Перейти к публикации

Листогиб Ermaksan


Рекомендованные сообщения

2 часа назад, Artem V сказал:

Rolleri P.115.85.60.R08, он достаточно сложный (на мой взгляд невозможно) для прорисовки в программе Profile-TL 

 

Создается очень просто. Проводилось ли обучение работе с  прикладной программой создания детали на контроллере станка официальным представителем завода?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проводилось обучение на стойке ЧПУ. Напоследок инженер сказал, вот  инструкция, если что, там все подробно описано. Вручили упаковку с флэшкой и ключ к программе PROFILE - TL, инструкцию ERMAKSAN, которые были в шкафу станка.
Инженер сам не знал, что есть такая программа, обучение работы в ней не проводилось. Учился на YOUTUBE.

Я понимал, что новые изделия нужно начертить, но думал что можно в любой программе, в компасе например и выгрузить. Не тут то было, как выяснилось, нужно в специальном формате и специальной программе.

Про инструмент: как убеждали все продавцы (и турецких и китайских станков) просто из базы ЧПУ берете  любой инструмент и устанавливаете, а то что туда его сначала нужно занести никто не говорил. И тоже в формате *.dld

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гидравлический листогибочный пресс Ermaksan модель Speed Bend 3100-100

Комплектация:

- 6ти  осевой пресс – Y1, Y2, X, R, Z1, Z2

- Жесткий корпус из стали ST44 A1 высокого качества (ширина стола 90мм-240мм в зависимости от тоннажа)

- листогибочный инструмент матрица-пуансон производства компании Rolleri Италия

- Быстрозажимные элементы системы крепления PROMECAMAMADA

- Контроллера DELEM DA- 66T 2D (оси 8+1) графика Нидерланды

- Линейные датчики Heidenhain Германия для контроля синхронизированного движения, осей Y1+Y2 с точностью позиционирования 0,01 мм;

- 2х - осевой задний упор управляемый от ЧПУ: Ось X,R, Z1, Z2 на сервоприводах MITSUBISHI Япония

- Электрокомпоненты Siemens Германия

- Cервогидравлическая система марки HOERBIGER Германия

- Лазерная защита рук оператора

- Зев- 410

- Пальцы заднего упора - 2шт

- Регулируемые, скользящие передние опоры Шкала измерений в метрах и дюймах

- Система компенсации прогиба (бомбирование) моторизированная

- Передвижная консоль с двумя педалями, позволяет работать, как в одиночном так и в повторяющемся цикле

- Задняя и боковые зоны пресса оснащены защитным световым барьером

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, Artem V сказал:

Проводилось обучение на стойке ЧПУ. Напоследок инженер сказал, вот  инструкция, если что, там все подробно описано. Вручили упаковку с флэшкой и ключ к программе PROFILE - TL, инструкцию ERMAKSAN, которые были в шкафу станка.
Инженер сам не знал, что есть такая программа, обучение работы в ней не проводилось. Учился на YOUTUBE.

Я понимал, что новые изделия нужно начертить, но думал что можно в любой программе, в компасе например и выгрузить. Не тут то было, как выяснилось, нужно в специальном формате и специальной программе.

Про инструмент: как убеждали все продавцы (и турецких и китайских станков) просто из базы ЧПУ берете  любой инструмент и устанавливаете, а то что туда его сначала нужно занести никто не говорил. И тоже в формате *.dld

И что в итоге?

 

Будете покупать  PROFILE-T 3D или программы и инструмент будете вводить руками?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, vad0000 сказал:

У меня есть только версия Lite. Если у Вас есть файл DXF, его надо аппроксимировать. Выложите его здесь, я покажу как это сделать.

У меня тоже есть Profile-TL. 

Ссылка на файл-пуансон https://drive.google.com/file/d/1IMxlltG7cCX1VW4NQnuvZHwwZ_H_q_NE/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, vad0000 сказал:

Будете покупать  PROFILE-T 3D или программы и инструмент будете вводить руками?

1. Сейчас вношу инструмент руками, чтобы хоть что-то иметь. Работать нужно.

2. Написал письмо поставщику, чтобы используя свои ресурсы, смогли перевести инструмент в dld

3. Обратился к поставщику инструмента, может у его клиентов есть кто поможет

4. Завтра поищу через поставщиков программ отдельный модуль (надстройку) для моей проблемы.

5. Все равно нужна программа, но хотелось бы что-то более универсальное. Теперь привязан в DELEM и своему станку. Вспоминаю поставщиков DURMA (рассматривал их вариант станка AD-R 30100), что их система EMKO DT-15 проще и дешевле, но для моих задач вполне подойдет.

