Перейти к публикации

Снятие фаски


Viktor2004

Рекомендованные сообщения

Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить

При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон

Series31i Model B

 

IMG_20240420_150205_056.jpg

CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать.

Станок не виноват.

Изменено пользователем Leksunkin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Leksunkin сказал:

Станок не виноват.

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена

1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

Но там дает зеркало

это сильно сказано прям таки зеркало?

да и ряби на фото не видно

@Viktor2004 это вы рябью называете

image.png

это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу

поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит

и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

@Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны.

Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:

 

Снимок.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вылет большой это раз

фрезу отгибает.уменьшить глубину резания .и для снятия фаски это не тот инструмент. виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой.

или поменяйте направление подачи может в этом случае будет без подрыва

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, alex0800 сказал:

виктор они вам морочат голову. но проверь люфт по оси может разболтаны болты на шаровой

ага, и вот эта фреза со съемом 0,1мм прям болтает стол

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

На том станке наверное патрон и цанга с меньшим биением. Вылет и диаметр фрезы - это прям очень плохо. И вообще непонятно зачем так делать если станок пятиосевой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, mannul сказал:

И вообще непонятно зачем так делать если станок пятиосевой

Это тестовые процедуры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, Viktor2004 сказал:

Это тестовые процедуры.

 ну так зеркало у вас же и получалось?

а как этой деталюшкой наклонный план оттестить?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, gudstartup сказал:

а как этой деталюшкой наклонный план оттестить?

на реальной детале эта фаска будет в глубине коробки. Но прежде чем делать ее там, легче отладить на доступной поверхности

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале эта фаска будет в глубине коробки.

ясно наизнанку делают.

просто этой же фрезой по контуру кубика пройдитесь и посмотрите есть рябь или нет 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, gudstartup сказал:

по контуру кубика пройдитесь

нету ряби. Ни на линейной ни на круговой интерполяции

Только на фаске

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, Viktor2004 сказал:

Ни на линейной ни на круговой интерполяции

Только на фаске

это не рябь которая бывает при дрожании оси а дробление на выходе фрезы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тваюш дивизию. Вот что бывает когда жопоруки берутся за металлообработку. Это им Кам наверное так напрограммировал. Эээ то не фаска, жеппа. Нормальной фрезой для снятия фаски по кругу пройти с указанием величины и быстрее и красивее. Но сцуко будут доказывать что надо именно так и это самое правильное то что на видео. 

А ну и это, ладдэр выкладывайте, посмотрим что не так )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, lem_on сказал:

Нормальной фрезой для снятия фаски

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут. И не только плоские. И все они должны быть гладкими. Они там какие-то детские игрушки радиоуправляемые делают, летающие. Другой фрезой туда не подлезть будет

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
46 минут назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут

Так круглой фрезе выход нужен, а когда дно, там выхода нет. Так что вполне можно оставить кромку, которую добить потом фасочной фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Viktor2004 сказал:

мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало

Можно биение фрезы измерить на двух станках и сравнить. С помощью TS27R, например.

Обычно, такая рябь - это со стороны шпинделя идёт.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Viktor2004 сказал:

на реальной детале этой круглой фрезой в глубине коробки разные формы делаться будут. И не только плоские. И все они должны быть гладкими. Они там какие-то детские игрушки радиоуправляемые делают, летающие. Другой фрезой туда не подлезть будет

ну если советы касательно вылета и режимов идут лесом, то все что могу посоветовать это проверить усилие зажатия шпинделя, если параметры сервоосей идентичны соседнему станку

У нас когда отлаженные программы на станках начинают давать рябь и все остальное исключено, то обычно проверяем с каким усилием тарельчатые зажимают патрон.

Изменено пользователем ivanK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Sivolap36
      Нашёл параметры от одного из известных поставщиков поворотного стола. Может кому-то пригодится   Detron 210z.pdf
    • ID_Hacker
      Для обмена пользовательскими данными между NC и PLC зонами есть системная функция FC21. Позволяет читать и записывать данные в программе PLC из/в зону $A_DBB[x], $A_DBD[x] и т.д. Можно найти в документации по системным переменным NC PLC.   Программа PLC загруженная определённой версией TIA может быть выгружена только этой или более старшей версией TIA.  Step7 и TIA не совместимы даже на S300, S400 контролерах, в виду разных версий прошивок контроллеров.   Toolbox нужен для того, что в Sinumerik не просто PLC а связка PLC, CU, NC и CP, и стандартный Step или TIA просто не понимает аппаратную конфигурацию контроллера без ToolBox.   Здесь проблема программирования станка производителем. Он не ожидает завершения выполнения М команды от PLC. Либо проблемы в электроавтоматике и команда завершается до зажима патрона - например реле давления зажима всегда даёт сигнал.   Проекты реализованные на TIA хранят в контроллере не только программу, но и все комментарии и данные. Если не стоит защита паролем выгружается всё в том же виде в котором было загружено.
    • noindex
      Да, выбор второй плоскости помог, спасибо!     К счастью без понятия что сейчас проходят в школе, а что проходили в 80-90-х, когда я ходил в школу, уже не помню.   Да не, всё понятно, спасибо что заморочились с видео)!
    • ID_Hacker
      PROC CYCLE977(INT S_MVAR, INT S_KNUM, INT S_KNUM1, INT S_PRNUM, REAL S_SETV, REAL S_SETV0, REAL S_SETV1, REAL S_FA, REAL S_TSA, REAL S_STA1, REAL S_ID, REAL S_SZA, REAL S_SZO, INT S_MA, INT S_NMSP, STRING[32] S_TNAME, INT S_DLNUM, REAL S_TZL, REAL S_TDIF, REAL S_TUL, REAL S_TLL, REAL S_TMV, INT S_K, INT S_EVNUM, INT S_MCBIT, INT _DMODE, INT _AMODE, REAL S_XM, REAL_S_YM, INT _DP) Вызов функции со всеми возможными аргументами     Измерительные циклы Руководство по программированию, 01/2023, A5E52046203P AB - страница 355 - это для 828D SL     Здесь для 840D - SINUMERIK 840D/840Di/810D/FM-NC Measuring Cycles - страница 341 (6FC5298-3AA01-0BP0) артикул документации.
    • zwg
      Непонятно, где корректировать, эти самые 10 поправок, у CYBELEC... Где они для угла, в связке с толщиной листа? Коэффициент и тп...  И я не о корректировке индексных точек, а о реальном металле. Такое а системе есть? Например вижу наличие коррекции для каждого угла 30, 60,,, 90 и тд. Это же общая коррекция для всех толщин? 
    • Kelny
      Проверьте галочку (галочки быть не должно): Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Качество изображения-Использовать программу OpenGL
    • maxx2000
      к сожалению это и есть весь пример. Только не бухти что интерфейс в видео незнакомый. Вместо отрезка можешь построить ось, использовать ребро тела и т.д. и т.п.   Видео 04-06-2024 172055.mp4
    • Ветерок
      Вообще-то, это не рисование, а банальная начертательная геометрия. Или её теперь не проходят в школе?
    • Kelny
      Вероятно разблокировку делает патч с официального сайта, но не смотря на то что позиционируется для профкарт, вероятно делает описанное в видео и с другими картами:  
    • Alexey8107
      Их официальный номер пока еще работает . На нем сейчас пока еще стоит переадресация. В общем не знаю что за организация, завтра займусь наверное этим. На словах и сервисный инженер у них катается по стране. Что-то мне подсказывает сервисники остались теже . Вобщем в ближайшее время займусь, гляну по реквизитам что за организация.
×
×
  • Создать...