Jump to content

Куплю б/у (возможно и новый) фрезерный станок с ЧПУ


MagicNight

Recommended Posts

Интересует фрезерный с ЧПУ б/у (можно и новый) в хорошем рабочем состоянии (без проблем с точностью).

Привозы станков под заказ не интересуют! Интересуют станки, которые на месте можно посмотреть.

Допустимы косметические дефекты. Без проблем с приводами, ШВП, сменой инструмента и т.д.

Стойка ЧПУ в приоритете Fanuc.

Минимальное перемещение по осям X/Y/Z 1200/600/400 мм.

В идеале рассмотрим предложение о приобретении двухшпиндельного станка с ЧПУ,

который позволяет делать зеркальный детали, на примере станка Rambaudi Rammatic-800.

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

У этого рамматика, по-моему, 3000 оборотов на шпинделе с приводом на постоянном токе - так что это старичок. Все его прибамбасы вылетают в трубу от его старости и , в принципе, обычные чпу-шные опции системы Fidia. Это было чудо 40 лет назад. Симметрию можно включить на любом ЧПУшном станке, и не только по Х, но одновременно делать 2 симметрчные детали невозможно. Отпустите вашего соловья на волю.

Получается, клипы, что сверху, как раз в тему.

Мы на этих стойках (мониторы с зелёным цветом) играли в тетрис (весь участок пасся) и в колобка, который бегал по лабиринту жрал точки и драпал от козявок.

Прграмму из Pepsa выводили на перфоленту, с перфоленты через Facit копировали на 8 дюймовую дискету (320кб. в стойке было два таких дисковода) и в работу. Ну, или вручную вводить и я там не нашёл параметрического программирования, зато был карман с наклонными стенками (цикл).

Link to post
Share on other sites
Горыныч
9 часов назад, Ander сказал:

Все его прибамбасы вылетают в трубу от его старости и , в принципе, обычные чпу-шные опции системы

О том и речь. Но не мешайте клиенту заблуждаться :)

Link to post
Share on other sites
MagicNight
20 hours ago, Горыныч said:

Ну коли Вы его себе видите идеальным кандидатом, так и купите б/у. Там. Наверняка их есть. И притащите сюда.

В том и вопрос, что такой притащить сложно. Вот ищем аналоги.

Либо одношпиндельный с рабочим ходом X 1200. Y 800

Link to post
Share on other sites
27.09.2023 в 10:51, MagicNight сказал:

Интересует фрезерный с ЧПУ б/у (можно и новый) в хорошем рабочем состоянии (без проблем с точностью).

Привозы станков под заказ не интересуют! Интересуют станки, которые на месте можно посмотреть.

Допустимы косметические дефекты. Без проблем с приводами, ШВП, сменой инструмента и т.д.

Стойка ЧПУ в приоритете Fanuc.

Минимальное перемещение по осям X/Y/Z 1200/600/400 мм.

В идеале рассмотрим предложение о приобретении двухшпиндельного станка с ЧПУ,

который позволяет делать зеркальный детали, на примере станка Rambaudi Rammatic-800.

Вот такой китайский есть с двумя шпинделями https://www.zmat.cn/products/Power WZ8

power%20wz8.jpg

Link to post
Share on other sites

мало вероятно что он зеркальные детали может делать т.к. два шпинделя в плотную находятся, максимум ось Z независимая у каждого...

Link to post
Share on other sites
Горыныч
10 часов назад, MagicNight сказал:

Вот ищем аналоги.

Либо одношпиндельный с рабочим ходом X 1200. Y 800

Так почему отказываете новые рассматривать?  Мой опыт говорит мне, что технический прогресс - штука очень полезная и выгодная (читай: современные станки способны приносить гораздо больше хрустящих купюр в единицу времени своему владельцу , чем морально устаревшие, пусть физически все еще "бодрые").

 

Давайте, все же, требования к станку устаканим, и от них уже можно будет плясать. 

 

Какие габариты прессформ под обувь? Какой материал? Какой минимальный диаметр фрезы? Сколько инструментов нужно? Планируете ли сверлить каналы охлаждения на этом станке? И т.п.

