Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

Сомнительно,что Вам продадут наклонно-поворотный стол (военные технологии,поправка конгресса)

Точно не продадут - джексон-веник однако. Берите тайвань или корею.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Добрый день. Вопрос по SL-20. Станок поддерживает фрезерный режим. Каким датчиком обеспечивается связь по положению фрезерного режима? Чем отслеживается режим резьбонарезания, ориентация (М19) шпинделя?

Имеем два датчика для шпинделя: первый в главном двигателе, насколько я понимаю он выполняет функцию тахометра;

второй стоит выше - связан со шпинделем ч/з ремешок. Если не сложно, для чего каждый датчик предназначен.

Спасибо.

Изменено пользователем aalex_b
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обсуждение фрезерного режима на обычном SL20 без оси С, это просто потеря времени!

Ничего сделать не получится. Это чистая фантастика торгового отдела. По М19 можно только сверлить, и то маленькими диаметрами.

Что касается станков оборудованных осью С то на них это полноценная ось. Единственно, включается она пневматикой, через пень колоду, и не очень быстро, секундочек 5-10.

Действительно на токарках с клиновыми ремнями (проскальзывание) два инкодера: первый двигателе выполняет роль тахометра для привода, второй после ремней непосредственно на шпинделе, для ЧПУ, им поддерживается позиционирование шпинделя при М19, и метки при нарезании резьбы, кстати на HAASах те цифры которые вы видите на экране как обороты в минуту, формирует именно второй инкодер.

Удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. SL-20 с осью C. Про ориентацию и резьбонарезание я понял. А про фрезерный режим, ось С - чем отслеживается связь по положению? Тем же датчиком, что и для М19 или энкодером, встроенном в двигатель оси "С"?

Извиняюсь за назойливость - только начал изучать станки HAAS SL-20, поэтому и много вопросов. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.

По поводу продажи 2-осевых наклонно-поворотных столов HAAS. Компания «Абамет» в этом году продала уже немало таких столов. Да, пока нужно оформлять документы и получать разрешение, но проблем с этим, обычно, не бывает. Процедура отлаженная и несложная.

На столы серии TR (TR-160, TR-210, TR-310) компания HAAS с сентября этого года увеличила точность наклонной оси до ±15 угл. сек. Точность поворотной оси также ±15 угл. сек. Дискретность обеих осей 0,001 град. На каждой оси есть пневмотормоз.

По станку HAAS SL-20 с С-осью. Положение оси «С» отслеживается собственным датчиком оси «С». И не так уж долго эта ось включается. Время будет превышать 3-5 секунд только если ось не находится в своем нулевом положении и туда перед включением возвращается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sergey-FS. Спасибо за ответ. Поправьте, если я не прав. Перед включение оси "C" шпиндель ориентируется, как по функции М19.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sergey-FS. Спасибо за ответ. Поправьте, если я не прав. Перед включение оси "C" шпиндель ориентируется, как по функции М19.

Да, можно сказать, что команда включения оси «С» M154 включает в себя команду ориентации шпинделя M19 и команду вывода оси «С» в нулевое положение G00 C0. Только после этого происходит ее включение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Какой максимальный диаметр обработки на ST-20.

Добрый день. Максимальный диаметр обработки зависит от установленного на станке револьвера. Для токарного центра HAAS ST-20 со стандартным револьвером VDI это значение составляет 330 мм (с револьвером BOT 380 мм). Полные технические характеристики есть на нашем <noindex>сайте</noindex>.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за ответ .Но уже при диаметре 250мм и 2мм на сторону, ст 20 Г на грузка на главный привод больше 100%, и он остоновился, стояла зашита при нагрузки на инструмент стоп подача в итоге чуть не сгорел главный привод.Режимы резания Vc200 Fn 0.25.Если меньше подачу сружка въется.В и тоге Vc 300 ap1 Fn0.25 тогда более мение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рома калужский

станок VF-3 2006года.

1.крутящий момент слишком слабый. пример: сверло HSS 17 S1000 F100-нагрузка уходит в красную зону. Пробовали протянуть все винты в эл.шкафу-все прикручено хорошо. В чем может быть причина?

2.жесткости тоже маловато. фрезы с СМП диаметром от 12 до 50. Ае100% и Ар 1-2мм -колбасит по страшному. а пазы то выгрызать нужно. как можно проверить на биение шпиндель и стол, а то мож там чего то разгулялось?

