Jump to content

Усилие на шпинделе Fanuc


Recommended Posts

Добра всем!

Коллеги, у меня возникла проблема.

Станок токарный китайский на Fanuc. 2020 года. На шпинделе стоит двигатель BiI 8/12000. В конфигурации шпинделя такой двигатель отсутствует и выбран какой-то другой. 

Болячка следующая:

1. Нет позиционирования шпинделя, хотя должно быть.

2. Шпиндель можно остановить рукой. Включаем, скажем, 10 оборотов и спокойно останавливаем. При этом станок показывает дикую нагрузку на двигатель.

И есть бы такой был один ..

Помогите, плиз)

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
gudstartup

@NoM1D Параметры и cncidnum.txt выложите сравним их с параметрами которые создаются фануковской программой конфигурации

Для вас доступны вот такие Parameter ID 2132 или 2818 в зависимости от модели привода шпинделя

image.png

Link to post
Share on other sites
Viktor2004
1 час назад, gudstartup сказал:

ID 2132 или 2818

это у вас какой документ? В B-65280EN такого двигателя нет

Link to post
Share on other sites
gudstartup
24 минуты назад, Viktor2004 сказал:

В B-65280EN такого двигателя нет

Это из help для программы cnc startup tool.

Документ надо B-65452EN но его я не нашел!

Параметры она тоже автоматом выставляет вот

CNC-PARA.TXT

Я хотел сравнить с ними параметры автора но он их не публикует

Link to post
Share on other sites

Не ожидал, что на форуме всё так шустро)

Давайте по порядочку:

1. Станок такой не один. Абсолютно идентичные 2 штуки. В параметрах на шпиндель у каждого указан отличный от настоящего движок. 

Оба с косяком "Из коробки". Организация, что производила поставку и наладку ушла в закат с гордо поднятым носом!

2. Блок стоит Альфа SVSP 20/20-11B

3. Файлик с бэкапа выложу. На руках его нет, он лежит в группе электронщиков на флешке. Завтра буду вытрясать)

 

Кстати, про motor ID - там только 3х значные числа можно ввести. 

Сколько не искал этот ID - так и не смог найти(

Link to post
Share on other sites
andrey2147
1 час назад, NoM1D сказал:

он лежит в группе электронщиков

А вы кем работаете ?

И почему они не в тренде ?

Edited by andrey2147
Link to post
Share on other sites
gudstartup
1 час назад, NoM1D сказал:

там только 3х значные числа можно ввести. 

Это для Серво например и тут 3 цифры 'это Motor ID 

image.png

а для шпинделя это не мотор ID а параметр ID и он указывается 4-мя цифрами в программе первоначальной настройки параметров для вашего aiSP11B это 2132 и параметры она формирует следующие

Хотя вы можете ввести прямо из B65452EN напрямую параметры вашего двигателя и посмотреть как это скажется на шпинделе

 

 

 

CNC-PARA.TXT

Link to post
Share on other sites

 

2 часа назад, andrey2147 сказал:

А вы кем работаете ?

И почему они не в тренде ?

Просто напросто местные не смогли ничего сделать совсем. А в прошлый раз на другом оборудовании я нашёл ошибки в PLC и их устранил, вот мне и отдали на растерзание)

 

2 часа назад, gudstartup сказал:

Это для Серво например и тут 3 цифры 'это Motor ID 

image.png

а для шпинделя это не мотор ID а параметр ID и он указывается 4-мя цифрами в программе первоначальной настройки параметров для вашего aiSP11B это 2132 и параметры она формирует следующие

Хотя вы можете ввести прямо из B65452EN напрямую параметры вашего двигателя и посмотреть как это скажется на шпинделе.

Такой вопрос: 

На самой стойке в графе ID тоже только 3 цифры. Пробовал 4 забивать - он ошибку выдавал, что неверное число. 

Также там можно список выкатить где указаны все двигатели и сочетания с блоком.

В какой программе это можно сделать, если не на самой стойке?

Link to post
Share on other sites
gudstartup
39 минут назад, NoM1D сказал:

На самой стойке в графе ID тоже только 3 цифры. Пробовал 4 забивать - он ошибку выдавал, что неверное число. 

