Перейти к публикации

постпроцессоры SolidCam


Рекомендованные сообщения

Даите пожалуйсто кто нить какоинбудь пост для токарнофрезерного стоика фанук. (Самый любой, похожий и т.д.) Софт Solid CAM.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...


  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте, столкнулся с проблемой (впервые работаю в CAD и CAM) что он просит выбрать постпроцессор для станка. Я в этом не разбираюсь, и прошу помощи. Подскажите что делать, станок Esfero 3D-014. Использовать ли стандартный gMilling 3x или нужно писать постпроцессор?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
  • 1 месяц спустя...
  • 2 года спустя...

Здравствуйте, коллеги помогите с постом для станка Doosan Lynx 2100 LMB стойка Fanuc 0i plus. поделитесь пожалуйста рабочим постом пожалуйста .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit изменил заголовок на постпроцессоры SolidCam
  • 2 недели спустя...

Всем доброго времени суток, есть тут кто может помочь с постом на окуму OSP-P200M, все станки на фануках а этот свежий завезли, заранее спасибо

 

Только что, serghei133 сказал:

Всем доброго времени суток, есть тут кто может помочь с постом на окуму OSP-P200M, все станки на фануках а этот свежий завезли, заранее спасибо

 

Пост нужен для солида

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 6 лет спустя...
UnPinned posts

Спасибо за дельные советы! Вы мне очень помогли!

Таки да, стоит SP0, можно ли безболезненно переустановить на более позднюю и какую лучше?  Старые проэкты будут работатЬ?

накатываете сверху sp2 hf1 , да будут работать )! проекты одного года работаю в САМ независимо от SP , а вот проекты 2016 года в 2015 не откроете (!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день

подскажите плиз, можно ли поправить пост , что бы правильно выводило код после  трансформации

с линейной трансформацией все в порядке, а если выбрать вращать , то на визуализации ось А не активна , а в коде на каждый зуб дает проворот по А

 

post-38605-0-38915400-1478179590.jpg

post-38605-0-85522300-1478179615.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Добрый день подскажите плиз, можно ли поправить пост , что бы правильно выводило код после  трансформации с линейной трансформацией все в порядке, а если выбрать вращать , то на визуализации ось А не активна , а в коде на каждый зуб дает проворот по А

Не чего поправлять  у вас  не надо там все правильно выводит!  При визуализации ось А будет менять свое положение только в том случае если вы используете стратегию моногоосевое фрезерование или сверление ! В остальных случаях при трансформации смена позиции (угол поворота) отображаться не будет, возможно это баг, а может так и надо ! Смотрите по вашей Уп если там все углы выведены правильно то тогда  и не стоит заморачиваться этим вопросом как таковым! 

У вас что ось А находится в вертикальном положении судя по расположению СК на детали и вращается относительно оси Z?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это коничка делалась  на 3х осях

Мне  не нужно вращение оси А и в коде его не должно быть

Если загружаю УП с трансформацией, то получается непонятно что

А если делать УП на каждый зуб, то все хорошо сделалось

только это долго и неправильно :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это коничка делалась  на 3х осях Мне  не нужно вращение оси А и в коде его не должно быть Если загружаю УП с трансформацией, то получается непонятно что А если делать УП на каждый зуб, то все хорошо сделалось только это долго и неправильно
 

Нужно прежде всего смотреть постпроцессор (он (Т.Е. ПОСТПРОЦЕССОР), как основной инструмент, в котором описываются оси трансформации. Далее, нужно смотреть файл станка ( ***,vmid). Что там обозначено по осям трансформации.). После этого всего выставлять некоторые (подчеркиваю - некоторые ) притензии к окончательному варианту вывода УП. 

Прошу проанализировать предложенные аннонатации ( то, что выше)  по вашей "предъяве".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это коничка делалась  на 3х осях Мне  не нужно вращение оси А и в коде его не должно быть Если загружаю УП с трансформацией, то получается непонятно что А если делать УП на каждый зуб, то все хорошо сделалось только это долго и неправильно

Все намного проще ! Для того чтоб не выводило адрес A выберете вместо 4х осевого поста и станка 3х осевой и  все будет ОК! 

Это же логично! Если делаете деталь в 3х осях то выбираете пост и станок 3х осевой, если в 4х то 4х осевой! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Все намного проще ! Для того чтоб не выводило адрес A выберете вместо 4х осевого поста и станка 3х осевой и  все будет ОК!  Это же логично! Если делаете деталь в 3х осях то выбираете пост и станок 3х осевой, если в 4х то 4х осевой! 
 

Да.КОНЕЧНО ЭТО ТАК. Но если нет постпроцессора  3-х осевого. Тогда нужно призвать наших участников.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Но если нет постпроцессора  3-х осевого.

Но в базе их немеряно!

Я бы еще мог понять если бы не было 4х осевого тогда да!

А если из 4х осевого поста мастерить 3х осевой при том что они есть в базе то извините за выражение это по моему мнению уже "рукоблудство"  !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня есть 3 осевой, уже немного подправленный

но он не может трансформировать даже линейно

поэтому пробовал в 4 осевом , линейно он делает хорошо, а по кругу нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если коротко, то смотрите постпроцессор станка (***.gpp и файл станка ****,VMID) ДЛЯ ПОСЛЕДНИХ ВЕРСИЙ SolidCAM-а (если у Вас версии от 2012 года и выше). Там все описано.Без этого никак.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо, спасибо видимо попробую еще другие посты, может попадется подходящий

 

 

Скажете, какой пост-р Вам нужен (3-х или другой, какая система ЧПУ (старинное название CNC)). Сможем помочь всем миром (я не думаю, что кто-то скажет против этого).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
но он не может трансформировать даже линейно

Если честно я в это мало верю!

