Перейти к публикации

Снятие фаски


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить

При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон

Series31i Model B

 

IMG_20240420_150205_056.jpg

CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать.

Станок не виноват.

Изменено пользователем Leksunkin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Leksunkin сказал:

Станок не виноват.

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена

1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

Но там дает зеркало

это сильно сказано прям таки зеркало?

да и ряби на фото не видно

@Viktor2004 это вы рябью называете

image.png

это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу

поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит

и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

@Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны.

Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:

 

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вылет большой это раз

фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой.

или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, alex0800 сказал:

виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой

ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

На том станке наверное патрон и цанга с меньшим биением. Вылет и диаметр фрезы - это прям очень плохо. И вообще непонятно зачем так делать если станок пятиосевой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, mannul сказал:

И вообще непонятно зачем так делать если станок пятиосевой

Это тестовые процедуры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, Viktor2004 сказал:

Это тестовые процедуры.

 ну так зеркало у вас же и получалось?

а как этой деталюшкой наклонный план оттестить?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, gudstartup сказал:

а как этой деталюшкой наклонный план оттестить?

на реальной детале эта фаска будет в глубине коробки. Но прежде чем делать ее там, легче отладить на доступной поверхности

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале эта фаска будет в глубине коробки.

ясно наизнанку делают.

просто этой же фрезой по контуру кубика пройдитесь и посмотрите есть рябь или нет 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, gudstartup сказал:

по контуру кубика пройдитесь

нету ряби. Ни на линейной ни на круговой интерполяции

Только на фаске

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, Viktor2004 сказал:

Ни на линейной ни на круговой интерполяции

Только на фаске

это не рябь которая бывает при дрожании оси а дробление на выходе фрезы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тваюш дивизию. Вот что бывает когда жопоруки берутся за металлообработку. Это им Кам наверное так напрограммировал. Эээ то не фаска, жеппа. Нормальной фрезой для снятия фаски по кругу пройти с указанием величины и быстрее и красивее. Но сцуко будут доказывать что надо именно так и это самое правильное то что на видео. 

А ну и это, ладдэр выкладывайте, посмотрим что не так )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, lem_on сказал:

Нормальной фрезой для снятия фаски

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут. И не только плоские. И все они должны быть гладкими. Они там какие-то детские игрушки радиоуправляемые делают, летающие. Другой фрезой туда не подлезть будет

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут

Так круглой фрезе выход нужен, а когда дно, там выхода нет. Так что вполне можно оставить кромку, которую добить потом фасочной фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

Можно биение фрезы измерить на двух станках и сравнить. С помощью TS27R, например.

Обычно, такая рябь - это со стороны шпинделя идёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут. И не только плоские. И все они должны быть гладкими. Они там какие-то детские игрушки радиоуправляемые делают, летающие. Другой фрезой туда не подлезть будет

ну если советы касательно вылета и режимов идут лесом, то все что могу посоветовать это проверить усилие зажатия шпинделя, если параметры сервоосей идентичны соседнему станку

У нас когда отлаженные программы на станках начинают давать рябь и все остальное исключено, то обычно проверяем с каким усилием тарельчатые зажимают патрон.

Изменено пользователем ivanK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Автора темы не было с 2 мая. Я такого звзидунка давно не встречал
    • Dimetil Gidrozin Dnepr
      куда пропал твой парень? с ним в паре вы замечательно смотрелись и ты был гораздо круче спасибо. я уже с автором темы связался он мне ссылок дал и где качать и как ставить. понту мне смотреть то чего у меня нет)) я поставлю то что он мне дал и посмотрю по нему. он видеоуроки пишет. норм чувак кста
    • IgorT
      Да че там хорошего? По мне уже то, что нет возможности выбрать плоскость симметрии напряг.
    • AlexKaz
      А если сделать такой финт: есть два тела, на телах две площадки с одинаковой сеткой. Что будет, если создать много RBE2 от площадки к площадке, но каждый RBE2 связывает только 1 узел на первой площадке с 1 узлом на второй (а не несколько узлов с одним узлом)? По логике вещей, получается аналог нескольких простых MPC узел в узел, т.е. для каждой пары узлов с разных площадок имеем Ux1-Ux2=0, Uy1-Uy2=0, Uz1-Uz2=0. Т.е. получим деформируемые границы площадок (вместо абсл. жёстких), но "сшитые" попарно по площадкам узлы, и попарные узлы на площадках должны перемещаться на одинаковое расстояние. Или нет?
    • Anat2015
      Не путайте модель станка и модель ЧПУ. Синумерик - это ЧПУ, у вас точно ЧПУ Sinumerik SN-770, или это все таки название станка, не встречал, чтобы Сименс станки делал. Определитесь с точным названием УЧПУ.   Теоретически, да, но можно и с внешнего инструмента (ноутбука) а процесс восстановления привязан к модели ЧПУ. Только arc. (архив) бывает разный, могут быть отдельно архивы NCU, PLC, HMI, а может быть объединенный. Где батарейка, какие настройки вы имеете ввиду? Может и архивы не надо восстановливать? Подробнее опишите свои проблемы.
    • ID_Hacker
      Бывает на пульте кнопка, бывает М командами откидывается. Если заходите в меню измерения инструмента в режиме Jog, возможно надо выбрать параметры измерения и нажать "Цикл старт" Вариантов реализации много, и без осмотра подсказать практически нереально. Вы вообще уверены, что у вас моторизированная рука, а не откидываемая руками? Правильно вам пишут - необходимо смотреть в руководстве пользователя станка. Если нет руководства, просить поставщика, производителя. Ну а если уже совсем край, искать специалиста, готового провести исследование и возможно пусконаладку.
    • Мрачный
      Компас напоминает в своих способностях SW 2001-2006 г. Очень во многих местах. А вот с зеркальными деталями-сборками там вроде бы все весьма неплохо, гораздо лучше чем в SW. Вот такое неоднозначие...
    • maxx2000
      там посыл скорее про оформление чертежей согласно ГОСТ Айтишники и манагеры. Что с них взять. 1 семестр начерталки и 1 семестр инженерной графики, если не всё вместе, на отстань в каком нить педагогическом или аграрном вузе
    • brigval
      Заложено, но на усмотрение пользователя. К сожалению.
    • Ветерок
      Хочешь сказать, что разработчики Компаса не знают начерталку? Это же должно быть заложено в программу.
×
×
  • Создать...