Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

Сомнительно,что Вам продадут наклонно-поворотный стол (военные технологии,поправка конгресса)

Точно не продадут - джексон-веник однако. Берите тайвань или корею.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Добрый день. Вопрос по SL-20. Станок поддерживает фрезерный режим. Каким датчиком обеспечивается связь по положению фрезерного режима? Чем отслеживается режим резьбонарезания, ориентация (М19) шпинделя?

Имеем два датчика для шпинделя: первый в главном двигателе, насколько я понимаю он выполняет функцию тахометра;

второй стоит выше - связан со шпинделем ч/з ремешок. Если не сложно, для чего каждый датчик предназначен.

Спасибо.

Изменено пользователем aalex_b
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обсуждение фрезерного режима на обычном SL20 без оси С, это просто потеря времени!

Ничего сделать не получится. Это чистая фантастика торгового отдела. По М19 можно только сверлить, и то маленькими диаметрами.

Что касается станков оборудованных осью С то на них это полноценная ось. Единственно, включается она пневматикой, через пень колоду, и не очень быстро, секундочек 5-10.

Действительно на токарках с клиновыми ремнями (проскальзывание) два инкодера: первый двигателе выполняет роль тахометра для привода, второй после ремней непосредственно на шпинделе, для ЧПУ, им поддерживается позиционирование шпинделя при М19, и метки при нарезании резьбы, кстати на HAASах те цифры которые вы видите на экране как обороты в минуту, формирует именно второй инкодер.

Удачи!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответ. SL-20 с осью C. Про ориентацию и резьбонарезание я понял. А про фрезерный режим, ось С - чем отслеживается связь по положению? Тем же датчиком, что и для М19 или энкодером, встроенном в двигатель оси "С"?

Извиняюсь за назойливость - только начал изучать станки HAAS SL-20, поэтому и много вопросов. :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.

По поводу продажи 2-осевых наклонно-поворотных столов HAAS. Компания «Абамет» в этом году продала уже немало таких столов. Да, пока нужно оформлять документы и получать разрешение, но проблем с этим, обычно, не бывает. Процедура отлаженная и несложная.

На столы серии TR (TR-160, TR-210, TR-310) компания HAAS с сентября этого года увеличила точность наклонной оси до ±15 угл. сек. Точность поворотной оси также ±15 угл. сек. Дискретность обеих осей 0,001 град. На каждой оси есть пневмотормоз.

По станку HAAS SL-20 с С-осью. Положение оси «С» отслеживается собственным датчиком оси «С». И не так уж долго эта ось включается. Время будет превышать 3-5 секунд только если ось не находится в своем нулевом положении и туда перед включением возвращается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sergey-FS. Спасибо за ответ. Поправьте, если я не прав. Перед включение оси "C" шпиндель ориентируется, как по функции М19.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Sergey-FS. Спасибо за ответ. Поправьте, если я не прав. Перед включение оси "C" шпиндель ориентируется, как по функции М19.

Да, можно сказать, что команда включения оси «С» M154 включает в себя команду ориентации шпинделя M19 и команду вывода оси «С» в нулевое положение G00 C0. Только после этого происходит ее включение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Какой максимальный диаметр обработки на ST-20.

Добрый день. Максимальный диаметр обработки зависит от установленного на станке револьвера. Для токарного центра HAAS ST-20 со стандартным револьвером VDI это значение составляет 330 мм (с револьвером BOT 380 мм). Полные технические характеристики есть на нашем <noindex>сайте</noindex>.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю за ответ .Но уже при диаметре 250мм и 2мм на сторону, ст 20 Г на грузка на главный привод больше 100%, и он остоновился, стояла зашита при нагрузки на инструмент стоп подача в итоге чуть не сгорел главный привод.Режимы резания Vc200 Fn 0.25.Если меньше подачу сружка въется.В и тоге Vc 300 ap1 Fn0.25 тогда более мение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рома калужский

станок VF-3 2006года.

1.крутящий момент слишком слабый. пример: сверло HSS 17 S1000 F100-нагрузка уходит в красную зону. Пробовали протянуть все винты в эл.шкафу-все прикручено хорошо. В чем может быть причина?

2.жесткости тоже маловато. фрезы с СМП диаметром от 12 до 50. Ае100% и Ар 1-2мм -колбасит по страшному. а пазы то выгрызать нужно. как можно проверить на биение шпиндель и стол, а то мож там чего то разгулялось?

