Jump to content

G76 мало черновых проходов, как быть?


Yegor

Recommended Posts

G54

t101

s300m3

g0x21z6

f0.1

g1z5

g76 p000560 q050 r0

g76 x18.5 z-15 p1225 q500

g0x30z30

m30

-----

И так. Не устраивает большой съём за проход. Симуляция симко и станок то же (oi-tf) выполняют мало проходов со съёмом более 0,3 мм за проход.
Как регулировать эту величину? Менял разные значения, ощутимого эффекта не достиг. Параметр Q050, как сами видите не велик. В идиале требуется съём в диапазоне 0,03-0,054 мм.

Link to post
Share on other sites


UnPinned posts
alex0800

G54 ;

T101 ;

S300 M03 ;

G00 X21 Z6 ;

G76 P020060 Q100 R0.05 ;
G76 X18.50 Z-49 R0 P1225 Q400 F1.5 ;

G00 X30 Z30 ;

M30 ;
 

попробуй так

Link to post
Share on other sites
5 часов назад, alex0800 сказал:

G54 ;

T101 ;

S300 M03 ;

G00 X21 Z6 ;

G76 P020060 Q100 R0.05 ;
G76 X18.50 Z-49 R0 P1225 Q400 F1.5 ;

G00 X30 Z30 ;

M30 ;
 

попробуй так

нужного эффекта нету, симка показывает по 1,8-2,5 мм на проход, это недопустимо.

Link to post
Share on other sites
1 час назад, Yegor сказал:

нужного эффекта нету, симка показывает по 1,8-2,5 мм на проход, это недопустимо.

да как тут эти сообщения редактировать? непойму.. не по 1,8-2,5, а по 0,18-0,25 мм.

Link to post
Share on other sites
alex0800

я проверял на симуляторе и показало все ок

посмотри пособие по програмированию фанук токарная обработка

 

обзор примеров программирования токарной обработки.docx fanuc_ot_cnc_program_manual_gcodetraining_659_615.pdf

Link to post
Share on other sites
13 минут назад, alex0800 сказал:

я проверял на симуляторе и показало все ок

посмотри пособие по програмированию фанук токарная обработка

 

обзор примеров программирования токарной обработки.docx 8 \u041c\u0431 · 0 скачиваний fanuc_ot_cnc_program_manual_gcodetraining_659_615.pdf 1 \u041c\u0431 · 0 скачиваний

Спасибо! Буду изучать на досуге. Англйский осталось подучить) Глянул мельком, похоже, что стоящий материалл! Спасибо!

Link to post
Share on other sites
10 часов назад, alex0800 сказал:

я вам перевел все обяснения по этому циклу дерзай

T0202.docx 11 \u041a\u0431 · 0 скачиваний

перевод машинный?))) число чистовых проходов мутировало в число заходов резьбы?))

в ПДФе нету прояснений за кол-во проходов
в ворде вообща та самая статья по которой я и налаживал ЛОЛ

11 часов назад, Metal_Cutter сказал:

@Yegor На станке проверьте. У меня в Cimco корректно отображает.

у меня тоже корректно, но по 0,2 мм за съём мне не подходит.

Link to post
Share on other sites
Metal_Cutter
33 минуты назад, Yegor сказал:

у меня тоже корректно, но по 0,2 мм за съём мне не подходит.

 

23.02.2021 в 18:27, Yegor сказал:

нужного эффекта нету, симка показывает по 1,8-2,5 мм на проход, это недопустимо.

Вы уж определитесь.

Link to post
Share on other sites
2 минуты назад, Metal_Cutter сказал:

 

Вы уж определитесь.

я же писал следом, что незнаю как исправить опечатку в сообщении.

Link to post
Share on other sites
alex0800
17 минут назад, Metal_Cutter сказал:

а сколько вам нужно на черновой проход  не понятен вопрос

 

Link to post
Share on other sites
7 минут назад, alex0800 сказал:

 

Самый первй пост -> "В идиале требуется съём в диапазоне 0,03-0,05 мм. " <-

Link to post
Share on other sites
5 минут назад, alex0800 сказал:

попробуйте изменить Q15--величина в микронах на проход в радиусе

??????? чего?