Спасибо.

Изменено пользователем Рома калужский
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Роман вопрос был по ST-20 а не по VF-3 2006г. 1.VF-2YT 2011г. iscar sumocham 14.2 S 2242. F 605 к фрезерному вопросов нет . Но требование безопасности в руководстве оператора черным по белому написано что кулочки не должны выступать за диаметр потрона и в мануале на патрон я не где не прочитал что патрон диаметром 210 может зажать 330 .Как сперва зажать, а потом оброботать диаметр 330 если патрон диаметром 210 сервис инженеры тоже не знают . Подскажите пожалуйсто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рома калужский

Роман вопрос был по ST-20 а не по VF-3 2006г

А вы пологаете , что пока не ответят на ваш вопрос, другим пользователям нельзя задавать свои?!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но уже при диаметре 250мм и 2мм на сторону, ст 20 Г на грузка на главный привод больше 100%

На низких оборотах крутящий момент слишком слабый и приводу просто не хватает мощности. 2мм на сторону многовато для двадцатки на таком диаметре.

Но требование безопасности в руководстве оператора черным по белому написано что кулочки не должны выступать за диаметр потрона

Не кулачки, а сухари, на которых крепятся кулачки.

В тех характеристиках станка указывается максимально возможная зона обработки, а реальный макс диаметр зависит от материала, инструмента и тд.

Изменено пользователем SergeS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

У нас станок TL-3 иногда периодически во время работы подвывает шпиндель. Может быть проблемы со смазкой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не кулачки, а сухари, на которых крепятся кулачки.

В тех характеристиках станка указывается максимально возможная зона обработки, а реальный макс диаметр зависит от материала, инструмента и тд.

Только когдо покупали руководству сказали что все будет норм. Абомету показывывали чертижи и какие стали будем обробатывать, до диаметр360 ст20к-ш и 14х18. Д16 и Лс 2 в оброботки у нас нет. Блогадаю за ответ SergeS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

станок VF-3 2006года.

2.жесткости тоже маловато. фрезы с СМП диаметром от 12 до 50. Ае100% и Ар 1-2мм -колбасит по страшному. а пазы то выгрызать нужно. как можно проверить на биение шпиндель и стол, а то мож там чего то разгулялось?

Спасибо.

Добрый день. Скорее тут нужно проверять не биение, а люфт шпинделя. Осевой люфт может появиться, например, после удара. Лучше позвонить в сервисную службу Абамет и все уточнить с нашим специалистом.

Здравствуйте!

У нас станок TL-3 иногда периодически во время работы подвывает шпиндель. Может быть проблемы со смазкой?

Вряд ли проблема со смазкой. Шпиндель TL-3 смазывается на весь срок службы на заводе HAAS и не требует дополнительного обслуживания. Может быть ремень или мотор. А, может быть, станок просто постоянную скорость резания поддерживает. Не понятно, что такое «подвывает». Лучше также обратиться в нашу сервисную службу.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем.

Я начинающий оператор HAAS-a.

В прошлом видел станки HAAS в работе (sl, vf-3, smm). Нареканий к работе не было за те 2.5 года пока я работал на том предприятии (фрезеры работали только по ал. сплавам). Успел маленько поработать пару месяцев после пуско-наладки на эрозионных Mitsubishi. Сервис Абамета меня "тогдашнего" неискушенного молодого провинциального специалиста восхитил.

Теперь я в Санкт-Петербурге. Освоил профессию фрезеровщика. Пришло время модернизировать наше 30-летнее оборудование. Выбор пал на HAAS.

Я и еще трое прошли обучение в HTEC. Конечно после "перфокарт, перфолент и штекерных систем ПУ" (да, ими до сих пор пичкают студиозусов, по крайней мере в глубинке) все стало понятно как "дваждыдва".

Станок у нас VF-3APC с 2-мя сменными палетами.

Кстати в HTEC стойки, на которых проходило обучение имеют "старый" интерфейс. На нашем станке уже новый, русифицированный. Немного непривычно. Старый был нагляднее чтоли. Но это для меня. Наверное для обучения молодежи, не знающей английского, русифицированная стойка будет понятнее.

Изменено пользователем Perspirant
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

пожскажите как избавится от этого! ошибка структурных данных пишет при выборе программы. либо из MDI или HANG JOG или из памяти

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...