Перейти к публикации

Билинейное изотропное упрочнение


Рекомендованные сообщения

Добр день. Как считается коэффициент в диаграмме с билинейным изотропным уапочненмеи? Разность сигма в и сигма т деленное на что? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


UnPinned posts
10 часов назад, soklakov сказал:

И поэтому время в задаче есть?

Конечно, f=1/T, где - T - период.

Без c^-1 размерности не согласовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.04.2023 в 02:01, soklakov сказал:

Я думал будет что-то вроде "там есть период колебаний, значит время есть".

27.04.2023 в 18:35, AlexKaz сказал:

 

14 часов назад, AlexKaz сказал:

Конечно, f=1/T, где - T - период.

Без c^-1 размерности не согласовать.

Тогда ладно)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Билинейная модель нефизична. Так как она не отражает реальное поведение материала. Если у вас есть необходимость решать нелинейный материал с физическим результатом стройте действительную кривую по точкам, для этого у вас должны быть данные по всей кривой. Практически, когда мы говорим о билинейной кривой имеется в виду elastic PERFECTLY plastic материал. И кривая после текучести идет параллельно горизонту. Задача считается с отключенной опцией NLGEOM и тот момент когда решение развалится считается уровнем предельной нагрузки она должна быть в 1,5 больше чем приложенная нагрузка. Это верхняя граница решения, но перемещения и напряжения нефизичны.

Если хотите вы все равно строить такую кривую для физического расчета, то при наложении с действительной кривой они должны совпадать, таким образом, точка перелома может не отражать напряжение текучести и быть завышенной, так как после сигма 0,2 есть еще и сигма 1,0 и это еще не верхняя точка площадки пластичности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Bonus сказал:

Билинейная модель нефизична. Так как она не отражает реальное поведение материала. Если у вас есть необходимость решать нелинейный материал с физическим результатом стройте действительную кривую по точкам, для этого у вас должны быть данные по всей кривой. Практически, когда мы говорим о билинейной кривой имеется в виду elastic PERFECTLY plastic материал. И кривая после текучести идет параллельно горизонту. Задача считается с отключенной опцией NLGEOM и тот момент когда решение развалится считается уровнем предельной нагрузки она должна быть в 1,5 больше чем приложенная нагрузка. Это верхняя граница решения, но перемещения и напряжения нефизичны.

Если хотите вы все равно строить такую кривую для физического расчета, то при наложении с действительной кривой они должны совпадать, таким образом, точка перелома может не отражать напряжение текучести и быть завышенной, так как после сигма 0,2 есть еще и сигма 1,0 и это еще не верхняя точка площадки пластичности.

Если речь про металлоконструкции, то в СП16 в приложении В есть обобщенная диаграмма деформирования и характеристики для основных конструкционных сталей. Она достаточно консервативна, но точно лучше билинейной диаграммы. Кроме того её применение обосновано нормативной документацией.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, Bonus сказал:

Билинейная модель нефизична. Так как она не отражает реальное поведение материала

Ерунда. В условно 99% металлоконструкций пластика не превышает долей процента, для подобных случаев можно сочинять хоть 100500-линейную модель - на результат это не повлияет.

В обычном машиностроении, нетребовательной ОМД и всякой разной нетребовательной металлообработке НАДО ОЧЕНЬ ПОСТАРАТЬСЯ чтобы билинейная вела себя коряво или её не хватало.

Но, как только речь заходит про проектирование авто из консервной жести, что сегодня модно-модно - тут да, билинейной точно не хватит.

8 часов назад, Bonus сказал:

Если у вас есть необходимость решать нелинейный материал с физическим результатом

Угу. Это при запасах каких и каком разбросе мехсвойств на производстве? Вот когда выясняется, что запаса - твёрдая пятёра - тут ваще всё равно, есть ли пластика и какая модель была в расчётах.

Если запас 2 - ващё всё равно какая кривая упрочнения -построена она по трём или четырём+ точкам.

А вот если запас 1-1.2 - вот тогда уже надо включать мозги. Но таких запасов в машиностроении надо прям постараться поискать в изделиях...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, AlexKaz сказал:

Ерунда. В условно 99% металлоконструкций пластика не превышает долей процента, для подобных случаев можно сочинять хоть 100500-линейную модель - на результат это не повлияет.

В обычном машиностроении, нетребовательной ОМД и всякой разной нетребовательной металлообработке НАДО ОЧЕНЬ ПОСТАРАТЬСЯ чтобы билинейная вела себя коряво или её не хватало.