Link to post
Share on other sites
MagicNight
On 10/3/2023 at 2:14 PM, Богоманшин Игорь said:

Разговор не о привязке по Z, а о компенсациях на диаметр, то есть в плоскости XY. Если идет обработка, например, 12 фрезой, а потом добираются углы фрезой 3 мм, нескомпенсированное биение может дать ступеньки до 0.2 мм на оправках и фрезах нормальной точности. Переточенный инструмент использовать не получится - или заказывать переточку с допусками в 0.001.

Я после фрезы 12мм, углы добираю фрезой диаметром 6мм, а уж потом 3 мм.

А так сразу после 12, на тройку переходить - жестоко.

Да и допуски в одну микрону, то еще занятие.

On 10/3/2023 at 9:25 PM, Ander said:

У этого рамматика, по-моему, 3000 оборотов на шпинделе с приводом на постоянном токе - так что это старичок. Все его прибамбасы вылетают в трубу от его старости и , в принципе, обычные чпу-шные опции системы Fidia. Это было чудо 40 лет назад. Симметрию можно включить на любом ЧПУшном станке, и не только по Х, но одновременно делать 2 симметрчные детали невозможно. Отпустите вашего соловья на волю.

Получается, клипы, что сверху, как раз в тему.

Мы на этих стойках (мониторы с зелёным цветом) играли в тетрис (весь участок пасся) и в колобка, который бегал по лабиринту жрал точки и драпал от козявок.

Прграмму из Pepsa выводили на перфоленту, с перфоленты через Facit копировали на 8 дюймовую дискету (320кб. в стойке было два таких дисковода) и в работу. Ну, или вручную вводить и я там не нашёл параметрического программирования, зато был карман с наклонными стенками (цикл).

Так хорошо начали, как у Ильфа и Петрова "Начал хорошо, не разменивайся на детали, говори главное!" точно подметили про 3000 оборотов, привод на постоянном токе и про стойку Fidia, мониторы с зеленым цветом и про диски 8 дюймов, а про невозможность делать симметричные детали это вы зря!

Да и стойки уже были переделаны с возможностью считывать программу с флэшки с большим объемом.

Там же на видео, вы не обратили внимание бабки двигаются синхронно в разные стороны по оси X. Этим и достигается симметрия и возможность получения

зеркальных деталей.

16 hours ago, BU_RAN said:

мало вероятно что он зеркальные детали может делать т.к. два шпинделя в плотную находятся, максимум ось Z независимая у каждого...

Обратите внимание! на столах установлены деталь (полуматрица) пресс-формы для литья галош, обратите внимание на носки, они расположены друг к другу.

Эти детали зеркальные.

Link to post
Share on other sites
MagicNight
16 hours ago, hunter334 said:

Вот такой китайский есть с двумя шпинделями https://www.zmat.cn/products/Power WZ8

power%20wz8.jpg

 

17 hours ago, hunter334 said:

Вот такой китайский есть с двумя шпинделями https://www.zmat.cn/products/Power WZ8

power%20wz8.jpg

Этот станок не зеркальный, маленький стол на оси Х. Не годиться.

12 hours ago, Горыныч said:

Так почему отказываете новые рассматривать?  Мой опыт говорит мне, что технический прогресс - штука очень полезная и выгодная (читай: современные станки способны приносить гораздо больше хрустящих купюр в единицу времени своему владельцу , чем морально устаревшие, пусть физически все еще "бодрые").

 

Давайте, все же, требования к станку устаканим, и от них уже можно будет плясать. 

 

Какие габариты прессформ под обувь? Какой материал? Какой минимальный диаметр фрезы? Сколько инструментов нужно? Планируете ли сверлить каналы охлаждения на этом станке? И т.п.

Почему отказываюсь? Напротив, в тех задании я это указал. Там всё указано, вопросов быть не должно.

По габаритам пресс-формы, максимум X 440*Y600*Z120. Материал, строго алюминий. Минимальная фреза диаметр 0,2-0,5мм. Инструментов минимум 8, максимум 20. Каналы охлаждения сверлить не планируем.

Если брать одношпиндельный, то хотим на стол располагать пару пресс-форм, чтобы иметь возможность загружать станок по максимуму. Сделал левую, далее правую.

