Jump to content

Рассогласование осей при фрезеровании отверстий (840D SL)


Recommended Posts

Выявилась проблема на токарно-фрезерном станке (стойка Sinumerik 840D SL). При фрезеровании отверстия по спирали с использованием команды TRANSMIT вместо круглого отверстия получился эллипс около 1 мм. 

Как данную проблему решить? Сервисники компании СТАН не могут решить эту проблему уже 2 год. 

Edited by Null
Link to post
Share on other sites
  • Null changed the title to Рассогласование осей при фрезеровании отверстий (840D SL)


UnPinned posts
Anat2015

Возможно жесткость механики не позволяет пройти траекторию с минимальным рассогласованием. Есть ли тормоз на шпинделе?

Link to post
Share on other sites
10 минут назад, Anat2015 сказал:

Возможно жесткость механики не позволяет пройти траекторию с минимальным рассогласованием. Есть ли тормоз на шпинделе?

Тормоз есть. Станок позиционируются как 5 осевой. Вот ссылка на станок. 1728

Edited by Null
Link to post
Share on other sites
52 минуты назад, Ander сказал:

а зачем отверстию команда  трансмит?

Потому что есть ограничение по ходу для оси Y

Link to post
Share on other sites
mrvcf1

Скинь программу, на которой эллипс получается.

Link to post
Share on other sites
boomeeeer

Можно ещё проверить контура регулирования на осях, которые участвуют в интерполяции при обработке отверстия (всевозможные коэффициенты усиления). Также в сименс встроен тест круга, помогает увидеть проблему.

Link to post
Share on other sites
34 минуты назад, boomeeeer сказал:

Можно ещё проверить контура регулирования на осях, которые участвуют в интерполяции при обработке отверстия (всевозможные коэффициенты усиления). Также в сименс встроен тест круга, помогает увидеть проблему.

Мы когда обрабатывали деталь "крыльчатка насоса" фреза от заданной траектории УП отдалялась на 1 мм, при условии, что подача стояла 600 мм/мин. Как только подачу уменьшаешь до 150 мм/мин фреза начинает цеплять материал (SOFT,FFWON,FGROUP, G642, COMPCAD в УП присутствовали).  Лопасть на чистовой программе так же через TRANSMIT обрабатывалась. 

Вот эта деталь, но уже на другом станке.  

 2022-11-04-22-58-27.png

 

По поводу теста круга можно поподробнее, пожалуйста

Edited by Null
Link to post
Share on other sites
boomeeeer
22 минуты назад, Null сказал:

фреза от заданной траектории УП отдалялась на 1 мм, при условии, что подача стояла 600 мм/мин. Как только подачу уменьшаешь до 150 мм/мин фреза начинает цеплять материал

Есть параметры, которыми это настраивается. На скорости станок излишне "скругляет" траекторию. Если настроить более точное соответствие проходу по контуру, то скорость обработки уменьшается, это чаще всего наблюдается при проходе углов и при переходе от одного отрезка к другому

 

Edited by boomeeeer
Link to post
Share on other sites
boomeeeer

Грубо говоря проверить параметры усиления и допуска конца кадра. Коэффициенты усиления устанавливают реакцию оси на задание перемещения, а лимиты допуска сообщают системе о том, что кадр отработан, т.е. заданная позиция достигнута и можно переходить к следующему кадру (если значения здесь слишком большие, то на стыке траекторий система срезает углы)

32200 POSCTRL_GAIN
36000 STOP_LIMIT_COARSE
36010 STOP_LIMIT_FINE

 

Также проверить компенсации люфтов, возможно там уже введены значения для компенсации разболтанной механики

32450 BACKLASH

 

По осям участвующим в интерполяции эти значения должны быть более менее одинаковыми, чтобы не перетягивать траекторию в пользу одной из осей.

 

Также можно обратить внимание на ускорения по осям

Link to post
Share on other sites
10 минут назад, boomeeeer сказал:

Есть параметры, которыми это настраивается. На скорости станок излишне "скругляет" траекторию. Если настроить более точное соответствие проходу по контуру, то скорость обработки уменьшается, это чаще всего наблюдается при проходе углов и при переходе от одного отрезка к другому

 

У нас есть электронщики на заводе. Мы можем бал баром проверить круг.  Мы сервисникам СТАНА удочку закидывали с тем, что у нас кинематика изначально была не выставлена. Они выставили, но когда они катали шарик с отслеживанием кончика инструмента(TRAORI) из положения B0 в B90, я, лично увидел, что на ускоренном ходу шарик от индикатора отдалялся на 2.5 мм, а потом  в конце сам компенсировал себя и возвращался на заданную точку по УП. Они исправили условно, видимо, это вылилось обратно. 

