Jump to content

G76 мало черновых проходов, как быть?


Yegor

Recommended Posts

G54

t101

s300m3

g0x21z6

f0.1

g1z5

g76 p000560 q050 r0

g76 x18.5 z-15 p1225 q500

g0x30z30

m30

-----

И так. Не устраивает большой съём за проход. Симуляция симко и станок то же (oi-tf) выполняют мало проходов со съёмом более 0,3 мм за проход.
Как регулировать эту величину? Менял разные значения, ощутимого эффекта не достиг. Параметр Q050, как сами видите не велик. В идиале требуется съём в диапазоне 0,03-0,054 мм.

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
alex0800

G54 ;

T101 ;

S300 M03 ;

G00 X21 Z6 ;

G76 P020060 Q100 R0.05 ;
G76 X18.50 Z-49 R0 P1225 Q400 F1.5 ;

G00 X30 Z30 ;

M30 ;
 

попробуй так

Link to post
Share on other sites
5 часов назад, alex0800 сказал:

G54 ;

T101 ;

S300 M03 ;

G00 X21 Z6 ;

G76 P020060 Q100 R0.05 ;
G76 X18.50 Z-49 R0 P1225 Q400 F1.5 ;

G00 X30 Z30 ;

M30 ;
 

попробуй так

нужного эффекта нету, симка показывает по 1,8-2,5 мм на проход, это недопустимо.

Link to post
Share on other sites
1 час назад, Yegor сказал:

нужного эффекта нету, симка показывает по 1,8-2,5 мм на проход, это недопустимо.

да как тут эти сообщения редактировать? непойму.. не по 1,8-2,5, а по 0,18-0,25 мм.

Link to post
Share on other sites
alex0800

я проверял на симуляторе и показало все ок

посмотри пособие по програмированию фанук токарная обработка

 

обзор примеров программирования токарной обработки.docx fanuc_ot_cnc_program_manual_gcodetraining_659_615.pdf

Link to post
Share on other sites
13 минут назад, alex0800 сказал:

я проверял на симуляторе и показало все ок

посмотри пособие по програмированию фанук токарная обработка

 

обзор примеров программирования токарной обработки.docx 8 \u041c\u0431 · 0 скачиваний fanuc_ot_cnc_program_manual_gcodetraining_659_615.pdf 1 \u041c\u0431 · 0 скачиваний

Спасибо! Буду изучать на досуге. Англйский осталось подучить) Глянул мельком, похоже, что стоящий материалл! Спасибо!

Link to post
Share on other sites
10 часов назад, alex0800 сказал:

я вам перевел все обяснения по этому циклу дерзай

T0202.docx 11 \u041a\u0431 · 0 скачиваний

перевод машинный?))) число чистовых проходов мутировало в число заходов резьбы?))

в ПДФе нету прояснений за кол-во проходов
в ворде вообща та самая статья по которой я и налаживал ЛОЛ

11 часов назад, Metal_Cutter сказал:

@Yegor На станке проверьте. У меня в Cimco корректно отображает.

у меня тоже корректно, но по 0,2 мм за съём мне не подходит.

Link to post
Share on other sites
Metal_Cutter
33 минуты назад, Yegor сказал:

у меня тоже корректно, но по 0,2 мм за съём мне не подходит.

 

23.02.2021 в 18:27, Yegor сказал:

нужного эффекта нету, симка показывает по 1,8-2,5 мм на проход, это недопустимо.

Вы уж определитесь.

Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, Metal_Cutter сказал:

 

Вы уж определитесь.

я же писал следом, что незнаю как исправить опечатку в сообщении.

Link to post
Share on other sites
alex0800
17 минут назад, Metal_Cutter сказал:

а сколько вам нужно на черновой проход  не понятен вопрос

 

Link to post
Share on other sites
7 минут назад, alex0800 сказал:

 

Самый первй пост -> "В идиале требуется съём в диапазоне 0,03-0,05 мм. " <-

Link to post
Share on other sites
5 минут назад, alex0800 сказал:

попробуйте изменить Q15--величина в микронах на проход в радиусе

??????? чего?

Link to post
Share on other sites
alex0800

напиши в первой строке G76  Q15----будет снимать за 1 проход 0.03  с диаметра за один проход но такой сьем увеличивает время нарезки резьбы в 3 раза

Link to post
Share on other sites
10 минут назад, alex0800 сказал:

попробуйте изменить Q15--величина в микронах на проход в радиусе

 

там два q
первая это миним-я величина чернового прохода

вторая - глубина первого прохода.
---
вы мои знания проверяете? ни одного ответа по существу!!!:5a33a36cbbd90_3DSmiles(309):

5 минут назад, alex0800 сказал:

напиши в первой строке G76  Q15----будет снимать за 1 проход 0.03  с диаметра за один проход но такой сьем увеличивает время нарезки резьбы в 3 раза

данный параметр не отвечает за кол-во проходов. Это минимальный съём! У меня он был 50, то есть 0,05 мм то есть 5ть соток. В смысле ещё уменьшить? Ну ок попробую щас в симке, завтра в станке.

Link to post
Share on other sites
alex0800

0,05 это на радиус тоесть 0.1 на диаметр

уменьшая глубину врезания увеличиваешь количество проходов

 

тяжело разговаривать когда человек не читает и не думает  я просто пытаюсь вас научится думать если обидел извини

 
Link to post
Share on other sites
Technolog ogt

А зачем собственно увеличение проходов? Все стараются максимально быстро и в рамках тех.требований изготовить деталь, уменьшая себестоимость - Вы же делаете вопреки. 

