Перейти к публикации

Листогиб Ermaksan


Рекомендованные сообщения

При замене масло говорят хлестало, потеряли литров 10

Надо смотреть вашу гидравлическую схему.

Сможете выложить? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как-то так. Просто если эти резинки под прижимами по сути расходный материал, должен быть какой-то сервисный кран, не сливать-же каждый раз 0,5 т масла? На второй картинке та самая резинка (7) из под которой сопливит.


резинка 7

post-15346-0-75247200-1453377122.jpg

post-15346-0-91972200-1453377400.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Подскажите, варианты устранения этой засады, а также алгоритм действий

Вариант один - заменить прижимной цилиндр в сборе, проблема у вас не с уплотнением, а с цилиндром. Думаю, вы неверно определили место течи. Это круглое уплотнение практически никогда не травит, а уж после замены - тем более. Порядок действий при замене - выкручиваете старый цилиндр, подпираете чем-нибудь отверстие - резиной, картоном и т.п., подготавливаете новый и вкручиваете. При определенном опыте выливается меньше полулитра масла. 

Изменено пользователем Tad
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток! Такой вопрос: Листогиб Ермак при первом гибе заготовки проверил везде 90 градусов в последствии гибов толи меняется градус толи уже не знаю перепробывали много всего, доделал заготовку в ней 8 гибов вся перегнутая и как бы винтом в чем может быть проблема помогите!!! Метал 1.5

Матрица:

                21.810

               V=10/88 R=1.2

               H=120

Плансон:10.262

              R=0.6/88

              H=100

Изменено пользователем Dmitriy44
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
доделал заготовку в ней 8 гибов вся перегнутая и как бы винтом в чем может быть проблема помогите!!! Метал 1.5

Мало данных.

Какая длина гиба, расчетное усилие?

Есть ли у Вас матрица с другим ручьем?

Максимальный тоннаж пресса? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мало данных.

Какая длина гиба, расчетное усилие?

Есть ли у Вас матрица с другим ручьем?

Максимальный тоннаж пресса? 

Длинна 2200 Он выдает что рекомендованно 36 т но не отпускает то есть не догибает другой матрицы нету, макс 100 т при гибки увеличил тонаж до 45т начал отжимать

Наладчики приезжали, говорят,надо матрицу заменить на 12 и якобы все встанет на свои места. Может есть другой выход просто матрица сейчас очень уж дорогая?

Изменено пользователем Dmitriy44
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
надо матрицу заменить на 12 и якобы все встанет на свои места

Правильно говорят, я бы даже 16-ю поставил.

 

Чем больше тоннаж, тем больше деформация балки. Выполнив один гиб, у Вас получится "сабля", и в конце концов "винт".

 

Можно попробовать уменьшить тоннаж, и при этом уменьшив скорость прессования.

Попробуйте установить 28 т, а скорость уменьшить в 2 раза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Слушайте, что вам говорят. Надо менять матрицу или мириться с наблюдаемым эффектом. Особенно это проявляется на инструментах с углом 88 градусов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

Приветствую!

 

Прошу помощи, хотелось бы разобраться с системой управления пресса Ermaksan 3200-120 год производства - 2003. Система управления на базе Сименс S7-200 с панелью оператора OP7.

 

Суть проблемы - ввиду отсутствия документации его систему управления методом научного тыка ввели в некое состояние, при котором нормальная работа невозможна. Все происходит медленно и печально, а то и в некоторых моментах просто встает. Работать можно в ручном режиме, остальные можно сказать не функционируют.

 

Запрашивал у производителя документацию по системе управления, дали 3 странички, как завести параметры матрицы и пуансона, и как оно там вообще работает в ручном режиме. Более детальной информации не удалось получить. Представительство в Москве не смогло помочь, какая-то мутная ситуация вышла при обращении к ним, в общем, безрезультатно.