Link to post
Share on other sites
boomeeeer
6 минут назад, Null сказал:

У нас есть электронщики на заводе

Может у них просто не хватает квалификации. Вот недавно ребята выкладывали в группе свои достижения https://vk.com/sinumerik?w=wall-32969842_4012 . Может нужно пригласить специалистов с гарантией результата. Тема с настройкой осей не такая уж простая

Edited by boomeeeer
Link to post
Share on other sites
3 минуты назад, boomeeeer сказал:

Может у них просто не хватает квалификации. Вот недавно ребята выкладывали в группе свои достижения https://vk.com/sinumerik?w=wall-32969842_4012 . Может нужно пригласить специалистов с гарантией результата

Им не то, что квалификации не хватает, а просто желания нет с этим хламом заниматься. Cтанок опытный - ни у кого больше нету в РФ. Стоит в цеху уже 2 год и никто ничего с ним сделать не может.  Руководство говорит пиши на него программу на лопатку. Я то напишу, а станок не сможет отработать нормально.

Edited by Null
Link to post
Share on other sites
boomeeeer
3 минуты назад, Null сказал:

Cтанок опытный - ни у кого больше нету в РФ. Стоит в цеху уже 2 год и никто ничего с ним сделать не может.

Тогда дайте им волю поэкспериментировать. Помню когда я работал на заводе и руководство экономило на специалистах, мне давали карт-бланш на самостоятельную настройку и когда над душой не довлеет неотвратимость наказания за испорченное оборудование, открывается поток мыслей:smile: Ещё можно им премией погрозиться за решение проблемы

Edited by boomeeeer
Link to post
Share on other sites
9 минут назад, boomeeeer сказал:

Тогда дайте им волю поэкспериментировать. Помню когда я работал на заводе и руководство экономило на специалистах, мне давали карт-бланш на самостоятельную настройку и когда над душой не довлеет неотвратимость наказания за испорченное оборудование, открывается поток мыслей:smile:

К сожалению, знаний у меня пока не хватает в маш. данных корректировать что-то. Для этого нужен узкоспециализированный специалист, которого обучали сервис инженером. 

Я лопатку в 4 осях сделал, но на спинке почему-то припуск оставляет, а на корыте нормально делает. Для обычных лопаток, где на перо допуск десятка пойдет, но у нас эталонная лопатка с допуском 2 сотки.  Я создал тему для того, чтобы для себя узнать из-за чего может такая быть проблема.

Edited by Null
Link to post
Share on other sites
11 часов назад, boomeeeer сказал:

Грубо говоря проверить параметры усиления и допуска конца кадра. Коэффициенты усиления устанавливают реакцию оси на задание перемещения, а лимиты допуска сообщают системе о том, что кадр отработан, т.е. заданная позиция достигнута и можно переходить к следующему кадру (если значения здесь слишком большие, то на стыке траекторий система срезает углы)

32200 POSCTRL_GAIN
36000 STOP_LIMIT_COARSE
36010 STOP_LIMIT_FINE

 

Также проверить компенсации люфтов, возможно там уже введены значения для компенсации разболтанной механики

32450 BACKLASH

 

По осям участвующим в интерполяции эти значения должны быть более менее одинаковыми, чтобы не перетягивать траекторию в пользу одной из осей.

 

Также можно обратить внимание на ускорения по осям

IMG-20221105-103403.jpg

 

IMG-20221105-103414.jpgIMG-20221105-103414.jpg

 

 

 

 

IMG-20221105-103414.jpg изображение виджетMG-20221105-103414.jpg изображение виджет

Edited by Null
Link to post
Share on other sites
boomeeeer

@Null Вы так сфотографировали, что не поймёшь для какой это оси да и часть картинок вовсе не загрузилась.

Если вы используете G642, то также стоит проверить допуска вот в этих параметрах.

 

Также можно попробовать обработку в режиме G64 вместо G642

1.jpg

Edited by boomeeeer
Link to post
Share on other sites
1 час назад, boomeeeer сказал:

@Null Вы так сфотографировали, что не поймёшь для какой это оси да и часть картинок вовсе не загрузилась.

Если вы используете G642, то также стоит проверить допуска вот в этих параметрах.

