомендованные сообщения

Я так и делал - плоскость выше - направленме - вниз на модель - ширину выбрал - и что в ответ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Относительно ребер я всё внимательно изучила. Мой случай:post-10515-1195980844_thumb.jpg

В выложенной мною модели есть эскиз в виде прямой вертикальной линии, с которого я пыталась построить ребро. У меня не получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя я не знаю, может в ПроЕ было принято так проектировать .

в ПроЕ вы получили бы сообщение, что эскиз не замкнут и вытянуть его невозможно!

Делать стенки крышки и одновременно бобышки.... это прикольно! Всегда разделяю геометрию по отдельным фичерам.... можно их потом копировать да и редактировать проще!!!! :wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо, ребята, за такую оригинальную помощь и отзывчивость! :smile:

Значит, дело было в выборе плоскости эскиза. Хотя логически было бы понятнее назначить плоскостью эскиза грань 1.

Насчет одновременного построения стенок и бобышек. Конечно, легче и правильнее строить раздельно, но иногда базирование размеров на многое влияет. В моем случае за базу берутся штифтовые отверстия в этих бобышках, от них начинают "плясать" остальные размеры. Хотя можно было бы, конечно, применить вспомогательную геометрию в виде точек и кривых.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет одновременного построения стенок и бобышек. Конечно, легче и правильнее строить раздельно, но иногда базирование размеров на многое влияет. В моем случае за базу берутся штифтовые отверстия в этих бобышках, от них начинают "плясать" остальные размеры. Хотя можно было бы, конечно, применить вспомогательную геометрию в виде точек и кривых.

Ага , я так и делаю в ПроЕ - сначала строю стенку и в эскизе стенки намечаю оси будущих бобышек!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет одновременного построения стенок и бобышек. Конечно, легче и правильнее строить раздельно, но иногда базирование размеров на многое влияет. В моем случае за базу берутся штифтовые отверстия в этих бобышках, от них начинают "плясать" остальные размеры. Хотя можно было бы, конечно, применить вспомогательную геометрию в виде точек и кривых.

А кто вам не даёт в SW строить раздельно на базе одного эскиза? Можно хоть всю деталь в одном эскизе набросать, а строить элементы потом раздельно.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А кто вам не даёт в SW строить раздельно на базе одного эскиза? Можно хоть всю деталь в одном эскизе набросать, а строить элементы потом раздельно.

И копировать потом можно фичер бобышки в остальные локации?!

Я не люблю громоздкие эскизы... прям как в Автокаде!!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И копировать потом можно фичер бобышки в остальные локации?!

Не совсем понял, что значит в остальные локации. Если бобышки (или отверстия) все одинаковые, то можно наметить их в эскизе точками и затем сделать массив по точкам. Но как правило они разные и их контурная геометрия участвует в определении геометрии других элементов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но как правило они разные и их контурная геометрия участвует в определении геометрии других элементов.

как правило, бобышки ОДИНАКОВЫЕ, просто сопряжения со стенками порой отличаются.... Но не буду с вами спорить, может в ваших корпусных деталях все бобышки имеют разный размер... чтоб в производстве не скучали! :rolleyes:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как правило, бобышки ОДИНАКОВЫЕ, просто сопряжения со стенками порой отличаются.... Но не буду с вами спорить, может в ваших корпусных деталях все бобышки имеют разный размер... чтоб в производстве не скучали!

Я вообщем и имел ввиду ориентацию, размеры конечно в большинстве одинаковые. В Инвенторе при вставке сохранённого параметрического фичера (например бобышки) я могу подвинуть его, развернуть на нужный угол, войти в эскиз для привязки. В SW2006 возможности развернуть библиотечный фичер на нужный угол я не нашёл - может плохо искал.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"конвертом" пользовались? удобный инструмент именно для такого случая

Добрался до КОНВЕРТА. Хелп прочитал. Получается - конверт это деталь, которую просто не учитывают в спецификации, но ее нужно как то строить, к чему-то привязывать, да еще привязка "на месте".

Если уж строить, то строить управляющий эскиз.

А примерчик использования КОНВЕРТА для задания присоединительных размеров двух сборок, которые проектируют 2 разных конструктора у кого-нибудь есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А примерчик использования КОНВЕРТА для задания присоединительных размеров двух сборок, которые проектируют 2 разных конструктора у кого-нибудь есть?