 

Пришлось пойти по сложному пути, в итоге, подбором пароля к контроллеру удалось считать с него программу, восстановить схему электрики. Ну, не сказать, чтобы все было просто, но путь оказался более длинным, чем думалось. Так же немцы поделились информацией на подобный пресс, но с другой системой управления. Мда, там совсем другой контроллер и органы управления. Но, хоть понятно, чего он должен делать под управлением той системы, может и под управлением сименс он должен что-то подобное делать  :)

 

Вопрос - может кто-нибудь имеет какую-нибудь информацию по вышеупомянутой системе управления, а то есть ощущение, что долго это будет, делать реверс-инжиниринг программы вдалеке от пресса, а он в неотапливаемом цеху стоит, так что у него рядом сейчас особо-то не поработаешь :)

Со своей стороны могу поделиться программой процессора, плюс есть бэкап от панели управления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Запрашивал у производителя документацию по системе управления, дали 3 странички, как завести параметры матрицы и пуансона, и как оно там вообще работает в ручном режиме. Более детальной информации не удалось получить.

 https://drive.google.com/file/d/0B16kaStzmbnxRENnX2lrUkZaOHM/view?usp=sharing

 

По этой ссылке найдете комплект документации, поставляемой заводом с такими станками. Как видите, по управлению совсем немного информации, но этого вполне достаточно для освоения навыков работы со станком, если, конечно, представлять общие принципы работы подобных машин.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую!

 

Прошу помощи, хотелось бы разобраться с системой управления пресса Ermaksan 3200-120 год производства - 2003. Система управления на базе Сименс S7-200 с панелью оператора OP7.

 

Суть проблемы - ввиду отсутствия документации его систему управления методом научного тыка ввели в некое состояние, при котором нормальная работа невозможна. Все происходит медленно и печально, а то и в некоторых моментах просто встает. Работать можно в ручном режиме, остальные можно сказать не функционируют.

 

Запрашивал у производителя документацию по системе управления, дали 3 странички, как завести параметры матрицы и пуансона, и как оно там вообще работает в ручном режиме. Более детальной информации не удалось получить. Представительство в Москве не смогло помочь, какая-то мутная ситуация вышла при обращении к ним, в общем, безрезультатно.

 

Пришлось пойти по сложному пути, в итоге, подбором пароля к контроллеру удалось считать с него программу, восстановить схему электрики. Ну, не сказать, чтобы все было просто, но путь оказался более длинным, чем думалось. Так же немцы поделились информацией на подобный пресс, но с другой системой управления. Мда, там совсем другой контроллер и органы управления. Но, хоть понятно, чего он должен делать под управлением той системы, может и под управлением сименс он должен что-то подобное делать  :)

 

Вопрос - может кто-нибудь имеет какую-нибудь информацию по вышеупомянутой системе управления, а то есть ощущение, что долго это будет, делать реверс-инжиниринг программы вдалеке от пресса, а он в неотапливаемом цеху стоит, так что у него рядом сейчас особо-то не поработаешь :)

Со своей стороны могу поделиться программой процессора, плюс есть бэкап от панели управления.

 

Делись, делись, делись...

SIEMENS OP7_en.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

xedex

 

Серийник - P-1450, насколько можно видеть  на шильдике.

 

Label_2.jpg

 

Спасибо за доку!


Спасибо :) Весьма приятно, что есть отзывчивые люди.

 

Tad

 

Огромное Вам спасибо за документацию, у меня аналогичная с описательной частью на немецком, но с другой системой управления, а тут на английском и от него, прям именины сердца :)

 

После изучения нашел в вашей документации упоминание номера 1450 и компанию Merec. Похоже, это тот пресс, с которым я вожусь. У него в шкафу управления есть бумажка от этой компании.

 

Label.jpg

 

 

Вы случайно не Тадеуш Лукашевич ;) ? Как-то совпадений много выходит.

 

 

если, конечно, представлять общие принципы работы подобных машин.

 

Могу честно сказать, что до недавнего времени был несколько далек от этой темы. Но, стараюсь разобраться и вроде бы кое-чего уже освоил.

Внимательно изучу документацию, надеюсь поможет.

 

В конце концов раз есть такой замечательный форум, где такие отзывчивые люди, то можно освоить что угодно :)

 

 


Делись, делись, делись...

 

Вот архив с программой, снятой с процессора, и файлом бэкапа с панели.

 

Project.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Знакомая машина. У вас есть мои контакты и я не понимаю, почему вопрос надо решать через ж..., простите, форум, а не обратиться напрямую ко мне.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, и это как раз версия документа, которую я относительно недавно готовил именно для этой машины. Простите за резкость, но всегда переживаю, когда без видимых причин машина начинает ходить по рукам, как продажная девка в плане обслуживания. Контакты, которые Вы привели, действительны, кроме верхнего.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Добрый день! Не поможите ли советом.Возникли проблемы со станком Ermaksan листогиб  DELEM .При поднятии пуансона в ручном режиме вверх ,произошел сбой и он там и завис .Опустить в ручном режиме не получается,выставить  значения тоже не дает.На осях Y стоят цифры 0 ,а ручном режиме прочерк.Ось Х работает и регулируется. Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Alexxx77 сказал:

Опустить в ручном режиме не получается

А как вы это делаете? Надо после индексации осей заднего упора в третьем положении ключа опустить балку вниз. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно ,но не идет вниз ,срабатывает индикатор тест ,начинает моргать ,и значения осей Y  на мониторе 0 ,в ручном режиме ,там где регулировка колесиком ,значения осей  Y - прочерк и не активно ,пресс потерял ориентировку  по оси  верх низ ,наверное .....понятно ,что нужен электронщик ,думал ,просто ,есть опыт решения данной проблемы ,интересно,что конкретно отвечает за движение вниз,что надо проверить,спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
24 минуты назад, Alexxx77 сказал:

что конкретно отвечает за движение вниз

delem10.jpg

 

Для прессования необходимо, чтобы на 6-й вход INPUT пришло 24 В.

Имеется ввиду блок DELEM DM103VA.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • davidovka
      в уравнении Гибкой области ячейки наименование первую строку исправьте на  r=ptstrim(1,asm_mbr_НАИМЕНОВАНИЕ,22,0)  
    • M_u_x_a
      @fenics555, согласен с Вами полностью. Риски, о которых Вы говорите - имеют место наравне с прочими. Выкладываю шаблон и форматку, сохранено в Creo 11. Если сравнить мануалы, реализовано по-разному. Но правка результатов не принесла.  
    • RokiSIA
      Вот и попались, пусть теперь они уже отбрехиваются
    • davidovka
      Выкладывайте свои, посмотри что не работает.
    • Anat2015
      А что, бывает по другому, программисты и операторы сразу сознаются?
    • fenics555
      так пока кто-то пользуется кнопкой "сделайкрасиво" он набивает номенклатуру, библиотеку изделий, с уже неправильно указанными параметрами. И вдальнейшем другим конструкторам пользоваться штатными средствами никак не получится, кроме как открыть КАЖДЫЙ файл, добавить нужные парметры (тут можно импортом из шаблона)  и лапками подправить. КАЖДЫЙ! И сборки. Все. Еще с булками разобраться. Иначе без этой DLLки выводиться будет ерунда. ДАЖЕ СРАНЫЙ ЧЕРТЕЖ ОБЫЧНОЙ ДЕТАЛИ! И никто другой даже не додумается, в чем же дело. Ну вот возьмет он (Конструктор с кнопочкой умной) и уволится от неразделенной любви, или по дороге на работу разобьется. Ну фактор человеческий. Бывает. Он работал, получал ЗП за то, что делал "вроде правильно", но любой другой придет- и не сможет сразбегу "в красоту"! И Бос такой, затягивая сигару: "Эх, салага, вот Стас был- да! ..." Ну там, слеза скупая, всё такое. И не объяснить, что он х8йню делал. Поэтому я стараюсь работу работать так, чтоб после меня "Фен -просто красавчик" сказал тот, кто будет после.
    • M_u_x_a
      Уважаемые Господа @fenics555 и @-stas- ! Каждый из вас по-своему прав. Пользоваться или нет дополнительными приложениями при возможности реализации штатными средствами - это выбор каждого инженера. Тут влияет ещё и специфика работы, взаимодействие с другими инженерами и тд. Лично я, пожалуй, вижу в конкретно этом инструменте скорее положительное, нежели бесполезное. В списке дополнительных приложений запущено и работает. Дело в том, что тот релиз, на который я жаловался, был под Creo 1. С этим мне помог уважаемый @davidovka , за что мой ему поклон. Однако, желаемого результата достичь не удалось, несмотря на правку графы таблицы согласно инструкции-мануалу. Теперь там просто пусто, не заполняет. Прошу кинуть в мою сторону шаблон детали и форматку с которыми оно точно работает. Успехов всем в делах и делишках.
    • Сергей Кочев
      При разборе полётов, все утверждали, что программа отлажена и её ни кто не менял и сделали по ней две детали. Ну вот зашёл в свойства файла программы и увидел, что программу редактировали именно в день аварии. Сздана 11.10 Изменена 30.10. Был в отпуске хотел посмотреть Action Log к сожалению уже данные перезаписались.
    • Даниил_91
      спасибо, просто по поиску не нашел конкретной темы кстати надо попробовать, об этом даже не подумал, спасибо
    • Onizuka
      Удалите параметр DRAWN_BY и создайте снова. Список должен обновиться после этого
×
×
  • Создать...