 

Также можно попробовать обработку в режиме G64 вместо G642

1.jpg

image

Link to post
Share on other sites

Рассогласование в миллиметр и станок его игнорирует?? Ему сделали обрезание обратной связи - не делает проверок, считает, что и так всё хорошо (ну или где-то висит постоянный сигнал "всё Окей"). Не могу представить такое, но написать могу. 

Edited by Ander
Link to post
Share on other sites
boomeeeer
1 час назад, Ander сказал:

Рассогласование в миллиметр и станок его игнорирует

У станка всё хорошо, он просто аппроксимирует траекторию

3 часа назад, Null сказал:

image

А какие оси участвуют в интерполяции, когда получаете отклонение?

А использовать G64 вместо G642 уже попробовали?

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.




  • Сообщения

    • Fedor
      Наверное ветровая нагрузка даст большее горизонтальное воздействие. В принципе удобно заменять ветровую нагрузку сейсмической, проще считать ... 
    • tav78
      Добрый день, прошу помощи. Учусь работать с Солиде. Столкнулся с непонятной ситуацией. К сожалению  из-за недостатка сообщений, загружать файлы в форум я не могу, поэтому выложил картинки и модель в Солиде 2022 на Майл диске. https://cloud.mail.ru/public/ysFQ/BXg7EXKV1 (ссылке тоже по человечески создать я не могу) Учусь создавать детали в сборке сверху-вниз. Создал эскиз шатуна в сборке (Рис.1) и начинаю создавать на основе эскиза детали и элементы. Все хорошо, создал деталь Шатун (Рис.2), потом создал деталь Скобу, но на этапе создания отверстия под болт в детали «Скоба» обнаружил, что геометрия этого отверстия не проецируется на плоскость эскиза, точнее она вообще почему то не выделяется при попытке ее выделить (Рис.3). Другая геометрия этого же эскиза проецируется, можно спроецировать весь эскиз, а потом удалить лишнею геометрию, но отдельно геометрия отверстия не проецируется. Какая у Солида в этом логика понять не могу, все время сталкиваюсь, что часть геометрии в сборках сверху-вниз не цепляется для использования, до этого работал в Инвенторе, там все цеплялось.
    • статист
    • Bot
      Мы приближаем время приятных знаков внимания и запускаем предпраздничное бонусное предложение. Купите IYNO Start до 29 декабря и получите 3 месяца использования бесплатно*. Бонус! Расширенные возможности из IYNO PRO на весь срок действия подписки на IYNO Start: Автоматизированное создание лотов для организации закупок и включение их в договоры подряда. Теперь обновление моделей от проектировщика автоматически актуализирует не только сводную ведомость объёмов работ, но и лоты, сформированные на её основе. Детальный учёт факта выполнения работ по конкретным конструкциям. Это позволит строить аналитические отчёты в любых срезах, мониторить темпы выполнения работ по захваткам, подрядчикам или договорам, основываясь на достоверных данных информационной модели. Встроенная конфигурируемая BI-система для представления данных внутри IYNO — это возможность в реальном времени формировать отчёты о плановых и фактически выполненных объёмах работ. Специалистам больше [...] View the full article
    • Povar1
      Реализовать не сложно но не логичней коррекции брать в цикле смены инструмента через параметр #4120 а из поста убрать вывод Н и D.
    • maxx2000
      @mrvcf1 Токарно-карусельный например, где нет оси Y. Или G12 Circular Pocket Milling CW / G13 Circular Pocket Millin... (haascnc.com) т.е. в одном кадре обработка кармана. Так что о конкретном преимуществе судить тяжело
    • kukuj
      У HAASовцев универсальная версия документации. Заходишь сюда или сюда и ищешь там, то, что надо. У студиозов думалка не работает: откуда взять информацию?
    • CottonCow
      Пытался построить сетку ЦИЛИНДРА в Ансисе, выдает ошибку   The mesh generation did not complete due to poor quality elements or incorrect input. Please try meshing with another mesh method or different mesh options. При попытке обновить mesh 
    • mrvcf1
      Все зависит от оси С. Возможно на каких-то станках и есть преимущество.
    • Борман
      Проект проходит Главгосэкспертизу как положено.   Должен, вопрос в нормах. Либо трубных, либо сосудных. И почему.   Сделать на стройке из трубы емкость для сбора конденсата, или под импульсный газ - это вообще в порядке вещей, и никогда вопросов не было, пока какой то умник не сделал это на заводе:)   Спасибо за ответы.
×
×
  • Create New...