Перейти к публикации

Снятие фаски


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить

При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон

Series31i Model B

 

IMG_20240420_150205_056.jpg

CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать.

Станок не виноват.

Изменено пользователем Leksunkin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Leksunkin сказал:

Станок не виноват.

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена

1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

Но там дает зеркало

это сильно сказано прям таки зеркало?

да и ряби на фото не видно

@Viktor2004 это вы рябью называете

image.png

это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу

поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит

и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

@Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны.

Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:

 

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вылет большой это раз

фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой.

или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, alex0800 сказал:

виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой

ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

На том станке наверное патрон и цанга с меньшим биением. Вылет и диаметр фрезы - это прям очень плохо. И вообще непонятно зачем так делать если станок пятиосевой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, mannul сказал:

И вообще непонятно зачем так делать если станок пятиосевой

Это тестовые процедуры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, Viktor2004 сказал:

Это тестовые процедуры.

 ну так зеркало у вас же и получалось?

а как этой деталюшкой наклонный план оттестить?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, gudstartup сказал:

а как этой деталюшкой наклонный план оттестить?

на реальной детале эта фаска будет в глубине коробки. Но прежде чем делать ее там, легче отладить на доступной поверхности

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале эта фаска будет в глубине коробки.

ясно наизнанку делают.

просто этой же фрезой по контуру кубика пройдитесь и посмотрите есть рябь или нет 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, gudstartup сказал:

по контуру кубика пройдитесь

нету ряби. Ни на линейной ни на круговой интерполяции

Только на фаске

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, Viktor2004 сказал:

Ни на линейной ни на круговой интерполяции

Только на фаске

это не рябь которая бывает при дрожании оси а дробление на выходе фрезы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тваюш дивизию. Вот что бывает когда жопоруки берутся за металлообработку. Это им Кам наверное так напрограммировал. Эээ то не фаска, жеппа. Нормальной фрезой для снятия фаски по кругу пройти с указанием величины и быстрее и красивее. Но сцуко будут доказывать что надо именно так и это самое правильное то что на видео. 

А ну и это, ладдэр выкладывайте, посмотрим что не так )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, lem_on сказал:

Нормальной фрезой для снятия фаски

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут. И не только плоские. И все они должны быть гладкими. Они там какие-то детские игрушки радиоуправляемые делают, летающие. Другой фрезой туда не подлезть будет

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут

Так круглой фрезе выход нужен, а когда дно, там выхода нет. Так что вполне можно оставить кромку, которую добить потом фасочной фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

Можно биение фрезы измерить на двух станках и сравнить. С помощью TS27R, например.

Обычно, такая рябь - это со стороны шпинделя идёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут. И не только плоские. И все они должны быть гладкими. Они там какие-то детские игрушки радиоуправляемые делают, летающие. Другой фрезой туда не подлезть будет

ну если советы касательно вылета и режимов идут лесом, то все что могу посоветовать это проверить усилие зажатия шпинделя, если параметры сервоосей идентичны соседнему станку

У нас когда отлаженные программы на станках начинают давать рябь и все остальное исключено, то обычно проверяем с каким усилием тарельчатые зажимают патрон.

Изменено пользователем ivanK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Maik812
      я пример привел.  Можно в качестве таблиц или помощника сделать как то. может справочника.
    • Tehnov
      ой не, такое не осилю и суваться туда откровенно не хочется.
    • AlexKaz
      Сложных задач мало, простых задач много. Конструктор с SW практически самодостаточен, поэтому конструктора в спросе. А на сложные госы находят разные прослойки до фрилансеров с тем же sw.
    • AlexKL
      Может лучше в LS-Dyne это делать? Или в ANSYS - это требование такое?
    • maxx2000
      ну так сделай дуги в других плоскостях, будет и в них работать опять какие-то шарады. Так-то инструмент привязывается в машинных координатах (обычно G53), а указывается только смещение рабочей координаты(обычно G54) относительно машинной.
    • maxx2000
      Пригласили на дысь в одну контору занимающуюся проектированием грузоподъёмных механизмов. Конкретно взялись они за проект 90 тонного крана типа Пионер. Модульный, разборный, чтоб можно было на грузовиках по тайге возить. Брали просто готовую конструкцию и масштабировали кратно.  Волновал только навык оценки конструкции на опрокидывание нежели навыки прочностного расчёта.  Т.е. нужен был инженер-конструктор способный оценить возможность эксплуатации в конкретном плане установки крана. И там всё так, краны, балки, укосины -  всё масштабируется кратно, а чтобы двигалось редуктора да моторы пожирнее. Собрали, испытали, наварили где надо.   Ну и да, всё чаще зовут на собеседование в строительные компании на должности проектировщиков КМ,КЖ конструкторов-машиностроителей, а не ПГС. 
    • Fedor
      https://moskvadeluxe.ru/vysotnye-ogranicheniya-v-moskve-398-pp/   
    • Maik812
      Хотелось бы как плагин к Солиду. есть приложение SolidWorks Inspection версия 2014 x64 например, по размерным цепям
    • Jesse
      Так льготную ипотеку только недавно убрали, а зарплаты выросли уже как год/два назад..))
    • Fedor
      В строительстве взяли курс на то, чтобы проектировщик умел бы и считать на прочность и чертить . Для чего программы пишутся если ими не пользоваться ?  Механику деформируемых тел в той или иной форме почти все инженеры учат... :)    Логика прогресса. Сейчас и логарифмической линейкой мало кто умеет пользоваться.  :) А каменный топор и вовсе никто не сможет сделать окажись в лесу :)    Высотный регламент наверняка не позволит. Проще закопаться в глубину :)  https://kgiop.gov.spb.ru/media/uploads/userfiles/2021/02/04/Приложение_2.2_Высоты_1-80.pdf  
×
×
  • Создать...