Перейти к публикации

Термический анализ в Solidworks Simulation


Рекомендованные сообщения

Добрый день уважаемые посетители форума.

У меня возникла следующая проблема: при иследовании термического анализа теплопередачи от одного тела к другому я получаю эпюру распределения температур, но к сожалению она сильно отличается от реальной. Максимальная температура по эпюре 23,6град С. А при проведении эксперимента в этой точке 35град С.

Возможно кто то может подсказать что я делаю неправильно?

 

Во вложении файлы для иследования.

 

P.S.  я только начал изучать этот раздела так что прошу простить если неочень точно описал ситуацию.

модель платы.SLDPRT Профиль SVL_55x40.SLDPRT Профиль SVL_55x40 исследование.SLDASM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

А задача какая? Понять как изменяется температура в течение часа? Я к тому что В расчёте у вас трензиент анализ 3600 сек стоит. Мне кажется, при таких условиях всё устаканится быстро и нет смысла в трензиенте. Надо выбирать Steady state.

56 минут назад, juliki сказал:

Возможно кто то может подсказать что я делаю неправильно?

Вроде серьёзных косяков нет. Вся проблем в термическом контакте, а также ключевом параметре - коэф-т конвективной теплоотдачи. 200 W/m^2*K на вскидку как то многовато...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@juliki Да, как говорил выше @Jesse - опишите задачу. Может окажется что у вас в модели что-то не совпадает с описанием.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

4 минуты назад, Jesse сказал:

А задача какая? Понять как изменяется температура в течение часа? Я к тому что В расчёте у вас трензиент анализ 3600 сек стоит. Мне кажется, при таких условиях всё устаканится быстро и нет смысла в трензиенте. Надо выбирать Steady state.

Вроде серьёзных косяков нет. Вся проблем в термическом контакте, а также ключевом параметре - коэф-т конвективной теплоотдачи. 200 W/m^2*K на вскидку как то многовато...

Там два процесса расмотрено, в одном случае это статика, в другом переходной процес во времени с условием что он станет статическим, час выбран как среднепотолочный параметр. Суть задачи понять до какой температуры максимально может нагреться профиль, и как будет распределяться тепло в нем, не будет ли в каких то местах локальных перегревов. на данный момент выбран самый легкий вариант когда подводится всего лишь 6Вт. но подводиться может до 500 в зависимости от типа светодиодов которые будут установлены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@juliki тогда рекомендуемые действия такие: подогнать расчёт под эксперимент. А точнее варьировать параметры теплоотдачи и сопротивления, пока не попадёте в экспериментальное распр-е (плюс минус). Затем исп-ть полученные параметры для расчёта с 500 Вт. 
Главное чтоб прочие условия (сетка, теплопроводность) не менялись

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И в этой модели весь перепад температуры получается за счет термического сопротивления. Без него максимальная температура будет практически равной температуре среды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, karachun сказал:

И в этой модели весь перепад температуры получается за счет термического сопротивления. Без него максимальная температура будет практически равной температуре среды.

да кстати. От коэф-та теплоотдачи особо не зависит. Видать, площадь мала..))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, Jesse сказал:

@juliki тогда рекомендуемые действия такие: подогнать расчёт под эксперимент. А точнее варьировать параметры теплоотдачи и сопротивления, пока не попадёте в экспериментальное распр-е (плюс минус). Затем исп-ть полученные параметры для расчёта с 500 Вт. 
Главное чтоб прочие условия (сетка, теплопроводность) не менялись

Попробовал сегодня поиграться с параметрами конвективной теплоотдпчи и получил следующие результаты:

1. Если изменить этот параметр с 200 до 25 то применительно для детали (промоделировал процес только для профиля приложив те же 6Вт) получаю практически тот же результат что и эксперимент.

2 Если применить эти параметры для сборки то температура повышается но только до 28град. с 23. Експеримент показывает 35.

Возможно ли возникновение проблемы из за того что не совсем корректно задан процес перехода между платой и радиатором?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
56 минут назад, juliki сказал:

Возможно ли возникновение проблемы из за того что не совсем корректно задан процес перехода между платой и радиатором?

конечно. Оно и хорошо - толкьо один варьируемый параметр остаётся

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Задача частично решена. Проблема была в неправильной зависимости выхода тепла на данных диодах. По факту распределение отличалось от заявленного производителем. Отсюда возникали проблемы при подаче разной мощности. Поставили диоды качественного производителя и все стало совпадать с расчетами со стабильной погрешностью 2,5%. для данной задачи это отличный результат. Всех благодарю за участие и помощь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
    • vanek77777
      Вышли проект maxx2000, пусть покажет на практике как надо. А то он мастер размытых ответов) Иногда почему-то Кличко вспоминается, тот что мер Киева) Заодно я и может другие чему новому научимся) Прочитал несколько раз, вот ничего не понятно. Ради бога вышлите ему проект. Мне прям интересно, что имелось ввиду в этом послании
    • Orchestra2603
      Много делал расчетов для общей вибрации корпуса судна. Так вот мы просто вокруг корпуса делали объемную сетку и "заливали" ее элементами акустической жидкости (т.е. из степеней свободы только давление). Получался типа такого параллелипепеда из воды. В тех элементах, которые граничат с конструкции, там нужно включать расширенные набора степеней свободы (давление и еще пермещения), чтобы обеспечить совместность. Если объем достаточно большой, так что в модальнике видно, что на нектором отдалении от границ параллелепипеда давления падают, то размер этот параллелепипеда не влияет на частоты/формы. Знаю, что еще есть всякие полубесконечные специальные элементы, где на одной из граней можно сразу задавать асимптотические условия на бесконечности, но я такими не пользовался сам, так что не знаю, как оно работает. Еще надо понимать, что из-за вот этих интерфейсных элементов жидкости пропадает симметрия матриц, так что там есть еще вычислительные особенности для модальника.   Надо еще понимать, что для разных видов движений (т.е. по сути для разных форм колебаний, если мы говорим о вибрации) присоединенная масса будет отлисчаться. Существует,например, формула для присоединенных масс для поступательного движения циллиндра. И там для бесконечного объема жидкости вокруг циллиндра. Но понятное дело, что это не совсем то, что нужно.    Вообще, что касается гидродинамики (если она там есть), то это вообще отдельная история. Если объем там внутри насоса замкнутый (насколько я понимаю), и скорости существенные, то там куча всякого интеренсого может проиходить. Если прям есть задача или желание заморачиваться, то надо бы тогда и CFD посчитать. Представьте себе... Совсем недавно имел дело с расчетами динамики опорной конструкции для оффшорного ветрогенератора. И там под Cambell diagram они как раз имелли ввиду примерно такой же график!  По оси x - частота вращения, по оси y - частоты.  Там строят графики для частот возбуждения разных порядков (1P, 3P, 6P, ...), которые (ясен пень!) линейны относительно частоты вращения ротора. Еще рисуют горизонтальные прямые, которые соответствуют каким-то собственным частотам и ращным самым формам... Получается картинка, очень похожая на вашу! Я всегда считал, что Campbell diagramm - это про динамическую неустойчивость при вращательном движении. А тут вот - нет! Короче.. Всегда хорошо уточноить у заказчика, что конкретно они хотят получить. Очень может быть, что вам и не нужно сильно заморачиваться. 
    • Говорящий Огурец
      Да, как-то так это и работает. На сколько я помню, "слепки" станка можно делать упрощенные и полные. И заставить работать Sinutrain - та еще задачка...
×
×
  • Создать...