Перейти к публикации

FAQ/MasterCam


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

Коллеги, как заставить обрабатывать цилиндр торцем концевой фрезы? С 4й осью по оси цилиндра. Ругается, говорит что только сферической. Что-то не помню, делал такое вроде..Пардон, если было, позже поищу.

post-15522-1287057901_thumb.jpg

Так что ли надо?

post-19027-1287060540_thumb.png

если да - то таким способом можно сделать:

4X.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Спасибо, завтра посмотрю. Смысл такой, торец фрезы ставится на нужный диаметр, деталь вращается.

Это один вариант. Поверхность корявая получается, насколько припоминаю.

Второй вариант хотел - фреза бегает вдоль оси цилиндра маятником, стол поворачивается на небольшой угол . Зигзаг своеобразный. Для этого вроде надо разворачивать поверхность, тогда одна ось заменяется на круговую. Но нужно несколько проходов по глубине (диаметру). Получается, для каждого прохода нужна своя развертка? Забыл начисто, как и в чем делал такое, скорее всего в рукопашную...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оно всё бы ничего, только дикое количество кадров выдает на один оборот, да и тот не полный. Всего и нужно конечный угол поворота, как отказаться от дробления на уйму уголков? Что-то я пропустил? Не могу побороть, точно в пятиосевой не делал этого раньше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Помогите пожалуйста разобраться! Всю голову изломал - ничего не выходит путного. Задача такая: есть довольно много деталей, которые надо нафрезеровать. Среди прочих есть вот такого плана штуковины, как на иллюстрации. Уперся в то, что не могу одним ловким движением руки сделать так, чтобы канавку фреза прошла насквозь, т.е чтобы получился открытый карман с двух сторон. С одной - запросто, а с двух не могу понять, где копать. Понятно, что можно перестроить геометрию, добавить/удлинить линии и решить эту проблему, просто хочется понять - возможно ли это следать без дополнительных построений и перерисовок?

post-24160-1289218995_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой стратегией пользуетесь ? Если контур то можно.

Прицепил. Правда только в архиве получилось...

Повторюсь, хотелось бы именно по модели пути накладывать - этого барахла довольно много и глубина канавок может отличаться, плюс еще куча всяких приятностей, связанных с количеством деталей...

А где там в настройках ковыряться? Я пробовал и контуром и карманом - или зарезает или радиуса от фрезы необработанные остаются((

деталька.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смотрите, контур.

Спасибо. Хотя, если честно, файло не открылось по причине того, что у меня более старая версия...))) Но мысль возникла и вместе с нею решение. Я правильно понял, что на каждую канавку надо накладывать два пути по длинным сторонам? Понятно, что диаметр фрезы дает нужный перехлест.

Или есть вариант проще? Если да, не скинете скрин?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо. Хотя, если честно, файло не открылось по причине того, что у меня более старая версия...))) Но мысль возникла и вместе с нею решение. Я правильно понял, что на каждую канавку надо накладывать два пути по длинным сторонам? Понятно, что диаметр фрезы дает нужный перехлест.

Или есть вариант проще? Если да, не скинете скрин?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возникли еще вопросы. Если кто поделится скринами, буду безмерно благодарен.

Ситуация такая: как уже писал несколькими постами выше, необходимо изготовить довольно большое количество различных деталей. Размер листа материала порядка 2000х1200. На листе выкладывается иногда по три десятка деталей. Все они содержат по несколько отверстий диаметром от 8 до 11 мм. В целях ускорения процесса и облегчения себе жизни делаю отдельную операцию кругового фрезерования на все эти отверстия. Столкнулся с несколькими неудобствами, которые не смог преодолеть своими силами. Отсюда вопросы.

1. Выделение элементов. Лист большой, отверстия мелкие, приходится постоянно приближать-отдалять... Боюсь колесико у мышицы не сдюжит. Каркасный вид немного помогает, но все равно глазоньки напрягать приходится. Можно ли где-то в настройках увеличить толщину линий кромок? Сам не нашел.

2. Оптимизация очередности. Хочется минимизировать протяженность холостых ходов. Выбираю по порядку, который кажется мне разумным, программа его меняет. Не в лучшую сторону. Попытки использовать сортировку ситуацию только ухудшают. Вопрос: есть ли возможность отсортировать очередность по принципу "минимальные холостые ходы"?

3. Читал где-то, что ответ будет отрицательным, но надежда умирает последней... Есть ли в Мастеркаме Х3 возможность нестинга применительно к телам?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот пример. Прошу прощения, что такой здоровый... Там, кстати, видно, что на трех деталях я отверстия пролюбил. Хорошо, что вовремя заметил.

Изменено пользователем garmanoff
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот пример. Прошу прощения, что такой здоровый... Там, кстати, видно, что на трех деталях я отверстия пролюбил. Хорошо, что вовремя заметил.

FBM Drill пробывали ?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

FBM Drill пробывали ?

Не пробовал - насколько я понял, мне оно и не светит: устройство для смены инструмента у меня в виде фрезеровщика... К тому же указанная там схема сортировки та же, что и у кругового фрезерования.

У меня тут еще вопрос возник... Или я чего не понимаю, или станок, или пост кривой... При изменении оборотов шпинделя в УП возникает строка S12000 M3. Фрезер на нее не реагирует. Насколько я понимаю, с "грамматической" точки зрения правильнее M3 S12000. Кроме того, станок точно правильно понимает фразу G97 S10000 (проверено на практике). Первая часть вопроса: что более корректно? И вторая - как исправить косяк в посте? Вернее где копать...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не пробовал - насколько я понял, мне оно и не светит: устройство для смены инструмента у меня в виде фрезеровщика... К тому же указанная там схема сортировки та же, что и у кругового фрезерования.

У меня тут еще вопрос возник... Или я чего не понимаю, или станок, или пост кривой... При изменении оборотов шпинделя в УП возникает строка S12000 M3. Фрезер на нее не реагирует. Насколько я понимаю, с "грамматической" точки зрения правильнее M3 S12000. Кроме того, станок точно правильно понимает фразу G97 S10000 (проверено на практике). Первая часть вопроса: что более корректно? И вторая - как исправить косяк в посте? Вернее где копать...

Чтобы поменять местами S12000 M3 нужно найти в посте переменные *speed, *spindle, и поменять местами их *spindle, *speed, тогда будет так M3 S12000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы поменять местами S12000 M3 нужно найти в посте переменные *speed, *spindle, и поменять местами их *spindle, *speed, тогда будет так M3 S12000

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

проблемка тут..есть корпусная деталь и надо сделать финиш горизонтальных поверхностей..в 3d выбираю горизонтальные поверхности. выделяю всю деталь.припуск ставлю на вертикальные поверхности но всеравно зарезает..кто как обрабатывает корпуса..ведь сидеть и выделять всё это куча времени особенно если деталька замороченная.делать в 2d это десятки контуров и много доработки.вот файл

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вариант обработки. Зарезов нет и можно ставит разние значения припуска для стенки и плоскости:

post-1924-1290177464_thumb.jpg

9525-RI00-10.ZIP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

спасибо за пример..такой вот глупый вопрос..есть два элемента заготовка и деталь как мне только заготовку сделать прозрачной?устанавливая степень прозрачности..а то если устанавливаю прозрачность то это делается для всех элементов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...