Haas в вопросах и ответах

[ss_162 31]

Уважаемые коллеги подскажите пожалуйста . Станок VF-3 шнеки стали не с того не с сего работать рывками . Надпись conveyor forward   постоянно то пояаляется то исчезает . Если ключ повернуть в режим настройки и с открытой дверью зажать кнопку конвеере едет без проблем . Только закрываем дверь опять рывками . В чем может быть проблема ?

А в настройках время выключения шнека не слишком маленькое?

Изменено 12 декабря 2015 пользователем ss_162

[leono 0]

до ётого раотал нормально . В понедельник посмотрю если вспомню где ёти настройки .

[leono 0]

к сожалению нет . время выключения шнека нормальное . 30 минут . Что еще может быть ?

[Bruiser 0]

Добрый день У нас станок HAAS VF-2 подскажите какой у нево заводской люфт ШП у нас после 350 часов роботы станка люфт 38 микрон, и подача масла на ШП с циклопом 20 минут ето норм? НЕ могу переставить на больше или меньше говорит ЗАБЛОКИРОВАНО!

[Дмитрий А. 15]

Последнее распоряжение фирмы-производителя установить параметр 861 со значения 1440 на значение  480, это уменьшает время цикла смазки направляющих и гаек ШВП с 1 раза в 24 часа до 1 раза в 8 часов. Это необходимо делать для софтов 18.08 и выше и 11.05 и выше. Есть еще особенности для ОМ и OL.

цикл смазки шпинделя 1 раз в 20 минут - это нормально, за один цикл включения смазки шпинделя должно упасть 2-3 капли масла в смотровом окошке. ЭТО НОРМАЛЬНО!

люфт 38 микрон - многовато, однако это можно компенсировать параметрами. Непонятно как вы его измеряли.

то, что пишет "ЗАБЛОКИРОВАНО" - это значит, что запрещен ввод данных в параметры станка. Для того, чтобы можно было изменять параметры, необходимо:

а) сеттинг 7 установить в состояние "ОТКЛ"

б) нажать "грибок"

Ну, про то, что ключи (сбоку от клавиатуры) должны находиться в положении "разблокировано" (открытый замок) думаю, говорить не надо...

Если вы дочитали до этого места, то хочу напомнить, что изменение параметров - очень ответственное действие, что можно вполне лишиться гарантии и загубить станок бездумным изменением параметров. Судя по вашим вопросам, опыта у вас в настройке параметров немного)

Станок с пробегом 350 часов вероятнее всего гарантийный, что мешает вам обратиться в АБАМЕТ и приедет к вам сервисный инженер, все сделает, расскажет и покажет.

[Bruiser 0]

За год роботы ушло где то 100-150 грамм масла ето мне как то подозрительно, ну и у нас не 2- 3 капли падает в смотровом окне а 1 капля.

[Дмитрий А. 15]

Все несколько субъективно. В режиме диагностики (я делаю этот вывод по обозначенному вами временному периоду - 1 год) есть закладка LUBE (проверка смазки). Там, по нажатию F2 или F3 включается цикл смазки направляющих либо цикл смазки шпинделя. Для шпинделя 1-2-3 капли за цикл - это нормальный расход. ну, правильнее было бы сказать 2-3 капли за цикл (раз в 20 минут). При таком расходе, если спроецировать на реальное рабочее время - опять же, нормальный расход. Если уж, в конце концов, подойти с другой стороны, не сломался же ваш шпиндель в течение года с таким потреблением? значит, все нормально? Не зря система смазки в станках HAAS называется "система минимального количества смазки". Более того, со всей ответственностью заявлю, что избыточное количество смазки в шпинделе неизбежно приводят к его перегреву. Спросите, почему? отвечу в следующем посте.

[Bruiser 0]

На щот перегрева я в курсе уже говорили   И що если можно такой вопросик по поводу воздуха, В компрессоре образуется  конденсат И попадает с воздухом в систему, стоят у нас отстойники и осушители но всеж таки часть попадает туда. Есть там фильтр который забирает влагу и как пагубно ето влияет на станок? 

