Jump to content

Ошибка SP9115


Recommended Posts

dboruh

Здравствуйте! 

Токарный станок DMTG cls20

Пожалуйста помогите с решением проблемы, устранением ошибок или хотя бы наводкой на их решения, буду очень благодарен
 Возникли ошибки предположительно после того как в spindle setting изменили oprimum orientation,rigid tapping voltage с 0 на 1 и обратно, но ошибка осталась
Ошибки :
PW0000 Power must be off
SR2030 WRONG COMBINATION COMBINATION
SP9115 (S) PS CONTROL AXIS ERROR 2

img_20230720_113634.jpg

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
dboruh
15 минут назад, gudstartup сказал:

@dboruh

Перезалейте параметры из бэкапа и ошибка уйдет

К сожалению бэкапа нету, моя ошибка

Link to post
Share on other sites
andrey2147
57 минут назад, dboruh сказал:

PW0000 Power must be off

Может попробовать питание выключить ?

Link to post
Share on other sites
dboruh
13 минут назад, andrey2147 сказал:

Может попробовать питание выключить ?

Неоднократно делал, при включении возникает снова, не даёт включить гидравлику

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
1 час назад, dboruh сказал:

при включении возникает снова

PW0000 Power must be off

после перезагрузки тоже не пропадает?

Link to post
Share on other sites
dboruh
5 часов назад, Viktor2004 сказал:

PW0000 Power must be off

после перезагрузки тоже не пропадает?

Да, не пропадает

Link to post
Share on other sites
dboruh
5 часов назад, gudstartup сказал:

@dboruh Пришлите ваши параметры посмотрим

Не получается снять бэкап параметров, img-20230721-wa0022.jpg

Link to post
Share on other sites
Viktor2004

Написано что надо отжать аварийную кнопку и запустить привода

А вообще параметры скачиваются с экрана параметров

Edited by Viktor2004
Link to post
Share on other sites
gudstartup

@dboruhall data backup получить не получится так как у вас есть ошибки а вот с экрана параметров должно получится

16 часов назад, dboruh сказал:

spindle setting изменили oprimum orientation,rigid tapping voltage с 0 на 1 и обратно, но ошибка осталась

Что то вы еще изменили по видимому а не только на экране spindle setting/ всегда создавайте бэкап - золотое правило!

Link to post
Share on other sites
dboruh
6 часов назад, Viktor2004 сказал:

Написано что надо отжать аварийную кнопку и запустить привода

А вообще параметры скачиваются с экрана параметров

Расскажите пожалуйста как скачать с экрана параметров 

6 часов назад, gudstartup сказал:

@dboruh Это вам подходит

image.pngimage.png

image.png

Ставите в 11549#0 1 выключаете и включаете ЧПУ

image.png

img_20230721_224458.jpg

4 минуты назад, dboruh сказал:

Расскажите пожалуйста как скачать с экрана параметров 

img_20230721_224458.jpg

Этот бит который выбран жёлтым верно? 

Link to post
Share on other sites
gudstartup
50 минут назад, dboruh сказал:

Этот бит который выбран жёлтым верно?

Так и есть - введите туда 1 и перегрузитесь

Link to post
Share on other sites
dboruh
21.07.2023 в 23:32, gudstartup сказал:

Так и есть - введите туда 1 и перегрузитесь

Спасибо большое проблему с ошибками это решило, но станок перестал реагировать на команду g54 G01 z150. f1.

программа которая была отработана заранее перестала работать

параметры с бэка приложил

https://disk.yandex.ru/d/6wrx_ZzzXcZZUg

Link to post
Share on other sites
gudstartup

@dboruh

4 минуты назад, dboruh сказал:

реагировать на команду g54 G01 z150. f1.

А шпиндель то он у вас хоть включает?

Link to post
Share on other sites
dboruh
11 минут назад, gudstartup сказал:

@dboruh

А шпиндель то он у вас хоть включает?

Да шпиндель включает, ошибок не пишет просто встаёт на кадре подачи

Link to post
Share on other sites
gudstartup
6 минут назад, dboruh сказал:

Да шпиндель включает, ошибок не пишет просто встаёт на кадре подачи

У вас оборотная подача включена и обороты шпиндель показывает?

Link to post
Share on other sites
dboruh
5 минут назад, gudstartup сказал:

У вас оборотная подача включена и обороты шпиндель показывает?

и так и так пробывали

Link to post
Share on other sites
gudstartup

@dboruh Кто то основательно полазил в параметрах.

Какой у вас датчик на шпинделе помимо того M сенсора что стоит в моторе?