 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Я в шоке!!!! Первый раз увидел такой станок. Тогда это чудо и сейчас.

Для фрез 0.2 про б/у станок забудьте, хотя, может быть, и тут я мимо))))) .

Link to post
Share on other sites
22 часа назад, MagicNight сказал:

Вот еще видосик

 

а где у вас производство? это Эксис???

Link to post
Share on other sites
MagicNight
9 minutes ago, BU_RAN said:

а где у вас производство? это Эксис???

Нет, не Эксис. Пока производства нет. Хотим организовать. 

22 hours ago, Ander said:

Я в шоке!!!! Первый раз увидел такой станок. Тогда это чудо и сейчас.

Для фрез 0.2 про б/у станок забудьте, хотя, может быть, и тут я мимо))))) .

Важен не возраст, а условия эксплуатации. Если они бережные, то почему нет. Если шпиндель не бьёт, оси не люфтят,  с хорошим мультипликатором самое то.

Edited by MagicNight
  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
gudstartup
1 час назад, MagicNight сказал:

с хорошим мультипликатором самое то.

А это чего за устройство в станке можете пояснить? Обычно мультипликатор используется как устройство в пневматике или гидравлике например бустер для зажима разжима инструмента по факту мультипликатор.

Или в данном случае вы имеете ввиду повышение момента осей за счет редукторов?

Link to post
Share on other sites
Насибулла

Станок с 6к об/мин заменит Rambaudi с двумя шпинделями. Современные станки идут с шпинделями 12к, 18к об/мин. Будут явно производительней старого двухшпиндельного. 

 

05.10.2023 в 10:09, MagicNight сказал:

Почему отказываюсь? Напротив, в тех задании я это указал. Там всё указано, вопросов быть не должно.

По габаритам пресс-формы, максимум X 440*Y600*Z120. Материал, строго алюминий. Минимальная фреза диаметр 0,2-0,5мм. Инструментов минимум 8, максимум 20. Каналы охлаждения сверлить не планируем.

Если брать одношпиндельный, то хотим на стол располагать пару пресс-форм, чтобы иметь возможность загружать станок по максимуму. Сделал левую, далее правую.

Не понятно, зачем вам рабочее поле 1200/600/400. Ведь вам подошел бы и станок с полем 800/500/500. Стандартное рабочее поле. Зачем переплачивать, ради сомнительного выигрыша в переналадке? Обработайте одну матрицу за раз, снимите, поставьте следующую. 

 

 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
On 10/6/2023 at 11:36 AM, gudstartup said:

А это чего за устройство в станке можете пояснить? Обычно мультипликатор используется как устройство в пневматике или гидравлике например бустер для зажима разжима инструмента по факту мультипликатор.

Или в данном случае вы имеете ввиду повышение момента осей за счет редукторов?

Все очень просто. Мультипликатор с коэффициентом 1 к 6 вставляется в шпиндель. при номинале в 3000 оборотов на станке, на выходе получаем 18000 оборот на фрезу.

Как этом видео.

 

On 10/6/2023 at 3:54 PM, Насибулла said:

Станок с 6к об/мин заменит Rambaudi с двумя шпинделями. Современные станки идут с шпинделями 12к, 18к об/мин. Будут явно производительней старого двухшпиндельного. 

 

Не понятно, зачем вам рабочее поле 1200/600/400. Ведь вам подошел бы и станок с полем 800/500/500. Стандартное рабочее поле. Зачем переплачивать, ради сомнительного выигрыша в переналадке? Обработайте одну матрицу за раз, снимите, поставьте следующую. 

 

 

Вы немного не ту сторону пошли....Дело даже не в оборотах. Всё это решается мультипликатором или пневмотурбинами.

Сможете обосновать, как "Станок с 6к об/мин заменит Rambaudi с двумя шпинделями."

На двух шпинделях я делаю ДВЕ! детали. Одновременно!!!!!!

и второе "Современные станки идут с шпинделями 12к, 18к об/мин. Будут явно производительней старого двухшпиндельного. "

Повторюсь на двухшпиндельном я делаю две детали, одновременно! Как современные станки, как вы выразились, будут явно производительны?