Link to post
Share on other sites
alex0800

напиши в первой строке G76  Q15----будет снимать за 1 проход 0.03  с диаметра за один проход но такой сьем увеличивает время нарезки резьбы в 3 раза

Link to post
Share on other sites
10 минут назад, alex0800 сказал:

попробуйте изменить Q15--величина в микронах на проход в радиусе

 

там два q
первая это миним-я величина чернового прохода

вторая - глубина первого прохода.
---
вы мои знания проверяете? ни одного ответа по существу!!!:5a33a36cbbd90_3DSmiles(309):

5 минут назад, alex0800 сказал:

напиши в первой строке G76  Q15----будет снимать за 1 проход 0.03  с диаметра за один проход но такой сьем увеличивает время нарезки резьбы в 3 раза

данный параметр не отвечает за кол-во проходов. Это минимальный съём! У меня он был 50, то есть 0,05 мм то есть 5ть соток. В смысле ещё уменьшить? Ну ок попробую щас в симке, завтра в станке.

Link to post
Share on other sites
alex0800

0,05 это на радиус тоесть 0.1 на диаметр

уменьшая глубину врезания увеличиваешь количество проходов

 

тяжело разговаривать когда человек не читает и не думает  я просто пытаюсь вас научится думать если обидел извини

 
Link to post
Share on other sites
Technolog ogt

А зачем собственно увеличение проходов? Все стараются максимально быстро и в рамках тех.требований изготовить деталь, уменьшая себестоимость - Вы же делаете вопреки. 

Link to post
Share on other sites
6 минут назад, Technolog ogt сказал:

А зачем собственно увеличение проходов? Все стараются максимально быстро и в рамках тех.требований изготовить деталь, уменьшая себестоимость - Вы же делаете вопреки. 

а зачем мне об этом здесь писать?

30 минут назад, alex0800 сказал:

0,05 это на радиус тоесть 0.1 на диаметр

уменьшая глубину врезания увеличиваешь количество проходов

 

тяжело разговаривать когда человек не читает и не думает  я просто пытаюсь вас научится думать если обидел извини

 

у меня в симке не получилось. Я так и не понял вашего неудержимого стремления прояснить мне про МИНИМАЛЬНЫЙ съём? Я это понимаю именно так как написанно. Минимальный, то есть не менее указанной величины. А снимать станку объём металла более этого значения ничего не мешает.

Link to post
Share on other sites
alex0800

егор ты спрашивал как изменить количество проходов при нарезке ----ответ  в первой строке g76  изменяя величину врезания   Q увеличиваешь или уменьшаешь количество проходов

Link to post
Share on other sites
5 часов назад, alex0800 сказал:

егор ты спрашивал как изменить количество проходов при нарезке ----ответ  в первой строке g76  изменяя величину врезания   Q увеличиваешь или уменьшаешь количество проходов

Да, я Вас понял. Большое спасибо за ответы.

Link to post
Share on other sites

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Guest
Reply to this topic...

×   Pasted as rich text.   Paste as plain text instead

  Only 75 emoji are allowed.