Для вашего мотора нет кода модели поэтому в параметре 4133 у вас стоит 300 или 400 и мотор автоматически инициализируется параметрами при которых он вращается но затем все параметры которые зависят от модели мотора нужно преустновить вручную из таблицы в b65452en 

Почитайте 65280EN

 

 image.png

54 минуты назад, NoM1D сказал:

В какой программе это можно сделать, если не на самой стойке?

У вас на ЧПУ есть два экрана на которых можно делать настройку шпинделя Spindel setting и Spindle Tuning

но эти параметры никак не затрагивают остальные параметры (в том числе и зависящие от модели ) но на них можно настроить контур усиления шпинделя но только после того как вы исправите  параметры на те которые описаны в 65452 для вашей модели мотора.

image.png

image.png

Не путайте Spindle Setting с Servo setting на нем вы можете указывать Motor ID

image.png

 

Link to post
Share on other sites
gudstartup

@bfi Выложите пожалуйста весь документ а то нужно свой обновить у меня только EN05 и там многих двигателей нет?

Link to post
Share on other sites
gudstartup
12 часов назад, NoM1D сказал:

1. Станок такой не один. Абсолютно идентичные 2 штуки. В параметрах на шпиндель у каждого указан отличный от настоящего движок. 

Эти станки что украли с производственной площадки станкостроителя до нормального параметрирования или это после какой то модернизации полуфабрикат?

Даже покупая в магазине хлеб мы проверяем его свежесть а здесь купили станки (если купили) и не удосужились при проведении пусконаладочных работ проверить функционирование станка и изготовить тестовую деталь.

Станок это не кот в мешке и стоит относительно больших денег

Link to post
Share on other sites
18 часов назад, gudstartup сказал:

Для вашего мотора нет кода модели поэтому в параметре 4133 у вас стоит 300 или 400 и мотор автоматически инициализируется параметрами при которых он вращается но затем все параметры которые зависят от модели мотора нужно преустновить вручную из таблицы в b65452en 

Почитайте 65280EN

 

 image.png

У вас на ЧПУ есть два экрана на которых можно делать настройку шпинделя Spindel setting и Spindle Tuning

но эти параметры никак не затрагивают остальные параметры (в том числе и зависящие от модели ) но на них можно настроить контур усиления шпинделя но только после того как вы исправите  параметры на те которые описаны в 65452 для вашей модели мотора.

image.png

image.png

Не путайте Spindle Setting с Servo setting на нем вы можете указывать Motor ID

image.png

 

Очень хороший и развернутый. СПАСИБО.

На следующей неделе доберусь и буду пробовать.

Кстати, вопрос:

Какой может быть М код для перевода шпинделя в режим оси С? 

К нему нет вообще никакой документации.

Хотя сборка достаточно качественная.

Link to post
Share on other sites
2 часа назад, NoM1D сказал:

Очень хороший и развернутый. СПАСИБО.

На следующей неделе доберусь и буду пробовать.

Кстати, вопрос:

Какой может быть М код для перевода шпинделя в режим оси С? 

К нему нет вообще никакой документации.

Хотя сборка достаточно качественная.

А напрямую в параметре пробовали ставить номер мотора?

20230113_160236.jpg

20230113_160149.jpg

Edited by Golem
Link to post
Share on other sites
gudstartup

@Golem Для того чтобы ввести 4-х значную модель мотора  надо чтобы у автора был 0iMF Plus и версия программного обеспечения как у вас на первой картинке а иначе доступно только 3 цифры. Мы же не знаем какая у автора  система ЧПУ 

 