Как?

Рабочее поле 1200/600/400 позволяет мне установить две детали рядом. Наладить станок на круглосуточные режим, (около часа по времени) при котором я сделаю две детали.

Но только по одной, Времени уйдет в два раза больше, но без дополнительных услуг оператора ЧПУ.

"Ведь вам подошел бы и станок с полем 800/500/500. Стандартное рабочее поле." У меня детали имеют габариты 440*540*100. Хочется поставить две детали на стол одновременно.

По одной дальше делать, да и кто-то должен снимать и ставить.

А так с утра поставил, наладил за час..............и на следующее утро всё готово!

Link to post
Share on other sites
gudstartup
14 минут назад, MagicNight сказал:

се очень просто. Мультипликатор с коэффициентом 1 к 6

Понятно в общем это другое название повышающего редуктора.

 

17 минут назад, MagicNight сказал:

Повторюсь на двухшпиндельном я делаю две детали, одновременно!

Тогда шпиндели и инструменты в них должны быть идентично  выставлены геометрически иначе двух одинаковых деталей вы не получите. Даже при зажиме в оправки в двух разных шпинделях возможны значительные отклонения ну если допуски 0.1 тогда можно  

23 минуты назад, MagicNight сказал:

Как современные станки, как вы выразились, будут явно производительны?

За счет скорости обработки больше никак

У на есть подобные двухшпиндельные WADO но их век закончился в 20 и делаются на них детали с очень невысокими требованиями

Link to post
Share on other sites
Горыныч
7 часов назад, MagicNight сказал:

Все очень просто. Мультипликатор с коэффициентом 1 к 6 вставляется в шпиндель. при номинале в 3000 оборотов на станке, на выходе получаем 18000 оборот на фрезу.

Как этом видео.

 

Вы немного не ту сторону пошли....Дело даже не в оборотах. Всё это решается мультипликатором или пневмотурбинами.

Сможете обосновать, как "Станок с 6к об/мин заменит Rambaudi с двумя шпинделями."

На двух шпинделях я делаю ДВЕ! детали. Одновременно!!!!!!

и второе "Современные станки идут с шпинделями 12к, 18к об/мин. Будут явно производительней старого двухшпиндельного. "

Повторюсь на двухшпиндельном я делаю две детали, одновременно! Как современные станки, как вы выразились, будут явно производительны?

Как?

Рабочее поле 1200/600/400 позволяет мне установить две детали рядом. Наладить станок на круглосуточные режим, (около часа по времени) при котором я сделаю две детали.

Но только по одной, Времени уйдет в два раза больше, но без дополнительных услуг оператора ЧПУ.

"Ведь вам подошел бы и станок с полем 800/500/500. Стандартное рабочее поле." У меня детали имеют габариты 440*540*100. Хочется поставить две детали на стол одновременно.

По одной дальше делать, да и кто-то должен снимать и ставить.

А так с утра поставил, наладил за час..............и на следующее утро всё готово!

Есть станки с 2, 3, 4 и тд шпинделями, но одноаременно они делают соответствующее количество ОДИНАКОВЫХ деталей. Вам же нужно разные. Поэтому выход простой: дибо ставим дыа станка одновременно на разные детали, либо на один станок ставим разные детали по очереди.

 

Я уверен, что модно и сечас такой станок построит с двумя шпинделями, двумя разными осями Z  и Y, но по цене оно не будет дешевле, чем два станка одношпиндельных рядом поставить

Link to post
Share on other sites
On 10/13/2023 at 6:03 PM, Горыныч said:

Есть станки с 2, 3, 4 и тд шпинделями, но одноаременно они делают соответствующее количество ОДИНАКОВЫХ деталей. Вам же нужно разные. Поэтому выход простой: дибо ставим дыа станка одновременно на разные детали, либо на один станок ставим разные детали по очереди.

 

Я уверен, что модно и сечас такой станок построит с двумя шпинделями, двумя разными осями Z  и Y, но по цене оно не будет дешевле, чем два станка одношпиндельных рядом поставить

По ходу придется остановиться на варианте с одним станком, чтобы делать на нем две детали по одной.