 

А в инструкциях по расчету BPV ASME четко написано что модель не физична. Хотите физичные напряжения и деформации считайте с действительной кривой. Ну и собственно какое напряжение брать 0,2 или 1,0 разница между ними большая.

Пластика может и не превышает доли процента (при 100% нагрузки), но наша задача найти точку пластического коллапса (на 150% примерно) и от этого будет зависеть действительный запас.

Таким образом, для красивых картинок это подходит, а для инженерного заключения прочности нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, AlexKaz сказал:

Если запас 2 - ващё всё равно какая кривая упрочнения -построена она по трём или четырём+ точкам.

А вот если запас 1-1.2 - вот тогда уже надо включать мозги. Но таких запасов в машиностроении надо прям постараться поискать в изделиях...

По поводу запаса. Если конструкция считалась и проектировалась методом Design by rules/formulas то да, запас может быть хороший, кое где, но не везде и не всегда, но он есть. Если конструкция считается Design by Anslysis то запасов больших обычно не бывает, иначе нет смысла считать так. Например, трубы которые я считаю, да может быть 20% запаса. На самом деле его больше, но по нормам 20%. Если конструкция с 200% запасом, то я вообще не вижу смысла ее считать нелинейным методом, да и методом конечного элемента, такие конструкции считаются по формулам, по старинке.

Почему мы из линейного метода переходим в нелинейный, да потому что мы приблизились к 100% и от более консервативного подхода переходим к менее консервативному, но более дорогому по времени.

Изменено пользователем Bonus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • k.sema
      Прошу прощения за некорректную инфу. Да, действительно, я напутал. Станок этот для резки оконного профиля Murat. Стойка Siemens CN-770.      Ситуация следующая. Почему-то слетели все настройки, все офсеты и прочее. Изначально ребята думали, что это из-за севшей батарейки. Но оказалось, что по другим причинам. Станок долго стоял в выключенном состоянии. Было решено восстановиться из файла бэкапа. На флешке есть три файла с  расширением .arc. Один из этих файлов мы скопировали и вставили в папку Архив серийного запуска, после чего запустился процесс восстановления, который длился около 5 минут.       По окончании настройки восстановились, но появилась ошибка Axis Z2 drive 1 DRIVE-CLiQ: нет коммуникации с компонентом, текущий номер компонента: 2.        Собственно, сейчас проблема в том, что станок не реагирует на движения маховичка и что делать с этой ошибкой непонятно.  Вопрос: правильно ли мы инициировали процесс восстановления? Может, мы что-то сделали не так или сделали не до конца?  
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/mebel_i_interer/stellazh_etazherka_sistema_hraneniya_vitrina_polka_3719059454
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/kollektsionirovanie/ridgid_63_mm_original_nozhnitsy_truborez_ppr_pe_3814915082
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/remont_i_stroitelstvo/schit_raspredelitelnyy_schrn_schmp_uchetnyy_2663655464
    • Модернизация станков
      https://www.avito.ru/rostov-na-donu/tovary_dlya_kompyutera/datchik_priblizheniya_di-p_3_kontsevik_dlya_stanka_2599715401
    • Alexey8107
      У нас тоже есть 0i-tf plus, там без проблем нашел, а вот на сбоящем станке стоит 0i-TC где то еще 10 годов выпуска, и там судя по всему нет этого :(
    • Zergus
      Так вам коллега @IgP  так и написал, что без обучения будут сплошные разочарования и изливать свою желчь на людей, которые в этом не виноваты - это инфантилизм. Тут, как говорится, два путя - либо обучение и постепенное освоение NXа, либо использовать более знакомый и привычный КАД. После NX12 эскизы и правда понесло неизвестно куда, но это, видимо, тоже с непривычки и отсутствия практики. P.S. И было бы хорошо спрятать картинки под спойлеры.
    • engyuri
      @Snake 60 и  @Leon, огромное СПАСИБО!!! Все заработало, как мне и хотелось.
    • Viktor2004
      Посмотрите Диагностику вот по этим номерам все что где-то накапливается, будет отображаться здесь. В G52 или G92. Сначала надо понять где именно накапливается отклонение  
    • Alexey8107
      Честно говоря не понял, это вроде ограничение оборотов шпинделя. Именно так и делаем, только станок токарный, у него Y нет :) Только система координат у нас G57 если память не изменяет, но это не суть, просто так повелось. Тем не менее, если сбой произошел, и количественно пусть будет 20 мм, если подвести резец к заготовке и выполнить G57 X0 Z0, то инструмент врежется в заготовку на -10 мм(т.к. станок токарный, то физическое перемещение оси Х на 10 мм означает съем 20 мм на диаметре) Всегда так и работаем.
×
×
  • Создать...