P.115.60.R08

6 минут назад, vad0000 сказал:

Не открывается

https://cloud.mail.ru/public/pRMe/qJwHJELXE

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Artem V сказал:

Вспоминаю поставщиков DURMA (рассматривал их вариант станка AD-R 30100), что их система EMKO DT-15 проще и дешевле, но для моих задач вполне подойдет.

ЕМКО гораздо хуже, чем DELEM.   

 

Только что, Artem V сказал:

Все равно нужна программа, но хотелось бы что-то более универсальное. Теперь привязан в DELEM и своему станку.

DLD - закрытый код. Поэтому лучше пользоваться родным софтом. Profile 3D хорошая программа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, vad0000 сказал:

DLD - закрытый код. Поэтому лучше пользоваться родным софтом. Profile 3D хорошая программа.

Пока морально готовлюсь.

В настоящее время с моими "уголками и профилями" нет необходимости в программе, сейчас уперся только в инструмент.

На перспективу, кончено буду подбирать ИТ-решение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Главное - точно указать высоту инструмента, которая берется от основания балки, куда упирается верхняя плоскость клина адаптера и до нижнего конца пуансона. Дуги профиля пуансона приближаются отрезками прямых под нужным углом, чтобы приблизиться к профилю дуги. Для этого пуансона, как правило, достаточно трех отрезков. Вот и вся "сложность".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Tad сказал:

Главное - точно указать высоту инструмента, которая берется от основания балки, куда упирается верхняя плоскость клина адаптера и до нижнего конца пуансона. Дуги профиля пуансона приближаются отрезками прямых под нужным углом, чтобы приблизиться к профилю дуги. Для этого пуансона, как правило, достаточно трех отрезков. Вот и вся "сложность".

Я указал из справочника производителя - 115 мм, отдельно адаптеры (их размеры были занесены, их только выбрал при комплектации инструмента), но в результате при опускании траверсы в нижнюю точку, расстояние между пуансоном и матрицей 25 мм. Где еще просчитался.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Artem V сказал:

Я указал из справочника производителя - 115 мм

Надо вводить 85, т.к. в AMADA-PROMECAM высота считается от плеча

rol29.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, vad0000 сказал:

Вот такой пуансон можно ввести

 

P.115.60.R08.dxf 7 \u041a\u0431 · 1 скачивание

Я Вас понял, что вводим 85, без крепления. завтра получу результат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Здравствуйте. Работаю на таком листогибе, раньше на трюмфе. Работодатель говорит что обязательно опускать балку перед выключением. На трюмфе когда работал такого не было. Инструкцию по эксплуатации не понятно почему не дают. Станок покупался в этом году модель не помню (в общем новый). Так вот обязательно это делать. Спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Surv сказал:

Работодатель говорит что обязательно опускать балку перед выключением.

Закон всемирного тяготения и силу тяжести никто не отменял.

Зачем нагружать поддерживающие клапана, когда можно их не нагружать, парканув балку :smile:

7 часов назад, Surv сказал:

Так вот обязательно это делать?)

Желательно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, vad0000 сказал:

Закон всемирного тяготения и силу тяжести никто не отменял.

Зачем нагружать поддерживающие клапана, когда можно их не нагружать, парканув балку :smile:

Желательно

Спасибо)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 2/7/2021 at 9:06 PM, vad0000 said:

Вот такой пуансон можно ввести

 

P.115.60.R08.dxf 7.91 kB · 3 downloads

 

Dear you have grate knowledge and grate share i pray God give you more and mode

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день. Приобрели станок ермаксан.  Начали гнуть детали, первый гиб выходит нормально. Все последующие гибы убигают. В чем проблема? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Denis_12
      Вот это помогло! Большое спасибо))) А я то все пытался через сборку это реализовать)  А Вы случайно не знаете как размеры в эскизе зафиксировать? Я имею ввиду при отдалении чертежа размеры стрелок и шрифтов увеличивается и происходит наслоение размеров друг на друга
    • ID_Hacker
      Для этого есть отдельная зона промышленной подсети. Если не лезть в настройки системной подсети ничего не завалится.   Сеть то грохнуть могли как на NCU так и на PCU50 и подходы к решению проблемы будут разные.
    • Artas28
      Добрый день! Есть какие ни будь рекомендации, на какую длину  нужно зажимать хвостовик в  термопатроне? Есть фреза д6, L50. Могу ли я зажать её за 15мм, или это будет мало? Или нужно зажимать  как минимум за  3 диаметра?
    • Ветерок
      Не понял что это за процедура такая "перенос в 2D".   Наверное, скрывать объекты на том или ином виде надо на соответствующем виде чертежа, а не в сборке. Или создать в сборке соответствующую конфигурацию и отображать на чертеже её.
    • Viktor2004
    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
×
×
  • Создать...