Перейти к публикации

Листогиб Ermaksan


Рекомендованные сообщения

35 минут назад, Alexxx77 сказал:

нужен электронщик ,думал ,просто ,есть опыт решения данной проблемы ,интересно,что конкретно отвечает за движение вниз,что надо проверить,спасибо

Я и "электронщик" и у меня есть достаточно опыта решения подобных проблем.

Показания индикаторов игрек-осей соответствуют данному состоянию пресса, то есть до индексации этих осей.

39 минут назад, Alexxx77 сказал:

индикатор тест ,начинает моргать ,

только на пульте или и сзади станка моргает индикатор состояния светового барьера?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


да ,только на мониторе начинает моргать,при нажатии на педаль вниз в ручном режиме ,если нажать несколько раз на педаль , то выключается полностью гидравлика ,гаснет зеленая лампочка,перезапускать станок 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего, вы от души давите на педаль опускания балки и заставляете срабатывать расположенный на педали аварийный выключатель, что и заставляет индикатор моргать. Пробуйте нежнее жать на педаль.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас отсутствует аварийный выключатель под педалью,только сверху на стойке педали,проблема возникла после нажатия на левую педаль вверх в ручном режиме,балка дошла до максимума вверх ,значения Y выпали ,по 0 ,не видит ,где находится.Слабое место  программного обеспечения станка,так как после перезапуска работа станка не восстанавливается и каждый раз приходится вызывать специалистов...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Alexxx77 сказал:

Слабое место  программного обеспечения станка

Что по вашему "программное обеспечение станка"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Alexxx77 сказал:

 

у нас отсутствует аварийный выключатель под педалью,

 

Тогда мне нужно видео работы желтого блока PILZ во время ваших манипуляций с машиной, чтобы определить, из-за чего начинает моргать индикатор. 

6 минут назад, Alexxx77 сказал:

.Слабое место  программного обеспечения станка,так как после перезапуска работа станка не восстанавливается и каждый раз приходится вызывать специалистов...

Настоящий специалист должен раз и навсегда объяснить, как выходить из такой ситуации, если она регулярно повторяется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

понятно,спасибо ,постараемся разобраться с модулем и блоком,проблема  в том ,что покупая такие станки ,не думают о том кто их будет обслуживать ,люди на последнем месте или за забором ,а кадры как известно решают все.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Alexxx77 сказал:

 

у нас отсутствует аварийный выключатель под педалью

 

а кто его отключил?

1 минуту назад, Alexxx77 сказал:

,не думают о том кто их будет обслуживать

Обслуживание данного станка настолько простое, что этим может заниматься даже не квалифицированный персонал после одноразового инструктажа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Alexxx77 сказал:

Добрый день! Не поможите ли советом.Возникли проблемы со станком Ermaksan листогиб  DELEM .При поднятии пуансона в ручном режиме вверх ,произошел сбой и он там и завис .Опустить в ручном режиме не получается,выставить  значения тоже не дает.На осях Y стоят цифры 0 ,а ручном режиме прочерк.Ось Х работает и регулируется. Спасибо

 

А что за сбой?

Что случилось?

1 час назад, Tad сказал:

а кто его отключил?

 

Думаю, что человек не в курсе, что аварийная кнопка, это не только грибок на панели оператора.... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок запустили...основная проблема была с педалью.Сломавшуюся заводскую кнопку под педалью ,заменили самодельной ,у которой ход был уменьшен и аварийная остановка не работала.В результате долгой работы или по какой то другой причине ,но сработали оба концевика на правой педали вниз,в результате блокировалось движение пуансона вниз в ручном режиме .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Alexxx77 сказал:

но сработали оба концевика на правой педали вниз,в результате блокировалось движение пуансона вниз в ручном режиме .

Не сработали, а срабатывали. 

Неверная информация ведет к неверным выводам. Также как и с отсутствием аварийного выключателя на педали. 

Будьте внимательнее в будущем при описании проблем. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По принципу:

Тише скажешь - дальше Выйдешь!

Только немного нужно перефразировать:

Хуже опишешь - дольше разбираться будем!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 15.03.2017 в 19:45, Alexxx77 сказал:

понятно ,что нужен электронщик ,думал ,просто ,есть опыт решения данной проблемы ,интересно,что конкретно отвечает за движение вниз,что надо проверить,спасибо

Никакой здесь электронщик не нужен.

Просто надо иногда, а лучше всегда, включать голову.:smile:

Что сложно было посмотреть, приходят ли сигналы с педали на A1 PILTZ? :biggrin:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

у меня тоже есть вопрос,вернемся к ермаку,2600х100 который, столкнулся с проблемой, правый цилиндр Y2 дробит при опускании траверсы на быстром ходу,направляющие проверил!что может быть?на цилиндре пыльники и уплотнительные кольца сеьло и он подклинивать начинает или гидра по клапанам скачет(при условии что масло очень давно не менялось и станок толком и не обслуживался!)вдруг кто сталкивался-подскажите....да и имеется в наличии 3100-2D-3D но его не сумели да же запустить,правда этот гемморой у меня еще в переди,эт будет отдельно...

 

 

ps.да забыл,при этом размер на гибе держит в полне но на обратном ходу после подьёма правый выше левого цилиндра на почти 4 мм,и естественно вумной книжки по управлению нет!

Изменено пользователем mehanic66
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, mehanic66 сказал:

да и имеется в наличии 3100-2D-3D

Что Вы имеете ввиду?

 

У Вас ЧПУ CYBELEC DNC600?

2 часа назад, mehanic66 сказал:

на обратном ходу после подьёма правый выше левого цилиндра на почти 4 мм

Это по показаниям на ЧПУ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, mehanic66 сказал:

(при условии что масло очень давно не менялось и станок толком и не обслуживался!

Вот и начните с этого - замените масло и фильтры и толком обслужите машину - это прямая ваша обязанность, судя по нику.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
×
×
  • Создать...