  • Нравится 1
Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • Limon2986
    • ivanK
      Согласен что он мягкий, но я точил капролон в гидравлическом патроне с калеными кулачками. Давление ставил 10бар, материал ПА-6, пруток диаметром 50мм. Да на цилиндре остаются следы от кулачков. Но проблем не было
    • Europartner
      Дата производства:  2001 г Управление:    Fanuc 18MС Поворотная ось С Устройство смены инструмента бокового исполнения на 60 позиций Бак для СОЖ на 400 литров с насосной станцией Гидравлическая станция Пульт дистанционного управления Транспортер для удаления стружки Станочное освещение Ручной  пистолет подачи СОЖ  для удаления стружки с детали и станка Подача СОЖ через шпиндель Перемещение по осям: X=710мм Y=610мм Z=610мм   Макс. мощность шпинделя:   25 кВт Макс. крутящий момент:    191 Нм  Два стола/паллеты:   500x500мм Максимальная частота вращения шпинделя: 15.000 об/мин Макс. скорость холостых подач : 32 м/мин   Время смены паллеты : сек   8 Вес обрабатываемой детали : 500 кг Гидравлическая система  : 180 л Магазин на 60 инструментов Внешние размеры мм: 4200 2700 3000 Масса станка 12 000 кг   Находится в Санкт-Петербурге Подробности по телефону.    Сергей +7911-097-67-девять девять   
    • Viktor2004
      если кинули, надо в инспекцию по труду идти Меня когда на одной работе кинули, я заявление написал и отрабатывать 2 недели не стал Ушел сразу же. Потом позвонил и предупредил что пойду в инспекцию по труду. Так сразу же все и выплатили. И бумагу потребовали подписать что я остался доволен и мне ничего не должны
    • Leksunkin
      Не знаю, времени вагон было, 2 недели отрабатывал после заявления на обоих предприятиях. А про вред ожидать это как раз если кинули.
    • Ander
      Капролон слишком мягкий для автоматического патрона. Надо зажимать большУю часть (и увеличить диапазон нормального зажима, под давлением он плывёт) или растачивать кулачки почти на полный диаметр.
    • Kelny
      На картинке нет глубины (хотя это не важно, ведь отверстие не перестаёт быть отверстием будучи не сквозным), что намекает на то что это НЕ ПАЗ, а вполне себе ОТВЕРСТИЕ, но не привычное ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ (в простонародии КРУГЛОЕ), а ПРОДОЛГОВАТОЕ ОТВЕРСТИЕ - ГОСТ 16030-70 и занчит писать надо "4 отв.".   А коль отверстие, то как минимум не логично для одних отверстий подписывать количество в одном месте, а для других под каждым размером, например, если образмеривается отверстие в разрезе.   Сделайте ход конём, сделайте выносной вид и под буквой вида напишите 4 отв. (4 места, 4 паза и т.п.), а размеры уже без подписей количества. Или вообще ни чего не пишите про количество, ведь это доп.опция облегчающая чтение и проверку чертежа, но если у НК это вызывает отторжение, то пускай считают количество без подсказок.       Плохо искали. Показываем им ГОСТ 2.307-2011, пункт 5.47, рисунок 64 - пусть объяснят, почему количество стоит только на одном размере отверстия, а не дублируются на всех:   До кучи, убираемт радиус на концах продолговатого отверстия, ведь ГОСТ 2.307-2011, пункт 5.49 - допускается не наносить радиусы дуги...   Иногда проще не доказать, а довести до абсурда.   Обычно только то что видно на конкретном виде. Один размер для отверстий на всех видах как минимум странно, а если отверстия разные? поди разбери, где какие, если размер на все задан только в одном/другом виде.
    • esergey
      друга посмотри тему про установку тс  там все проверки и сообщения при их проведении приложены ... возможно какого то сервиса не хватает или что то работает неправильно или что то не установлено или что то не запущено ... все есть в теме ... проверьте память  - ее объем в aws начиная с 4 версии должен быть более 100 мб  - это в настроиках томката при развертывании  доступа по вэб протоколу ... либо прочтите ещё раз пдф по установке версии 5  там могут быть внесены какие то изменения или добавления относительно 4 версии aws ... либо скиньте нам 5 aws  скажите начиная с какои версии ТС он приемлем  - у вас должен быть список верификации в эксель фаиле  возможно пробонем поставить и вам помочь чем то ... самое главное - вэб доступ у вас должен работать  без него aws работать не будет  у вас должен быть установлен веб сервис !!!
    • Viktor2004
      обычно когда кого-нибудь увольняют, после сообщения ему радостной новости, ни к компам, ни к другим приборам его уже не подпускают После увольнения никакой пользы от человека ждать не приходится . Только вред
    • sloter
      Конечно. Иногда даже через Парасолид получается достичь корректный результат при проблемах в step. Нет. Да. Своё ядро на базе ASIC.
×
×
  • Create New...