Перейти к публикации

FAQ/PowerMill


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 минут назад, S.V.D. сказал:

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk
 

Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 
Вне всяких сомнений. И тем не менее...
Сделал себе тестовую модель
Наружная резьба:
c60ed4b598a63b1c79fac0fe14e5c5d4.jpg
Первый проход:
b67e838614c3582fb95925817561db3b.jpg
Второй проход:
09e0976c41dd0b7c0e1272cb581a1145.jpg
При этом внутренняя резьба ведёт себя полностью правильно. Первый проход:
2d004b9a9af8fb7be91bd91bd5a600e0.jpg
Второй проход:
d11ab44b1f041685cb979af2751c1053.jpg

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
f3589563dc648fa12aa9812b3d64368b.jpg
Сами переходы сейчас вот такие
97cf4e801e35831f744f273db7af4796.jpg
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Готово. Модель - Solidworks 2017, проект в Powermill 2017
Имя слегка нечеловеческое - так получилось
https://www.dropbox.com/s/dh7ub5zq8u0bizj/Sekator.rar?dl=0

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, S.V.D. сказал:

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

В этом месте траектория 3D выборки автоматически рассчитана с очень маленькими подводами (0.1 мм) по дуге. Допуск траектории у вас 0.1 мм. Оси станка не успевают отработать и инструмент, резко меняя направление, оставляет зарез. Используйте для прохода по контуру чистовую стратегию, уменьшайте допуск и делайте более плавные подводы и отводы в месте скруглений модели или прямые отводы и подводы в углу модели.

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. увеличить ширину канавки, по которой вырезается деталь + увеличить радиуса подводов?

Вообще я пробовал зарезать ускорения на станке вчетверо - видимых изменений этого не принесло.

Также вычитал, что при попутном фрезеровании фреза отталкивается от обрабатываемой поверхности, а при встречном - наоборот. И в этом месте как раз происходит смена направления резания. Может, в этом вся фишка?

В любом случае, спасибо за помощь, обязательно попробую.

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, S.V.D. сказал:

Может, в этом вся фишка?

Фишка в том что подвод и отвод должен быть по дуге или  касательной  если есть возможность подхода инструмента с наружи, а у вас на скрине не понятно что! 

На вкладке подвод/отвод с помощью редактора настройте как надо , если не знаете смотрите видео на ютюбе как это делают другие , либо меняйте стратегию обработки!

Покажу на примере другой САМ как это должно выглядеть 

Скрытый текст

97d53a6c470c15e2dfd3e24e7a2a62f3.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, S.V.D. сказал:
Показать содержимое  

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk
 

Hide  

Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.

У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.

 

 

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.
У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.
 
 
Знаю. Эту стратегию использую в первую очередь потому, что исходные модели часто меняются, иногда даже кардинально. Вот такая вот примттивна, выборка в два действия очень хорошо переживает все изменения, реиморт модели, пересчёт ограничивающих контуров - и можно резать. В противном случае я бы тупо всё в арткаме нарисовал. Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, S.V.D. сказал:

Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как.

Максимум что вы сможете сделать, это убрать в этом месте короткие подводы по дуге, которые на самом деле переходы, оставшиеся от деления траектории вашей границей. В дереве проекта на вкладке Высокоскоростная(HSM) пункт Переходы-Нет. Но тогда придется вручную задавать подводы\отводы, которые хрен пойми как будут работать. Для фрезерования по контуру и отрезки детали лучше использовать По профилю 3D модели(тоже примитивная и тоже в 2 действия), без всяких границ.

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похожую обгонку( правда по дереву, но не суть)  я делаю так,- встречное фрезерование. Отводы и подводы горизонтальная дуга  , прямой участок-2 мм, дуга 2 градуса, радиус 500, переходы по прямой, продления горизонтальная дуга 0-180-1. Получается очень мягкое врезание и мягкий выход

 

111.thumb.png.adabbc525f79aafb616ba72c3dcaadfc.png1111.thumb.png.5c819b8f301b056ee07a64665486b93d.png

Изменено пользователем scorpion1007
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте. Вопрос про резьбофрезерование: применяется ли где-то в PowerMill индивидуальное значение коррекции на радиус Rprg, нужно ли его куда-то вводить? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день! В РМ 2019 не запускается Autodesk Manufacturing Post Processor Utility 2019 - ругается "unable to initialize clm". Кто знает в чём причина? Все остальные продукты 2019г. запускаются без проблем.

123.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за ответ. только это первое. что я сделал-посмотрел на сайте автодеска. Причина вовсе не в имени компьютера. Пробовал я менять имя, потом заново переставить продукт. Не помогло. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...