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites
Горыныч
11 часов назад, MagicNight сказал:

По ходу придется остановиться на варианте с одним станком, чтобы делать на нем две детали по одной.

Станки прошли свою эволюцию именно в этом направлении.

Но, если очень хочется, есть еще станки с автоматическим сменщиком паллет, на них можно подряд любые детали обрабатывать, хоть одинаковые, хоть разные. И количество паллет в накопителе тоже разное может быть. Только вот на желаемые Вами размеры 600х1000мм ценник будет совсем не бюджетный.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Rshevskiy
    • maxx2000
      когда я работал в ремонтной службе, у нас был вечный спор чья поломка. Так вот кривошипный пресс, постоянно залипает пнвмораспределитель  и естественно не бьёт. Слесаря приходят тычут скобкой в клапан и пресс срабатывает, типа давление ОК и распределитель исправен. сразу в отказку, не наше - это электриков. Так вот мы им на катушки клапанов понавешали гирлянды из лампочек, что с цепям управления всё хорошо.
    • maxx2000
      @mannul конечно меня интересует обработка без специальных стратегий. лопатка просто для примера.
    • Slavdos
      так - что вот давление есть и идите лесом все вышесказанное я им 3 года говорю, им ...(цензура)  
    • brigval
      Программа Браком при создании PDF автоматом проставляет текущую дату в поле "Разраб." и "Пров." основной надписи.
    • The_22nik
      Добрый день. Из всего выше перечисленного более менее проверка только с наименованием видов, используя макрос SetLabels_v2.5.0. Но опять же, в допусках базы не привязываются к фактическому их указанию на чертеже. Обозначение базы изменится, а в допуске останется прежним. Шероховатость лучше привязывать к поверхности, а не к размеру. Ну и зачем указывать к каждому размеру с допуском, если есть неуказанная.
    • ik_
      Здравствуйте! Довольно часто после нескольких проверок проекта перед сдачей в нем всем равно остаются глупые ошибки. Я думаю, можно было бы создать макрос, который мог бы проверять часто повторяющиеся ошибки, особенно которые трудно проверять человеку (много элементов для проверки). Он мог бы применяться следующим образом: выбирается папка с файлами, и после этого каждая деталь открывается и проверяется. В конце создается файл с перечислением чертежей и ошибок в них вида: "в детали АБВ10.10.011 скорей всего не стоят габаритные размеры" Тема создана, чтобы пофантазировать, какие ошибки можно было бы так проверять и каким способом это можно сделать. Я пока придумал пару проверок: 1. Самое простое. Проверить Наименование видов разрезов и баз, правильность порядка и нет ли неиспользуемых 2. Проверить все ли базы используются. При редактировании большого чертежа часто приходится поменять базы и соответственно обозначения допусков. Часто в таких случаях можно запутаться в базах, какую то базу оставить, без ссылающихся на нее допусков (ну у меня такое бывало) 3. Есть ли габаритные размеры. Тут возможно применять Bounding Box - узнавать габариты и узнавать есть ли такие размеры на чертеже. 4. Все ли нужные размеры стоят. Тут скорей всего реализовать очень сложно. В голову приходит только сравнивать количество размеров в модели и на чертеже (при этом не учитывать фаски там и все такое) 5. Проверять висячие размеры и элементы (желто-зеленые на чертеже) 6. На всех ли размерах с допуском стоит шероховатость   Делать пока ничего с этим не планирую, думаю стоит ли этим заниматься.
    • TVM
      Проблема в общей сборке. :( Дали ТЗ организаторам паралельной ветки. Очень долго репу чешут. Возможно нет ресурсов. Подозреваю будет все в ручном режиме.   Все "N" в стандартную BOM вывел (заголовок таблицы воспринимает свойсво головной сборки). Как теперь правильно все перемножить. P.S. Ветка в Все Вопросы о CAD.
    • Snake 60
      Тогда посмотрите вот этот макрос: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/82-vba-makros-kombajn-po-chteniyu-i-paketnomu-zaneseniyu-svojstv-v-detali-i-sborki-solidworks Всегда можно доработать если есть четкое ТЗ.
    • pugach
×
×
  • Create New...