Перейти к публикации

Подскажите по созданию канистры пожалуйста


Владимир_К

Рекомендованные сообщения

Задача вполне стандартная.

Сам в SW недавно, честно промучался 5 дней.

Пробовал делать солидами и поверхностями.

Хочу услышать комментарии и советы людей, который сталкивались с подобными задачами.

Не могу понять, что лучше использовать: солиды или поверхности?

Если солиды - то возможно ли использование скруглений переменного радиуса.

А то у меня осталось впечатление, что при вводе вручную радиусов нужной гладкости не достичь...

Да и на фото не очень похоже - там всё как-то красивее и плавнее выглядит.

Если вдруг есть что-то похожее, что не жалко - дайте знать.

Если считаете, что помощь должна быть оплачена - договоримся (надеюсь, никого не обидел)

Ссылка на мой файл (SW 2006):

хттп://rapidshare.de/files/37112716/can9.rar.html

.... и остальные фотографии:

хттп://rapidshare.de/files/37112880/canister.rar.html

прошу прощения, как картинку сюда прикрепить?

Заранее благодарю за любую помощь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В принципе, чем пользоваться разницы в Вашем случае нет. Я видела разные варианты. Всё зависит от того, насколько "элегантные" нужны поверхности. Для канистры такой необходимости нет, по-моему, поэтому лучше телами (солидами) обходиться. Строить проще. Это моя точка зрения. Скругления переменного радиуса есть. Смотрите внимательней на панель свойств, когда вызовите скругление. В SW вполне можно сделать хороший дизайн. Во всяком случае, подобрать красивые радиусы скругления.

А что значит "...при вводе вручную радиусов..."

P. S. Картиночку можно будет прикрепить после 10 постов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, для такого простого тела нужно пользоваться солидами. Отальное зависит от задачи, если просто сделать картинку для призентации - то это одно, а если нужно спроектировать молд - то подход уже другой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я когда то рисовал канистры, так пользовался комбинированным способом и солидами и сурфейсами

Помнится что пространство для ручки вырезал поверхностью. Давно это было.

Модели теперь не мои так что поделиться не могу а картинка осталась

Изображение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяюсь ко всему выше сказанному.

И маленький совет, когда начинаешь строить модель продумай с начала до конца весь алгоритм построения. В любом случае поверхностями или твердыми телами строишь, или гибридную модель строишь, дерево построения должно быть оптимальным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во-первых, всем большое спасибо за советы!

Andrey_Van

Да, это модель для молда. Соответственно, требования к поверхносям самые высокие.

Alisa,

я скругления переменного радиуса уже делал. Но вот как раз при вводе вручную этих самых переменных радиусов переходы на стыках этих радиусов ну никак не получаются плавными...

Неужели и под молд уходят модели, в которых сложные поверхности скруглений с переменными радиусами подбираются руками, ведь точности переходов в этом случае нет?

И вот ещё что, я держу фотки проекций в SW как референсы. Т.е. по ним обвожу кривые и проверяю модель. Вот солидами что-то не очень похоже. Просто при задании достаточно больших радиусов SW говорит, что скругления невозможны.

Очень прошу, у кого есть время, посмотрите мои файлы, хоть в общих словах объясните, как сгладить место касания ручки и корпуса канистры. Ну не хватает мне опыта :( Я вообще в 3ds max анимацией занимаюсь. Опять же, об оплате договоримся.

Ещё раз спасибо всем

Изменено пользователем Владимир_К
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Alex M

хттп://rapidshare.de/files/37179248/can9-fin.rar.html

751 кб. Это он из-за скетча-фотки такой здоровый был.

спасибо огромное Вам!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я скругления переменного радиуса уже делал. Но вот как раз при вводе вручную этих самых переменных радиусов переходы на стыках этих радиусов ну никак не получаются плавными...

Неужели и под молд уходят модели, в которых сложные поверхности скруглений с переменными радиусами подбираются руками, ведь точности переходов в этом случае нет?

Пременным радиусом я пользховалась только один раз, была сложная ручка у бутылки. Промежуточные радиусы я задавала только на стыках минимум трёх поверхностей (и то не везде). Иначе действительно волны получаются. Если не получается скруглить постоянным радиусом по выбранному ребру, я скругляла по выбранным граням. Руками, конечно, радиусы никто не подбирает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 Владимир_К

Да, это модель для молда. Соответственно, требования к поверхносям самые высокие.