Ориентацию шпиндель выполняет?

image.png

Это ваша конфигурация

Если у вас только M сенсор без 0 метки то ориентация выполнятся не будет если нет внешнего датчика

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • A_1
      Наверно, многие наладчики и программисты станков с ЧПУ сталкивались с тем, что при переходе с одной системы ЧПУ на другую часто возникают различные затруднения. Чтобы их избежать, нужно как можно лучше изучить эти системы. Например, в Sinumerik есть команда OFFN, которая назначает припуск к запрограммированному контуру. Прямого аналога такой команде в системе FANUC нет, и поэтому при "переводе" программы из Sinumerik, содержащей эту команду на стойку FANUC приходится как-то преодолевать это препятствие. Можно поступить следующим образом. Чтобы воспроизвести смещение фрезы на некоторую величину от запрограммированного контура нам просто нужно, чтобы в корректоре на радиус инструмента было записано значение этого радиуса, увеличенное на эту величину смещения. Изменять значение корректора мы можем из программы, но "трогать" рабочий корректор крайне нежелательно, так как при прерывании программы потеряется его первоначальное значение. Для этой цели лучше использовать свободный корректор, так как количество корректоров обычно больше количества инструментов в магазине станка. Выберем, например, корректор N320. Чтобы записать или считать значение корректора следует обратиться к системной переменной #[13000+N], где N - номер корректора. Так, корректору D320 будет соответствовать переменная #13320, в неё мы и запишем некоторое значение, а потом активируем этот корректор. Но прежде нам нужно считать значение рабочего корректора, в котором записан истинный радиус фрезы. К нему мы тоже обратимся с помощью его номера, но, для универсальности нашего кода будем обращаться не к конкретному корректору, а к тому, который будет активным. Для этого существует ещё одна системная переменная #4107, в которой хранится номер этого активного корректора. Итак, считываем истинный радиус активного инструмента: #1=#[13000+#4107] Да, нужно ещё учесть значение, записанное в износе. К нему можно обратиться аналогично, с помощью переменной #[12000+N]. Тогда код считывания радиуса примет вид: #1=#[13000+#4107]+#[12000+#4107] Теперь запишем это значение в выбранный нами корректор D320: #13320=#1 Преобразуем 2 строки кода в одну заменив #1 в последней строке на её значение из предпоследней: #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107] Теперь добавим в правой части этого выражения желаемое значение смещения "OFFN", предварительно указав её в той же переменной #1 (можно добавлять и отрицательные значения, впрочем команда OFFN тоже может работать с отрицательными значениями): #1=1.5 (OFFN) #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107]+#1 Готово. Осталось только активировать наш новый корректор: #1=1.5 (OFFN) #13320=#[13000+#4107]+#[12000+#4107]+#1 D320   Sinumerik: расширенное программирование Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) 23070703.BMP
    • Viktor2004
      ну а если инструмент на другой станок с той же оправкой и тем же штревелем переставить. Можно будет просто переписать длину инструмента замеренную на первом станке или нет?
    • soklakov
      малая боковая нагрузка по эффектам будет эквивалентна начальным несовершенствам.
    • VICT0R_1945
      Hello everybody! I present to you a detailed lesson from Ansys on the representation of a threaded connection, where bolts with nuts are represented by beam end elements and prints of contact surfaces. For easy viewing and familiarization with the material of the video, it is uploaded to YouTube: P.S. 1) After testing this technique, a technical error was revealed - contacts are not copied, in order to correct it, enter the numeric value indicated in the screenshot 1. 2) Ansys did not swear at - find the changed names (Named Selected), try it on, as shown in Figure 2.   The original lesson is located at: https://courses.ansys.com/index.php/courses/modeling-the-bolt-and-preload/lessons/homework-quizzes-and-workshop-2/ Readme - Flange_Joint (1).pdf Readme - Flange_Joint.pdf Geometry - Flange_Joint.scdoc
    • gudstartup
      Измерение производится на  tool setter ), длина без инструмента =0, деталь привязывается измерительным щупом - все!  По ходу износа корректируем ловим микроны!
    • david1920
      Вы SIK разбирали и микросхему выпаивали Или переходник паяли Тоже планирую снять   у меня 530
    • Killerchik
      В целом Вы, конечно, правы - но я вот 144% что ошибусь, если буду выставлять от разных баз.
    • lem_on
      Ну вот Виктор, Шура столько строчил, выдумывал, а тут ему все обломили. Какая разница какой инструмент, отбил один раз и потом все подходят независимо от глубины конуса.   
    • lexa345
      Смотрите постпроцессор mplmaster prmcode$ 20110
    • lexa345
      Редактор траекторий, переместить точку - понятно что точек много и долго. Я попробовал так, mr10 включает и выключает глубину  MPLMASTER THREAD.ZIP
×
×
  • Create New...