×   Your link has been automatically embedded.   Display as a link instead

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Kelny
      Технически можно по разному. Можно начальный фланец заменить/подвинуть плоскость построения или задать отступ при построении, потом уменьшить общий размер. Можно сделать фланцы толще, потом подрезать концы. Можно построить модель с нуля иначе. Можно используя имеющиеся переопределить в симметричную модель и тогда после модернизации можно будет менять лишь этот размер, а все симметричные элементы в этом случае сами подвинуться.    Так понимаю модель была построена от фланца и дальше наращивалась, так что просто так поменять размер на симметричный скорее всего не получиться.
    • Kelny
      Вовсе не обязательно что это лучшие модели и лучшие решение, тем более если они создавались программистами для раскрытия разных инструментов программы, а не решения используемые инженером для достижения тех или иных задач по проектированию.   Скажем по приведённой картинке построение скорее всего на основе уже готового двухмерного чертежа, а не оптимальный способ построения, а построить эту модель можно множеством разных способов и разных инструментов. При этом какие-то способы будут оптимальными для быстроты построения, а какие-то для более удобного и быстрого редактирования, при этом оба варианта не будут худшими, а просто вариантами решения задачи.   Ну и программа это лишь инструмент, а его использование это уже ловкость, умения и знаний инструмента конечным потребителем. Например, топор/нож при неумелом использовании может может потребовать много времени для реализации задуманного или даже покалечить потребителя сего инструмента, а в умелых руках может создавать шедевры в короткие сроки даже если оба будут работать по одной инструкции и выполнять одно и тоже задание. Ещё хуже когда неумеючи и не знаючи начинают использовать инструмент не по назначению, например, утюгом гвозди забивают, а пилкой для ногтей доски пилят...     Вот кстати пример в соседней теме, модель возможно построена быстро, но для последующего редактирования не оптимальна в предложенной задаче: https://cccp3d.ru/topic/32914-помощь-новичку-solidworks/?do=findComment&comment=1185745   Хотя если бы была иная задача, то возможно и текущая модель была бы лучше для редактирования, если бы надо было удлинять/укорачивать только с одной стороны. Но с другой стороны, человек задающий вопрос не владеет инструментом, а так бы уже выполнил свою задачу одним из десятков вариантов доступным в инструменте.     Или приведу ещё один пример, быстрого, но не оптимального построения приводящего к зависаниям и сложности изменения. Студент для ускорения повторяющихся элементов использовал несколько массивов, причём следующие массивы элементов строились на элементах предыдущего массива, а лишнее удалялось. И быстрый результат вроде есть - модель выполнена, но повести себя такая модель может самым непредсказуемым образом.
    • ak762
      в какой ГОСТ? помню толщина линии карандаша нормировалась, в про высоту текста запамятовал, поэтому и спросил
    • Jesse
      сомневаюсб что там вообще есть КБ. Ну именно что называется так "КБ". Скорей что-то типа  "Отдел прогрессивных транспортных средств". И проектировать будут трактор на фотонных нанодвигателях. Через 5 лет скажут, что не рентабельно и остановят проект
    • zerganalizer
      Способны практически все, кто в производственной цепочке, совсем нищие разве что отраслевые НИИ. Какой-то миллион/полтора на одну лицензию, при разумном использовании которой можно сократить штат конструкторов "компаса" в несколько раз и закрыть все основные потребности в ПО для проектирования литейки. Поверьте - один станок ЧПУ в их цехе стоит куда дороже... И я согласен с этим и далее по вашему тексту. Более того - лично я пишу в эту тему и на изикаде не как критикан, а как разработчик САПРа, потенциальный исполнитель, и с позиции опыта подобных решений, которые знаю. Предполагаю - подобные диалоги у ТС-а возникнут и с теми разработчиками, которые могут заинтересоваться идеей и попробовать ее реализовать.   Со своей стороны я вижу возможность создать конфигуратор под все задачи МОДЕЛИНГА прессформ разных конфигураций, средствами, которые мне доступны. Но лично для себя не вижу в этом практической ценности по той причине, что у меня другие подходы к этой задаче. Её можно реализовать по нескольким алгоритмам, включая мой и @Sergei , но, опять-таки я не получу профита от реализации всего этого по простым причинам. Во-первых - я не работаю разработчиком прессформ, чтобы, как с колёсами авто, написать под новую для меня рабочую задачу конфигуратор, наиболее подходящий мне для работы на новом месте. А во-вторых - я не являюсь разработчиком САПРа, который в команде с другими подобными работают у какого-то вендора. И в-третьих - я вижу вполне устраивающие меня существующие решения на эту тему.
    • dimsond88
      Подскажите пожалуйста как изменить толщину линии траектории инструмента?
    • brigval
      Размер шрифта в тексте 3,5 мм, размеры баз, имен видов, номеров позиций и т.п. - 7 мм. На бумажных форматах все читается без проблем. На любых форматах. Самому А0 не приходилось выпускать. Но были многолистовые чертежи А1. А вообще, странный вопрос. Делаешь по ГОСТ и трава не расти. Там уже все решено. ))
    • makser56
      Спасибо. Уже запрос направил  
    • Fedor
      Документом является чертеж. Это вроде никто не отменял. А уж что использовали для его изготовления - мелкий вопрос :)    А там тракторное КБ сделали ?  :) 
    • vl_cnc
      Обращайтесь в официальным представителям Окумы в вашем регионе. Они скажут, какие данные надо собрать для запроса пароля в Окуме. И потребуется замена батареек, которые находятся в электрошкафу в блоке SSU-RD. Там несколько комплектов по 2 соединенные параллельно литиевые батареи типа 17450 3 вольта.
×
×
  • Create New...