[Дмитрий А. 15]

У производителя четко сформулировано требование к содержанию влаги в сжатом воздухе: не ниже 4го класса. Это подразумевает, что точка росы (температура, при которой пары воды переходят в жидкое состояние) +3 градуса. Для тех, у кого это условие выполняется, дополнительных осушителей не требуется. Но это скорее всего, не ваш случай). Избыточное количество влаги в сжатом воздухе однозначно не прибавляют ресурса станку. В первую очередь страдают пневмоклапана (максимально часто используемые, а это смена инструмента), ну далее по списку... Логика должна сама подсказать, где лишняя влага приносит вред: шпиндель, но там хотя бы с маслицем, другие клапана.

Это все лирика. Есть требования производителя по условиям эксплуатации, их просто надо выполнять)))

[Bruiser 0]

Спасибо за консультацию. Пока все. Если что буду к вам обращаться     

[Дмитрий А. 15]

Пишите, я тут часто прогуливаюсь)

[DIMANS2007 0]

HAAS SL-10. Как пользоваться температурной компенсацией винтов? Перепад 2градуса температуры, "накладывает" 8соток на диаметре. Объясните общедоступным языком и с картинками))). Мануалом не кидать!))) Сколько читал, ни чего не понял.

Изменено 28 декабря 2015 пользователем DIMANS2007

[Дмитрий А. 15]

Пользоваться - никак. Надо проверить, работает ли датчик температуры оси Х. Для этого пошарить по экранам диагностики, там в одном из них есть примерно такое: Темп.Х 23^о С. Ну и анализируем: Если температура существенно отличается от температуры в помещении - вопросы к работе датчика (бывает, банально перетирается провод); если температура около того, что в помещении - идем дальше. Рекомендовал бы понаблюдать за показаниями этого датчика при перемещении по Z: если провод перебит - увидите резкое изменение значения. Может, у вас уже отключен датчик... Чинить станок по телефону - сами понимаете - занятие малопродуктивное. Это все естественно, при условии того, что вся механика работает исправно)

[DIMANS2007 0]

Пользоваться - никак. 

Тогда это что?

 

 158,159,160 - XYZ Screw Thermal COMP% (Термокомпенсация винтов XYZ)

Эти настройки могут устанавливаться в пределах от -30 до +30 и будут регулировать имеющуюся

термокомпенсацию винтов соответственно на величину от -30% до +30%.

[Дмитрий А. 15]

хз, попробуйте))) Только учтите, что термодатчик установлен только на Х. Поэтому что там регулировать непонятно. И в каких масштабах... доли % или только целые?

буду у станка - посмотрю, что за настройки, но это уже после НГ

А из практики - вероятность того, что неисправность появилась вследствие мех. износа (излом провода в эту же категорию) гораздо выше, чем то, что причиной проблемы являются ошибки ПО. Иногда специально приходится отключать термодатчик Х, чтобы не плавали размеры, т.е. ситуация прямо противоположная вашей)))

[петрушка 0]

подскажите,можно ли гравировку по заданному диаметру на плоскости на станке забить?может как-то через G47...и еще...возможно ли поменять шрифт гравировки и как это сделать?спс))

станок хаас VM-2

Изменено 13 января 2016 пользователем петрушка

[петрушка 0]

хотел сказать,что русский перевод руководства оператора чуть порезан(книги давали со станком)...не хватает некоторых нюансов,которые нашел в английской версии...

[andre_77 74]

подскажите,можно ли гравировку по заданному диаметру на плоскости на станке забить?может как-то через G47...и еще...возможно ли поменять шрифт гравировки и как это сделать?спс)) станок хаас VM-2

 

Попробуйте использовать G68 для поворота системы координат, а затем G47. Как я понимаю, каждую букву придется программировать отдельно.

 

Если Вы самостоятельно напишите контуры для гравировки каждой буквы и вставите их в подпрограмму гравировки, то можно.

 

Лучше использовать CAM программу. И шрифт будет разных типов и по окружности без проблем.

не хватает некоторых нюансов,которые нашел в английской версии...

 

А какие нюансы Вы нашли, если не секрет.

[Bully 1 099]

возможно ли поменять шрифт гравировки

 Стандартно в стойках забивается (если вообще забивается) только один шрифт. И он только плоский, если не ошибаюсь.

[andre_77 74]

 Стандартно в стойках забивается (если вообще забивается) только один шрифт. И он только плоский, если не ошибаюсь.

 

В настройках нет возможности изменять шрифт. Буквы прописаны координатами в подпрограмме гравировки которую вызывает G47. В новом руководстве (стр 155) есть пример.