Перейти к публикации

Профильная резьба (червяк)


Рекомендованные сообщения

Доброго дня! Появилась задача изготовить на токарном ЧПУ fanuc червячный вал, написал прогу в SprutCam 16 резцом с ромбической пластиной 72°3 и 35°. Симуляция говорит что всё ОК, зарезов и т. д. нет, а по факту резец затирает. Одна стенка профиля получается отлично, а вторая имеет выступ. Ход витка 25.133. Обработка идёт по G32. Можете что-то подсказать по этой теме?  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

угол подъёма винтовой канавки учитывали ? задняя поверхность резца не затирает ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, valentinych75 сказал:

угол подъёма винтовой канавки учитывали ? задняя поверхность резца не затирает ?

Задняя не затирает.

А SprutCam  не учитывает угол подъема?:confused_1:по модели

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, Urus сказал:

А SprutCam  не учитывает угол подъема?:confused_1:по модели

не уверен . 

вы же сделали деталь . посмотрите на резец , или подведите его к детали .

у вас ход 25мм , не указали какой диаметр детали , угол наклона будет большой . резец может затирать . Скаченная модель инструмента не совсем точная .

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, valentinych75 сказал:

не уверен . 

вы же сделали деталь . посмотрите на резец , или подведите его к детали .

у вас ход 25мм , не указали какой диаметр детали , угол наклона будет большой . резец может затирать . Скаченная модель инструмента не совсем точная .

image.png

Наружный ф88 по низу профиля ф52

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Urus сказал:

Наружный ф88 по низу профиля ф52

tg(угол подъёма) = Пи * 53 \  ход

4 минуты назад, valentinych75 сказал:

tg(угол подъёма) = Пи * 53 \  ход

сорян , не то 

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, valentinych75 сказал:

tg(угол подъёма) = Пи * 53 \  ход

сорян , не то 

image.png

Ага, я правильно понимаю, нужно повернуть резец по оси на угол подъема и тогда он в теории перестанет затирать? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, Urus сказал:

Ага, я правильно понимаю, нужно повернуть резец по оси на угол подъема и тогда он в теории перестанет затирать? 

ну , или на наждаке подточить . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь

Под некоторые резьбы можно стандартные решения найти в виде подкладных пластин, 

типа таких:

 

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

  • Сообщения

    • gemini74
      Вы работаете в конторе, основной CAD - Компас, ну немного в SW. Конструктора делают модели в 3D. Для переноса в CAE нужно эту модель сборки упростить, убрать крепеж, сделать как можно меньше тел, убрать зазоры под сварку, убрать мелкие элементы. Потом еще Вы предлагаете сделать модель в оболочках. Это дополнительное время . А если эту модель еще для тепловых расчетов параллельно исследовать? Тоже в оболочках? Перевод в оболочку тоже не всегда корректно можно сделать. Она упрощается до простых форм . Или  строить в отдельном моделировщике расчетную модель, тоже время. В чем целесообразность оболочек? А для чего контроль сетки в SW, разные Якобианы? Оболочки более упрощенная , абстрактная модель , когда можно отбросить влияние формы , с минимумом поверхностей , больших и мелких в модели. Не так?
    • sapr71
      Если я правильно вас понял, то ось А это YZ, а ось С это XY.   Станок вот с таким столом, как на картинке.  
    • mr_Voden
      Буквально плоскостью) Вектором, вокруг которого поворачивается ось, если понятнее. Нормаль к плоскости постройте и станет ясно какая вам подходит. 
    • sapr71
      Ну да)) Все верно! Сейчас попробую Тогда и А другая Подскажите чем отличается YZ от ZX? Сейчас не выдает ошибку. Завтра проверю. Спасибо!
    • mr_Voden
      @sapr71Тогда у вашего станка реально экзотическая кинематика) Насчет А я конечно не знаю, а вот у С плоскость вращения может XY должна быть? 
    • sapr71
      Это не то. В осях вращения у меня все правильно.   Нужно что бы он вставал в ту же позицию только крутился в другую сторону))   Например: Вместо G68.2 X0. Y0. Z0. I-180. J90. K180. должен выдавать G68.2 X0. Y0. Z0. I180. J90. K90.   Если я правильно понял. Но это не точно)
    • Mixon513
      Станок китаец. VDLS800. как понял выводится выводится на дисплей через r65. https://disk.yandex.ru/d/kmdQBjU9jNKwjw
    • Jesse
      Имхо более правильно исходить из типа НДС: если оно объёмное (как в крюке , рельсе или подшипнике), то оболочками просто невозможно его симулировать. Ну а в остальных ситуациях целесообразность. 
    • mr_Voden
      @sapr71 Плоскости вращения поворотных осей верно настроены? У вас на скриншоте "вращение оси". Захотите изменить направление - выберете "обратный". Только скорее всего дело не в этом.
    • sapr71
      Здравствуйте!  Проблема с постпроцессором.  Фрезерный станок 5ти осевой на Fanuc 30i. Физические ограничения у станка по оси А от -120 до 30 градусов. Так вот когда я пытаюсь постпроцессировать программу выкидывает ошибку: WARNING: unable to determine valid rotary positions  Если убираю ограничения в постпроцессоре по оси А, ошибка уходит. Как сделать что бы постпроцессор закручивал стол в другую сторону?   Прикрепил файл с обработкой и постпроцессор. Версия NX12.   Файл с обработкой (tst.zip) Постпроцессор: ( FANUC_30I_5X.zip ) FANUC_30I_5X.zip tst.zip Вот такие ошибки вываливаются когда пытаюсь постпроцессировать программу  
×
×
  • Создать...