Спасибо.

Изменено пользователем Рома калужский
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Роман вопрос был по ST-20 а не по VF-3 2006г. 1.VF-2YT 2011г. iscar sumocham 14.2 S 2242. F 605 к фрезерному вопросов нет . Но требование безопасности в руководстве оператора черным по белому написано что кулочки не должны выступать за диаметр потрона и в мануале на патрон я не где не прочитал что патрон диаметром 210 может зажать 330 .Как сперва зажать, а потом оброботать диаметр 330 если патрон диаметром 210 сервис инженеры тоже не знают . Подскажите пожалуйсто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Рома калужский

Роман вопрос был по ST-20 а не по VF-3 2006г

А вы пологаете , что пока не ответят на ваш вопрос, другим пользователям нельзя задавать свои?!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но уже при диаметре 250мм и 2мм на сторону, ст 20 Г на грузка на главный привод больше 100%

На низких оборотах крутящий момент слишком слабый и приводу просто не хватает мощности. 2мм на сторону многовато для двадцатки на таком диаметре.

Но требование безопасности в руководстве оператора черным по белому написано что кулочки не должны выступать за диаметр потрона

Не кулачки, а сухари, на которых крепятся кулачки.

В тех характеристиках станка указывается максимально возможная зона обработки, а реальный макс диаметр зависит от материала, инструмента и тд.

Изменено пользователем SergeS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

У нас станок TL-3 иногда периодически во время работы подвывает шпиндель. Может быть проблемы со смазкой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не кулачки, а сухари, на которых крепятся кулачки.

В тех характеристиках станка указывается максимально возможная зона обработки, а реальный макс диаметр зависит от материала, инструмента и тд.

Только когдо покупали руководству сказали что все будет норм. Абомету показывывали чертижи и какие стали будем обробатывать, до диаметр360 ст20к-ш и 14х18. Д16 и Лс 2 в оброботки у нас нет. Блогадаю за ответ SergeS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

станок VF-3 2006года.

2.жесткости тоже маловато. фрезы с СМП диаметром от 12 до 50. Ае100% и Ар 1-2мм -колбасит по страшному. а пазы то выгрызать нужно. как можно проверить на биение шпиндель и стол, а то мож там чего то разгулялось?

Спасибо.

Добрый день. Скорее тут нужно проверять не биение, а люфт шпинделя. Осевой люфт может появиться, например, после удара. Лучше позвонить в сервисную службу Абамет и все уточнить с нашим специалистом.

Здравствуйте!

У нас станок TL-3 иногда периодически во время работы подвывает шпиндель. Может быть проблемы со смазкой?

Вряд ли проблема со смазкой. Шпиндель TL-3 смазывается на весь срок службы на заводе HAAS и не требует дополнительного обслуживания. Может быть ремень или мотор. А, может быть, станок просто постоянную скорость резания поддерживает. Не понятно, что такое «подвывает». Лучше также обратиться в нашу сервисную службу.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем.

Я начинающий оператор HAAS-a.

В прошлом видел станки HAAS в работе (sl, vf-3, smm). Нареканий к работе не было за те 2.5 года пока я работал на том предприятии (фрезеры работали только по ал. сплавам). Успел маленько поработать пару месяцев после пуско-наладки на эрозионных Mitsubishi. Сервис Абамета меня "тогдашнего" неискушенного молодого провинциального специалиста восхитил.

Теперь я в Санкт-Петербурге. Освоил профессию фрезеровщика. Пришло время модернизировать наше 30-летнее оборудование. Выбор пал на HAAS.

Я и еще трое прошли обучение в HTEC. Конечно после "перфокарт, перфолент и штекерных систем ПУ" (да, ими до сих пор пичкают студиозусов, по крайней мере в глубинке) все стало понятно как "дваждыдва".

Станок у нас VF-3APC с 2-мя сменными палетами.

Кстати в HTEC стойки, на которых проходило обучение имеют "старый" интерфейс. На нашем станке уже новый, русифицированный. Немного непривычно. Старый был нагляднее чтоли. Но это для меня. Наверное для обучения молодежи, не знающей английского, русифицированная стойка будет понятнее.

Изменено пользователем Perspirant
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

пожскажите как избавится от этого! ошибка структурных данных пишет при выборе программы. либо из MDI или HANG JOG или из памяти

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...