Перейти к публикации

FAQ/PowerMill


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 минут назад, S.V.D. сказал:

Почему-то не даёт редактировать предыдущее сообщение.
По второму видео(с внутренней резьбой) - спасибо.
Я его смотрел, но не до конца, почему-то решил, что автор там городит велосипед из костылей на старой версии

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk
 

Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Разные программы по разному заточены в плане резьбы! 
Вне всяких сомнений. И тем не менее...
Сделал себе тестовую модель
Наружная резьба:
c60ed4b598a63b1c79fac0fe14e5c5d4.jpg
Первый проход:
b67e838614c3582fb95925817561db3b.jpg
Второй проход:
09e0976c41dd0b7c0e1272cb581a1145.jpg
При этом внутренняя резьба ведёт себя полностью правильно. Первый проход:
2d004b9a9af8fb7be91bd91bd5a600e0.jpg
Второй проход:
d11ab44b1f041685cb979af2751c1053.jpg

Отправлено с моего Poco F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
f3589563dc648fa12aa9812b3d64368b.jpg
Сами переходы сейчас вот такие
97cf4e801e35831f744f273db7af4796.jpg
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Готово. Модель - Solidworks 2017, проект в Powermill 2017
Имя слегка нечеловеческое - так получилось
https://www.dropbox.com/s/dh7ub5zq8u0bizj/Sekator.rar?dl=0

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 часа назад, S.V.D. сказал:

Всё таки очень хочется добить этот вопрос.
Вот ровно в этом месте осуществлялся переход между слоями
Ямка всё равно остаётся. В чём мой косяк?

В этом месте траектория 3D выборки автоматически рассчитана с очень маленькими подводами (0.1 мм) по дуге. Допуск траектории у вас 0.1 мм. Оси станка не успевают отработать и инструмент, резко меняя направление, оставляет зарез. Используйте для прохода по контуру чистовую стратегию, уменьшайте допуск и делайте более плавные подводы и отводы в месте скруглений модели или прямые отводы и подводы в углу модели.

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. увеличить ширину канавки, по которой вырезается деталь + увеличить радиуса подводов?

Вообще я пробовал зарезать ускорения на станке вчетверо - видимых изменений этого не принесло.

Также вычитал, что при попутном фрезеровании фреза отталкивается от обрабатываемой поверхности, а при встречном - наоборот. И в этом месте как раз происходит смена направления резания. Может, в этом вся фишка?

В любом случае, спасибо за помощь, обязательно попробую.

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, S.V.D. сказал:

Может, в этом вся фишка?

Фишка в том что подвод и отвод должен быть по дуге или  касательной  если есть возможность подхода инструмента с наружи, а у вас на скрине не понятно что! 

На вкладке подвод/отвод с помощью редактора настройте как надо , если не знаете смотрите видео на ютюбе как это делают другие , либо меняйте стратегию обработки!

Покажу на примере другой САМ как это должно выглядеть 

Скрытый текст

97d53a6c470c15e2dfd3e24e7a2a62f3.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, S.V.D. сказал:
Показать содержимое  

Тут есть один маленький нюанс - у меня из листа вырезается, т.е. размашистой дуге жить негде. Даже если дать касательный подвод с приличным радиусом, то особо ничего не изменится
Вот, только что прооверил
d9488908475138941e157762c1db3fd0.jpg
В теории, насколько я понимаю, могло бы помочь назначить для разных контуров разное направление обхода - тогда бы в этой точке не происходило смены направления движения фрезы и она бы врезалась гладко.
Но я не понимаю, как это можно сделать в Powermill

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk
 

Hide  

Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.

У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.

 

 

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Попробуйте для начала стратегию по профилю 3D модели или По профилю 2D кривой и назначьте подводы и отводы.
У вас изначально неправильная стратегия выбрана для таких дел.
 
 
Знаю. Эту стратегию использую в первую очередь потому, что исходные модели часто меняются, иногда даже кардинально. Вот такая вот примттивна, выборка в два действия очень хорошо переживает все изменения, реиморт модели, пересчёт ограничивающих контуров - и можно резать. В противном случае я бы тупо всё в арткаме нарисовал. Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как

Отправлено с моего POCO F1 через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, S.V.D. сказал:

Вот и хочу понять, можно ли добиться устранения этих огрехов и если да, то как.