Link to post
Share on other sites
6 минут назад, Technolog ogt сказал:

А зачем собственно увеличение проходов? Все стараются максимально быстро и в рамках тех.требований изготовить деталь, уменьшая себестоимость - Вы же делаете вопреки. 

а зачем мне об этом здесь писать?

30 минут назад, alex0800 сказал:

0,05 это на радиус тоесть 0.1 на диаметр

уменьшая глубину врезания увеличиваешь количество проходов

 

тяжело разговаривать когда человек не читает и не думает  я просто пытаюсь вас научится думать если обидел извини

 

у меня в симке не получилось. Я так и не понял вашего неудержимого стремления прояснить мне про МИНИМАЛЬНЫЙ съём? Я это понимаю именно так как написанно. Минимальный, то есть не менее указанной величины. А снимать станку объём металла более этого значения ничего не мешает.

Link to post
Share on other sites
alex0800

егор ты спрашивал как изменить количество проходов при нарезке ----ответ  в первой строке g76  изменяя величину врезания   Q увеличиваешь или уменьшаешь количество проходов

Link to post
Share on other sites
5 часов назад, alex0800 сказал:

егор ты спрашивал как изменить количество проходов при нарезке ----ответ  в первой строке g76  изменяя величину врезания   Q увеличиваешь или уменьшаешь количество проходов

Да, я Вас понял. Большое спасибо за ответы.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Sergei
      Нет, это вполне реально, если производитель комплектующих даст чертёж со всеми размерами на все фаски, канавки и т.д. и, самое главное, если он даст таблицу переменных в виде электронной таблицы. Если же исходными данными будут бумажные каталоги для покупателей, тогда да, сложно. Особенно плиты. Там на каждый типоразмер три страницы. А типоразмеров на плиты очень много. Цитирую. "У FCPK у плит PK имеются 95 типоразмеров от 95х95 до 796х996, у плит PKA 113 типоразмеров от 96х96 до 996х1196. У FODESCO 59 типоразмеров от 96х96 до 596х796." Это ещё плюс все толщины плит, а их то же немало и все материалы. К тому же на крепёж или детали системы охлаждения совсем не обязательно делать все детали, только основные. Другие всё равно никто не применяет. А для контроля последней версии каталогов так же производитель должен давать изменения в удобоваримом виде, а не просто в виде нового каталога где непонятно что осталось, а что изменилось.
    • Сержи
      ―Кто на ком стоял? Потрудитесь излагать ваши мысли яснее.
    • Sergei
      И про FODESCO и немного про Евродеталь. А у остальных производителей, у который каталоги по евростандарту всё то же самое, кроме своих обозначений деталей - HASCO, DME-EURO, Pedrotti (серия Е) и т.д. Только у HASCO и DME есть в каталогах клиновые блоки, но они очень дорогие поэтому не актуальные.   Только если про систему выталкивания или про клиновые блоки или про рычажные пресс-формы. Остальное всё разжёвано в имеющихся системах. Да и не нужно это пока. Главное чтобы про основу системы поняли.   А Аскона есть приложение "Пресс-формы 3D". Сделано совсем не так как написано в статье.   У Топ-систем когда то было приложение для пресс-форм. Что там и как работало я уже забыл.   Важно или не важно не суть, главное программе всё равно по ЕСКД или не по ЕСКД. Значит пусть будет по ЕСКД.   Я и говорю что не пользуются сейчас российские конструктора, в большинстве своём, специализированными приложения для проектирования пресс-форм. А если сделать так как написано в статье, то может и будут пользоваться.
    • Борман
      Можно просто стационарную теплопроводность решить в любой софте.
    • Golem
      Во вторник, если не забу - напишу)
    • REDGARS
      Именно так ,спасибо!
    • VICT0R_1945
      Если кому-нибудь действительно интересна эта тема, есть еще одна задача, просто выкину ее решение (вероятность, что ее кто-то решит не зная мат. аппарат стремится к нулю). Лично я пытался решить эту задачу в 3D, но вышло с трудом, потому как ошибочно предполагал, что температуры являются векторными величинами (да я в курсе, что температура это скалярная величина), и соответственно данные задачи, хорошо показывают, что это не так. И какие вообще должны быть алгоритмы расчета. Но зато теперь, можно будет в ручном режиме такое 2D/(3D ну тут будет правда серьезно так посложнее) нагружение задавать (если конечно это кому-нибудь нужно, для моей задачи это имело смысл).
    • andrey.goncherov
      Добрый день.   На выходе из мотор редуктора вал 11 со шпонкой.   Мне бы на этот вал насадку найти готовую, чтобы болтами прикрепить круг их акрила или пластика. Нужно чтобы этот круг вращался. Сопротивление небольшое - движется в чуть густой среде.   А на насадке бы наличие фиксации на вал (хотя на валу также резьба есть) и влощадки с 2-4 винтами для прижима...   Как на фото. Может есть такие готовые, но не найду правильное название  
    • soklakov
      ладно, скиньте резюме в личку)
    • soklakov
      есть специальные осесимметричные элементы)))
×
×
  • Create New...