Попробуйте поставить ДА в файле  вашего 3х осевого станка   как на скринах, вывести  УП и посмотреть на результат!

  dbba7f2bb909140f777b1f0e7dfc6705.png

887c31153aa19120adc1c13824ec2eac.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данном случае подойдет 3х осевой

Контролер управления станком знает практически все G кода

у меня не пром стойка

Спасибо, завтра попробую так сделать и отпишусь , что вышло

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в 3 осях трансформация  была выключена, надо тщательнее изучать программу

Теперь генерит все четко  :smile:

Огромное Спасибо 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Доброго времени суток, товарищи. Подскажите пожалуйста, что нужно прописать в файле постпроцессора, чтобы в уп выводился вызов инструмента и коррекция на длину в каждом переходе ( при обработке одним инструментов по нескольким стратегиям), а не один раз на инструмент. Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вставить вызов инструмента в постпроцессоре (файл *.gpp) после строки @start_of_job

так:

 

@start_of_job
...
    {nb,'TOOL CALL', tool_number, ' Z'}
....

endp 

 

или так

@start_of_job
...
    {nb,'T', tool_number, 'M6'}
....

endp 

 

в зависимости от того какой станок (стойка)

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вставить вызов инструмента в постпроцессоре (файл *.gpp) после строки @start_of_job

так:

 

@start_of_job
...
    {nb,'TOOL CALL', tool_number, ' Z'}
....

endp 

 

или так

@start_of_job
...
    {nb,'T', tool_number, 'M6'}
....

endp 

 

в зависимости от того какой станок (стойка)

Стойка FANUC 0i-MC. Что лучше прописать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Стойка FANUC 0i-MC. Что лучше прописать?

@start_of_job
...
    {nb,'T', tool_number, 'M6'}
....

endp 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      соглашусь. причём объясняют это как раз-таки тем, что гироскопика пренебрежимо мала будет. а вот это интересно.. можно поподробней?   а если так подумать: имеет ли смысл вообще строить диаграмму не только для вала, но и для лопатки? Ну как в этой теме пытались.  У меня в голове строгая связь диаграммы Кэмпбелла только с валом. p.s.: у вас резонансная диаграмма=диаграмма Кэмпбелла?   да, попадалось пару работ таких. вот, например.. может интересно будет. Там как раз тоже изучали влияние податливости опор на частоты (РАН) Расчет изгибных колебаний вала ротора осевого вентилятора.pdf ничего не понял... что такое "линии гармоник"? И так наоборот же: обратная прецессия опасная, потому что частота падает, и ротор начинает больше колбасить.   противоречие на противоречии..)) да как не нужно то?! если из-за индуцированного изгибающего (гироскопического) момента вследствие наклона большого колеса меняются частоты вала...
    • clavr
      ну а как? вопрос то был как лучше/правильнее
    • Orchestra2603
      Опять экзаменуете.. Легко увидеть, что если lambda_1- СЗ, то при сдвиге "+w" lambda1-w становится СЗ. Только к чему вы клоните?  На этом примере это плохо видно, поскольку ранг матрицы уменьшается строго на 1. Если взять балочный элемент, парящий в воздухе, то там нулевое СЗ имеет 2ю кратность. И ранг матриц уменьшается на 2. Так вот там собственное пространство для нулевого значения двумерно. Но нам не нужен один какой-то вектор решения. Нам нужен базис этого пространства. Но, да, на практике на бумажке мы сначала где-то в одноим месте ставим 1, в дргом ставим ноль, находим вектор. Потом меняем местами и находим второй.   Я не считаю, что тут это как-то сводится к закреплениям. В статике нам важно, где и как вносится закрепление в систему. В задачах на собственные значения - это задается во многм произвольно. Но это разговор уже о понятийном аппарате, а не о сути дела. 
    • Krusnik
      Не делать так.   Скорее всего там циклическая ссылка. Вырез в одной детали, потом к вырезу сопряжениями привязывается вторая деталь, а к ней третья.  Сам вырез образмерен от третьей детали.   Если такой фокус проделать - то перестраиваться будет очень долго.
    • fenics555
      т.е. откуда и из чего инструмент- вообще без разницы? это не плазма, там всё более- менее нормально.
    • mannul
      Раскатник М6 выдерживает 1000-1500 отверстий глубиной 14мм в стали 30хгса, метчик М6 - около 500. Сколько выдержит раскатник М6 в конструкционной стали толщиной 6мм, в отверстиях, вырезанных на лазере?
    • brigval
      Я бы предложил рассмотреть вариант описания крепления изделия на паллете в руководстве по эксплуатации, отдельным разделом. Или в инструкции по транспортированию, если такая есть (если нет, сделать).
    • Даниил_91
      С шаблонами тоже разбираюсь, много инфы по ним, у каждого своя, кто как настраивает, поэтому я посмотрю параметр, на который вы мне указали, спасибо Спасибо всем за ответы, буду пробовать по вашим рекомендациям
    • fenics555
      м5 и м6 лучше делать расскатником. расскатники пойдут.
    • mannul
      Меня интересует стойкость обычного машинного метчика с покрытием PVD или ALTiN. Сколько отверстий, допустим M5, M6 и глубиной 6мм выдержит метчик в таких отверстиях. Раскатники дороже метчиков в разы, а твердосплавные метчики слишком дорогое удовольствие и труднодоступны, плюс очень мало производителей делают твердосплавные метчики. К тому же твердосплавные очень хрупкие и не подойдут для нарезания резьбы манипулятором, только на станке. Есть похожая работа, вот и интересуюсь.
×
×
  • Создать...