В таком случае лучше пользоваться не SW, а более продвинутыми в части поверхностного моделирования системами: "тяжеловесами", к примеру — CATIA V5, Pro/E, UGNX. Там и средств для диагностики качества (визуального) поверхностей больше, чем в SW. Там также более продвинутые средства по созданию сложных скруглений.

Конечно для канистр вполне сгодятся и дизайны типа представленного в посте ak762. Для другой тары, например, для ёмкостей для шампуней или духов поверхности должны быть гораздо изящней. И надо понимать, что чем выше полёт фантазии в дизайне, тем больше придется использовать поверхностное моделирование, а не солидами. На выходе, разумеется солид. Это же не 3DMAX... :wallbash:

Кстати, на рисунке от ak762 визуально сопряжение ручки и корпуса имеет островатую кромку под ручкой в противоположной части от горловины. Лучше было бы сделать там помягче, чтобы руку не натирала кромка.

Изменено пользователем SVB
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ох, и накрутили же Вы проблем сами себе, Владимир! Ну нельзя к SW подходить с мерками 3DS MAX! Вы же сами себя в угол загнали.

Если это то, что Вам надо, пришлю файл.

post-8849-1161184824_thumb.jpg

post-8849-1161184974_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GOLF_stream

кстати, если изделие под пластик, не забудьте про уклоны.

Насколько я знаю, обычно такую тару-бутыли выдувают и уклоны там не нужны.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Alisa

очень забавный у Вас преход с рукоятки на горловину. Какая пробка там предусмотрена?

Я понимаю, посмеяться над дамой всегда приятно. Особенно над её дизайнерскими способностями. Особенно, если сам хорошо умеешь. Только Владимиру действительно трудно. Лучше ему помочь. А что касается меня, может посоревнуемся в дизайне канистры? Мне как-то приходилось в SW делать прессформы под канистры, сделанные в ProE.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если выдувают, может и не нужны уклоны. Хотя, выдувать тоже могут по-разному.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Alisa,

спасибо за помощь!

с горловиной я пока не разбирался, мучался только с примыканием ручки со стороны, противоположной горловине. Пришлите файл, если можно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати, на рисунке от ak762 визуально сопряжение ручки и корпуса имеет островатую кромку под ручкой в противоположной части от горловины. Лучше было бы сделать там помягче, чтобы руку не натирала кромка

Насколько я знаю, обычно такую тару-бутыли выдувают и уклоны там не нужны.

Можно было и делал в модели, только потом убрал так как она там нафиг не нужна.

Сами же знаете что выдувают их

и форма состоит из 2 половин и сходятся они в закрытом состоянии по плоскости,

а потом еще и облой обрубают по этой кромке так что в реальной жизни не будет там плавного перехода на скругление.

Не знаю как у вас а у нас весь антифриз в этих канистрах продаётся да и многое другое тоже,

так что можно потрогать изделие посмотреть так сказать результат труда.

Сам в SW недавно, честно промучался 5 дней.

Да, забыл добавить для Владимир_К

5 дней для новичка это ничего, бывало и хуже

даже кто давно с солидом дружит :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • SashaL
      Я бы SW Симулейшен применил бы.
    • vad0000
      Хорошо  Полка 20 мм, толщина 1мм Как Программа рассчитывает позицию Х?   Полка 40 мм, толщина 4 мм. Чему равен Х?  
    • gudstartup
      все идеи описаны в руководстве фанука. отправляйте в ремонт . мы отправляли в ремонт оба блока при ошибке рекуперации 7 у вас четкая ошибка 1 сверхток на линии dc источник ошибки силовой блок psm - поменяйте его с соседнего станка только целиком.     без включения mcc никакого силового питания на dc линии подаваться не будет и до spm силовое dc не доходит. если 1 а драйверы управления igbt вы как проверили?? 
    • Клиент
      Может быть, Вы сразу сделали все идеально?  А где все берут MC2024? - тоже нужно новые версии установить
    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
×
×
  • Создать...