Прессформы из AL-сплавов

[alek1101 4]

А какую сталь для ФОД посоветуете, чтобы использовать без термообработки? Шлифуется "сырая" сталь посредственно. Я всегда делал по "классике": ФОД из 5ХНМ, 40Х, ХВГ, У8А (с хромированием), Сталь 40Х13 с термообработкой 48-52 или 50-55 HRCэ. ФОД из сталей "в сыром" виде в пресс-формах не закладывал никогда.

Лет 8 назад проектировал ФОД из 40Х13 с твердостью 32…36 HRCэ под поликарбонат и полиамид, для малых партий деталей промышленного назначения. Сделали больше 10 ПФ. Шероховатость ФОД после шлифовки по факту около Ra0,8. По стойкости не знаю, гарантию давал на 100тыс отливок. Формы до сих пор работают , наверно надо было вообще без термообработки делать .

[Vladimir_Gorshkov 71]

А какую сталь для ФОД посоветуете, чтобы использовать без термообработки? Шлифуется "сырая" сталь посредственно. Я всегда делал по "классике": ФОД из 5ХНМ, 40Х, ХВГ, У8А (с хромированием), Сталь 40Х13 с термообработкой 48-52 или 50-55 HRCэ. ФОД из сталей "в сыром" виде в пресс-формах не закладывал никогда.

Около 12 лет назад делали форму на переднюю панель компьютера из "ИМПАКСа" в состоянии поставки (30..33 HRCэ)

Отлили около 200 000 штук. при этом условия , в которых эксплуатировалась форма были не очень хорошими

[Knight of Truth 108]

Лет 8 назад проектировал ФОД из 40Х13 с твердостью 32…36 HRCэ

Около 12 лет назад делали форму на переднюю панель компьютера из "ИМПАКСа" в состоянии поставки (30..33 HRCэ)

Вы говорите о термообработанной, нормализованной стали. А я спрашиваю о сталях, в том виде, как они идут у поставщиков металла, в листах. Например у стали 40Х (листовой прокат) твердость 163-168 HB (это меньше, чем 18 HRCэ). Интересует опыт применения именно такой "сырой" стали для применения ФОД.

[Vladimir_Gorshkov 71]

Вы говорите о термообработанной, нормализованной стали. А я спрашиваю о сталях, в том виде, как они идут у поставщиков металла, в листах. Например у стали 40Х (листовой прокат) твердость 163-168 HB (это меньше, чем 18 HRCэ). Интересует опыт применения именно такой "сырой" стали для применения ФОД.

Импакс приходит от поставщика именно с такой твердостью , обрабатываемость очень хорошая и именно из него были изготовлены ВСЕ

рабочие части формы. Ни какой дополнительной термообработки не делали

[*ANTON* 4]

Вы говорите о термообработанной, нормализованной стали. А я спрашиваю о сталях, в том виде, как они идут у поставщиков металла, в листах. Например у стали 40Х (листовой прокат) твердость 163-168 HB (это меньше, чем 18 HRCэ). Интересует опыт применения именно такой "сырой" стали для применения ФОД.

А почему бы не попробовать сталь 1,2312 в состоянии поставки 280-325НВ что соответствует 28-32 HRC. Стоит порядка 180-200 руб за 1кг.

[Knight of Truth 108]

Импакс приходит от поставщика именно с такой твердостью , обрабатываемость очень хорошая и именно из него были изготовлены ВСЕ

рабочие части формы. Ни какой дополнительной термообработки не делали

Я снова же говорю не о зарубежных специальных сталях для ФОД, которые идут термообработанные в состоянии поставки. Их множество - 1.2085, 1.2738 (IMPAX), 1.2316 (RAMAX). Это все отличные варианты, но дорогие. Я спрашивал о сталях отечественного производства.

А почему бы не попробовать сталь 1,2312 в состоянии поставки 280-325НВ что соответствует 28-32 HRC. Стоит порядка 180-200 руб за 1кг.

Сталь 1.2312, как правило, не используется для ФОД без покрытия. А покрытие - это дополнительная операция.

Применял ли кто-то стали в "сыром" виде для ФОД, например листовые Сталь 40Х13, 40Х, 5ХНМ и т.д.? Твердость в состоянии поставки 160-180 HB.

[*ANTON* 4]

Я снова же говорю не о зарубежных специальных сталях для ФОД, которые идут термообработанные в состоянии поставки. Их множество - 1.2085, 1.2738 (IMPAX), 1.2316 (RAMAX). Это все отличные варианты, но дорогие. Я спрашивал о сталях отечественного производства.

Сталь 1.2312, как правило, не используется для ФОД без покрытия. А покрытие - это дополнительная операция.

Применял ли кто-то стали в "сыром" виде для ФОД, например листовые Сталь 40Х13, 40Х, 5ХНМ и т.д.? Твердость в состоянии поставки 160-180 HB.

Ну мы 2312 ставим без покрытия и калки, и ст45 ставили

45 хватало тысяч на 30 жимов (примерно) потом плоскость чуть шлифовали и снова лить )) но все зависит от детали

[alek1101 4]

Применял ли кто-то стали в "сыром" виде для ФОД, например листовые Сталь 40Х13, 40Х, 5ХНМ и т.д.? Твердость в состоянии поставки 160-180 HB.

Сырую сталь или Al я бы поставил только на простую ФОД.

У Вас деталь сложная. Понадобится боковое перемещение знаков и т.п. Сталь без закалки склонна к задирам и следовательно к заклиниванию подвижных элементов. ИМХО для партии 10000шт/(год?), для надежной работы ПФ самый бюджетный вариант будет сталь 40Х13 HRC 30…35.

[Knight of Truth 108]

для партии 10000шт/(год?)

Партия - всего 10000 шт. Это полная, максимальная программа выпуска. В техническом задании оговорено 5-10 тыс. штук, так что может быть даже меньше.

Просили фото панели.

Рядом с панелью для оценки размеров стоит стул, который, кстати, тоже сделан по RIM-технологии. :)

По прочности пожалуй проблем не будет (если сравнивать с ABS), а вот по температуре сильно сомневаюсь. Коллега во вторник выйдет из отпуска, посоветуюсь, отпишусь.

IBV, так какая все-таки максимальная температура длительной эксплуатации для этого материала?

[nazar 8]

У нас некоторые клиенты, чтобы сэкономить, сами оговаривают марку стали.

Если ему нужно лить не большую партию, то делаем ФОД из стали 40Х в состоянии поставки. Под подвижные шибера ставим каленные планки и направляющие . при необходимости.

Чтобы защитить от корозии есть множество смазок и спеев, и это уже риски заказчика.