Есть, но слишком много весит

Ты лучше сам попробуй

Допустим моделите вы станок - например токарный:

  • Ведущий конструктор в сборку станка вставляет детали-макеты узлов со сложной структурой (передняя бабка, патрон и тп)
  • Определяет их форму и межузловые интерфейсы
  • Ведомые вставляют конвертом нужные макеты в сборки уже реальных узлов
  • Привязываясь к геометрии макетов выполняют детальную проработку узлов
Фишка еще в том, что не нужно насиловать комп сборкой станка нашпигованной валиками и шестеренками какого-либо узла

Об этом уже говорилось <noindex>тут</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне нужно сначала конструкторам что-то выдать, а потом они уже вставят конвертом.

У меня есть основная сборка, к которой нужно еще сборки подцепить. Мне просто нужно соединительные фланцы, зафиксированные в пространстве им передать. В сборку вставляю конверт - но эта деталь - в ней я сделал эскизы. Но зачем рисовать эскизы, когда они уже есть. И там материал можно задать - а зачем?

(Видимо у меня ручной тормоз закис.) Что-то в идеологии применения я не понимаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ANT0N1DZE
      ГОСТ 2.305-68 У вас нормально все изображено. 
    • Kelny
      Просто в этих организациях старая гвардия, где ранее под номером ГОСТ значилось:  НЕСОБЛЮДЕНИЕ СТАНДАРТА ПРЕСЛЕДУЕТСЯ ПО ЗАКОНУ   Но теперяча ГОСТы носят исключительно рекомендательный характер, а значит можно от них отступать, правда в этом случае предписано создать свой стандарт предприятия, но не все готовы это делать и просто игнорируют стандарты.   Старый стандарт 60-80 годов может не учитывать современных технологий.   Регламентируется недорез, если отверстие не сквозное, но так же надо учитывать возможности инструмента. В некоторых случаях целесообразнее сделать сквозное отверстие, а резьбу резать на нужную длину. В других случаях, если требуется минимальное глухое отверстие, то стоит проконсультироваться с технологами предприятия, где будет точиться деталь, что бы указали свои ограничения по недорезу резьбы. Так же зависит от размера резьбы и технологии изготовления детали.   Если нужно просто резьба, а не что-то ответственное под конкретные цели, можно про фаски вообще ни чего не упоминать, сделают без фаски или как принято на предприятии изготовителе.   Если это иновационные изделия, то в некоторых случаях просто необходимо отклоняться от стандартизованных деталей и стандартов, т.к. привязка к стандарту или технологии может затормозить инновацию или вообще её угробить. Поди следелай наручные часы на машиностроительном оборудовании, ведь не получится, а так сначала делают не возможное и в последствии разрабатывают не возможное оборудование и технологии для изготовления не возможных деталей.
    • Ветерок
      Резьба в сборке? Это сваренные детали и резьба сразу в нескольких сваренных деталях? Тогда логичнее и сверлить уже после сварки. А то заранее просверленные отверстия не совпадут под резьбу с вероятностью 90%. Для вставки крепежа расхождение допустимо, а для нарезки резьбы вряд ли.   Был такой вопрос. Погасить слой с поверхностями. Не забыть сохранить статус отображения слоев.
    • felena
      Добавлю картинки для понимания. Солид дает возможность делать так. У компаса по-другому. Но такой профиль выносного элемента сделать нельзя. Как правильно то? Нормоконтроль докопался....
    • РоманВ
      Спасибо! Все же есть польза от заданного тут вопроса)
    • Pasha94
      Какая у вас сейчас ситуация? Есть выпущенная ДСЕ и на нее не навешивается применяемость?
    • Александр1979
      Не должно быть там разъёмов энкодеров, они к плате управления осями подключаются.
    • Chuvak
      У Вас на примере чертежа неверно задан допуск у резьбы. 7H - это поле допуска для внутренней резьбы, а на фото наружная. Правильнее - 6g или 7g
    • felena
      Обязательно ли контур выносного элемента должен быть одинаковый на родительском виде и на самом выносном элементе? Программно в солиде можно сделать контур круглым на родительском виде (стиль стандарт), а на самом выносном элементе нужным контуром.
    • RokiSIA
      У вас короткое где то в проводке никакой предохранитель гореть не будет просто блок питания уходит в защиту и все или блок питания не тянет, нагрузите его отдельно максимально возможно резистором или лампочками и померяйте напряжение не просядет ли.
×
×
  • Создать...