Максимум что вы сможете сделать, это убрать в этом месте короткие подводы по дуге, которые на самом деле переходы, оставшиеся от деления траектории вашей границей. В дереве проекта на вкладке Высокоскоростная(HSM) пункт Переходы-Нет. Но тогда придется вручную задавать подводы\отводы, которые хрен пойми как будут работать. Для фрезерования по контуру и отрезки детали лучше использовать По профилю 3D модели(тоже примитивная и тоже в 2 действия), без всяких границ.

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похожую обгонку( правда по дереву, но не суть)  я делаю так,- встречное фрезерование. Отводы и подводы горизонтальная дуга  , прямой участок-2 мм, дуга 2 градуса, радиус 500, переходы по прямой, продления горизонтальная дуга 0-180-1. Получается очень мягкое врезание и мягкий выход

 

111.thumb.png.adabbc525f79aafb616ba72c3dcaadfc.png1111.thumb.png.5c819b8f301b056ee07a64665486b93d.png

Изменено пользователем scorpion1007
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте. Вопрос про резьбофрезерование: применяется ли где-то в PowerMill индивидуальное значение коррекции на радиус Rprg, нужно ли его куда-то вводить? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Добрый день! В РМ 2019 не запускается Autodesk Manufacturing Post Processor Utility 2019 - ругается "unable to initialize clm". Кто знает в чём причина? Все остальные продукты 2019г. запускаются без проблем.

123.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за ответ. только это первое. что я сделал-посмотрел на сайте автодеска. Причина вовсе не в имени компьютера. Пробовал я менять имя, потом заново переставить продукт. Не помогло. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      вы тоже думаете что можно все компоненты чпу заменить и ничего не изменится и предупреждение о том чтобы oprminf не восстанавливали на другой машине которое фанук встроил даже в загрузчик это просто алармисткий текст и ничего не будет..... ну и ну и где написано что она mate как например здесь с чего тогда базовый чпу mate если гл.плата не mate мне непонятно из-за экрана что ли
    • статист
      Охренеть, ни за что бы не догадался. Хоть бы словом где обмолвились об этом в документации. Короче нужна команда EMODIF, E_ID, 3, N_ID где E_ID - номер элемента, который мы собираемся модифицировать. Так как используется BEAM188, то у него не два узла оказывается рассматривается, а три, где первые два принадлежат элементу, а третий узел - направляющий. И соответственно число 3 - это номер узла балки, который мы собираемся модифицировать, то есть направляющий узел. И мы этот узел соответственно заменяем на узел с номером N_ID. И тогда сечение реально вращается. Разобрался по этому видео.    
    • Александр1979
      Материнка такая в руководстве есть. На 0i-D я менял материнку, опции не слетели. 
    • gudstartup
      @Viktor2004 кстати конкретно модели автора в руководстве нет хотя оно последней редакции 18 года
    • Viktor2004
      конкретно на этой не менял. На каких менял, написал выше
    • gudstartup
      какие платы и на каких системах вот в чем ворос конкретно на этой возникут проблемы
    • Viktor2004
      ну да. А то что я менял платы это мои бредовые фантазии   Ну исправили в паспорте. И что?
    • gudstartup
      это догадки и гадание на кофейной гуще а япривожу документ где написано про то что прочитайте пункт 4.11 а там представляете вот что 4) Замена печатной платы может привести к изменению идентификационного номера ЧПУ. Проверьте это на Экран ЧПУ. Если оно отличается от описанного в техническом паспорте, исправьте его.  
    • Viktor2004
      я менял все платы. И на форуме наверное не я один их менял. И никто еще не писал что при этом у него слетел сертификат Возможно ID номера проверяются только в момент установки опции, а когда они уже установлены и мирно хранятся в OPRM INF возможно ти уже на ID наплевать
    • gudstartup
      для кого это написано CAUTION Before replacing a printed circuit board, be sure to read Section 4.11, “OPTION INFORMATION FILE” to confirm the procedure.  
×
×
  • Создать...