Перейти к публикации

Как узнать количество врезов лазера (сколько раз он будет врезаться в лист месталла, тоесть сколько раз он пройдёт замкнутых кривых) в солидворксе?


Артём977

Рекомендованные сообщения

Как узнать количество врезов лазера (сколько раз он будет врезаться в лист месталла, тоесть сколько раз он пройдёт замкнутых кривых) в солидворксе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
16.09.2022 в 22:31, TVM сказал:

image.png

это только габариты? или это длины кромок  всех отверстий  в детали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Sturmann сказал:

это только габариты? или это длины кромок  всех отверстий  в детали?

1,2-габариты.

6-наружный периметр.

7-внутренний периметр.

8-количество вырезов (отверстий).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, TVM сказал:

1,2-габариты.

6-наружный периметр.

7-внутренний периметр.

8-количество вырезов (отверстий).

Как то в свойство детали то можно занести ? или где это можно видеть без этой таблице, как обозначение или массу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Maik812 сказал:

Как то в свойство детали то можно занести ? или где это можно видеть без этой таблице, как обозначение или массу?

Не знаю. Но вроде здесь это было. На сколько помню в примечание на чертеж выносили.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
18.09.2022 в 23:21, Maik812 сказал:

Как то в свойство детали то можно занести ? или где это можно видеть без этой таблице, как обозначение или массу?

Да, выражение можно скопировать в свойства (возможно, нужно снять галочку, которая блокирует выделение)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, dns67 сказал:

Да, выражение можно скопировать в свойства (возможно, нужно снять галочку, которая блокирует выделение)

Если нужно посчитать длину лазерного шва  то это возможно если длины выводить в свойство свойства и можно сложить.

Можно по толщинам металла разложить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28.11.2022 в 23:00, Maik812 сказал:

Если нужно посчитать длину лазерного шва  то это возможно если длины выводить в свойство свойства и можно сложить.

Можно по толщинам металла разложить.

Можно выводить все эти значения в свойства, а в новых версиях солида (с 2022) еще и сложить прямо в свойствах (внешний и внутренний периметр, например, чтобы посчитать длину реза для лазера).

для форума 2.png

для форума.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, dns67 сказал:

еще и сложить прямо в свойствах

А отсортировать или например найти фаил где самый большой расход по деньгам (дляна реза самая большая) ?

Сложить все файлы по стоимости ? за пару кликов? Сможешь ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Maik812 сказал:

А отсортировать или например найти фаил где самый большой расход по деньгам (дляна реза самая большая) ?

Сложить все файлы по стоимости ? за пару кликов? Сможешь ?

Сортировка есть в стандартной спецификации солида (хотя ей, сортировке, до идеала далеко). Нужно только вывести нужное свойство в спецификацию. Большой плюс свойств списка вырезов заключается в том, что эти свойства обновляются автоматически и, за некоторым исключением, безотказно. Но использование свойств списка вырезов накладывает некоторые ограничения в подходах к работе: для ускорения проектирования/конструирования необходимо использовать заранее настроенные шаблоны листовых деталей.

Складывать файлы по стоимости от меня никогда не требовалось. У каждого производства есть свои нюансы, которые могут не встречаться в других. Поэтому невозможно построить какую-то общую модель, которая бы у всех работала и всех устраивала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, dns67 сказал:

Сортировка есть в стандартной спецификации солида (хотя ей, сортировке, до идеала далеко). Нужно только вывести нужное свойство в спецификацию.

Так есть макросы бесплатно или программа с последними обновлениями (но уже за деньги в КБ2.0):

https://cccp3d.ru/topic/6622-спецификация-для-sw-по-гост/

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Kelny сказал:

Так есть макросы бесплатно или программа с последними обновлениями (но уже за деньги в КБ2.0):

https://cccp3d.ru/topic/6622-спецификация-для-sw-по-гост/

Я имел в виду стандартную спецификацию солида на основе таблицы, куда можно вывести необходимые свойства модели (например, длину реза лазера), и уже потом сортировать по этому значению.

 

Про макросы, указанные вами в ссылке, знаю. Сам регулярно пользуюсь некоторыми из них. Некоторыми, т.к. в своей работе не требуется оформление КД по ЕСКД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
    • Sivolap36
      Спасибо за информацию. А как определили, что нижний  инкрементный? Спасибо. Как то я пролистал наверное. Благодарю
    • Jesse
      deleted этого я и хотел узнать у товарищей форумчан :-) вот для сферы оценка есть: присоед. масса воды равна половине от объёма сферы может кто в справочнике каком видел сколько для рабочих колёс присоединять надо..) мне тоже кажется там серьёзная отстройка должна получиться..   не спец в насосах и лопаточных машинах..)) у меня вот тяк: да это геморр... ещё и приложить его надо как-то к валу. Кстати, я вообще говоря собирался для модальника взять модель только вала, с колёса учесть в виде сосредоточ. масс с моментами инерции. Законно ли это, не сильно исказит расчёт СЧ? И ещё непонятка: куда присоединять эту массу? Прям в шпоночное отверстие вала?: Или вдоль всей окружности куда садится колесО?   не не , там не биссектриса. \Гляньте мою картинку выше из Вики. И все картинки такие для ДК что в сети нашлись. Там явно BW и  FW явно не зеркальные отражения друг друга относ-но гориз-й прямой, проведённой через ординату СЧ для нулевой частоты вращения ротора...   откуда вы знаете что сбалансировано? идеальной балансировки не существует   вот прям так в отчёте и напишу!:D точка Меня другой вопрос волнует.. Что центробеж. сила и гироскоп. момент пропорц-ны квадрату частоты вращенеия, т.е. на больших частотах может появиться вилка... Мне нужно где-то найти оценку, возможно опять таки относительно СЧ когда нет вращения..
    • Irukanjii
      Уважаемые коллеги, доброго времени суток! Прошу Вас рассмотреть возможность изготовления 5 комплектов изделий из стали 08Х18Н10 (материал предоставим). Всего необходимо изготовить 5 "мам" и 5 "пап". На производстве нам требуется высокая точность шлифовки, т.к. потом будем наносить хромирование.  По ссылке на мэил диск будут доступны чертежи каждой детали и 3d модели в SolidWorks (также прошу отнестись с пониманием, если какие-то детали будут не совсем точные, не долго работаю в SolidWorks, но постарался соблюсти все габариты) https://cloud.mail.ru/public/T72n/CS1Cc8Bnt   Ответ можно присылать на почту ned@bvbmail.ru, либо в этой теме. 
    • Александр1979
      Информация по номерам для заказа есть в руководстве "B-65515", также информация есть в руководствах "B-65302" и "B-65262"      
    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут   в старых описаниях таких датчиков у фанука нет  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
×
×
  • Создать...